專利名稱：一種果蔬分選除雜裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于果蔬加工生產線上的分選除雜裝置，尤其是一種專門與果蔬 水力輸送裝置配套使用、主要用于去除雜草、果秧、枝葉、毛發(fā)等絲狀雜質的分選除雜裝置。
背景技術：
目前，果蔬加工工廠在原料輸送時多數(shù)采用水力輸送，即用泵送水流沿流送槽將 物料輸送到下一級分選處理裝置。在這一過程中，需要對物料進行除雜，多數(shù)情況下這項工 作仍主要采用在流送槽邊多處設除雜點進行人工分揀，這種處理方式不但要求流送槽必須 要有很長的距離，造成空間的浪費，而且消耗大量的水資源和泵水動力，同時人工除雜勞動 強度大，會造成人力、物力、財力的浪費，且很難保證分選除雜質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、省時省力、有效節(jié)約勞動成 本、經濟實用的與果蔬水力輸送配套使用的應用在果蔬加工生產線上的果蔬分選除雜裝置。一種果蔬分選除雜裝置，包括機架1，機架1上設有流送槽2，所述流送槽2的后端 設有下一級果蔬處理裝置6，其特征在于在所述流送槽2與下一級果蔬處理裝置6之間且 位于流送槽2未端設有柵格式除雜裝置，在所述柵格式除雜裝置下方設有網狀雜質輸送帶 5，在所述網狀雜質輸送帶5下方設有集水槽9，所述柵格式除雜裝置由固定安裝于流送槽2 未端并排排列的多根除雜輥4構成，所述除雜輥4與除雜輥4之間設有間隙。所述的除雜輥4最好通過一固定板3與流送槽2未端固定連接。所述的除雜輥4傾斜設置與水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值最好為 30° 65°。所述的除雜輥4長度最好為> 80cm,除雜輥的長度與果蔬的體積、密度及流送槽 輸送速度有關，速度快且果蔬重量大時，則慣性越大，除雜輥長度則要長一些。所述的除雜輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間最好間隔有間隙。這樣大的雜 質在滑落到除雜輥4的末端時，可以從所述間隙落下進入網狀雜質輸送帶5。本發(fā)明所采取的技術方案是與果蔬水力輸送配套使用的果蔬分選除雜裝置，安裝 在流送槽輸送末端和下一級輸送裝置之間。所述柵格式除雜裝置的除雜輥4主要由不銹鋼 管制作，其管直徑為15mm 60mm，多根鋼管并排做成柵格式，除雜輥的間距根據(jù)果蔬的大 及及形狀確定，如針對加工番茄來說，其間距易采用25mm，制醬標準視直徑在25mm以下的 番茄為不合格番茄；網狀雜質輸送帶5正下方設有與其大小相匹配的集水槽，用于回收果 蔬水力輸送時的輸送水，同時水槽與工廠的廢水處理系統(tǒng)相連，經處理后的水進行循環(huán)利 用；在該裝置和集水槽之間設有網狀雜質輸送帶5，網狀雜質輸送帶5通過鏈與鏈輪相連， 由電動機驅動，及時將雜質運走進入雜質處理系統(tǒng)。本發(fā)明是原理是根據(jù)果蔬和雜質的物理形狀、摩擦特性、滾動特性以及與水混合時的粘滯特性等物料特性的差異而實現(xiàn)分選的目的，該裝置主要采用一定管徑和長度的除 雜輥按一定間距，呈柵格狀排列，安裝在流送槽2的末端，借助水流作用，小雜質和破損果 蔬從除雜輥4間隙落下，大雜質在除雜輥4表面滑移最后在末端滑落，這些雜質下落至正下 方的網狀雜質輸送帶5，被輸送至雜質處理系統(tǒng)；從流送槽2出來的用于輸送作用的輸送水 則透過網狀雜質輸送帶5的篩網落入下方的集水槽9，繼而進入水的處理循環(huán)系統(tǒng)；而分離 后的果蔬則借助水流的力量和自身的慣性及滾動特性進入下一級果蔬處理裝置6，從而進 行下步生產作業(yè)。由于采取上述技術方案，可以替代原有的長距離多點設置人工除雜點的除雜方 式，完全代替了原有的人工分選，實現(xiàn)了果蔬業(yè)分選除雜生產線的集約化、低耗化和機械 化，降低了果蔬業(yè)分選除雜加工工藝的成本。該發(fā)明用途廣泛，可用于如蘋果、番茄、柑橘等 球狀果蔬的分選除雜，也可以用于如馬鈴薯、木薯、蘿卜等塊莖狀果蔬的分選除雜，是一種 結構簡單、經濟實用的果蔬分選除雜裝置。


圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖。圖2為圖1柵格式除雜裝置俯視的結構示意圖。圖3為圖1網狀雜質輸送帶俯視的結構示意圖。圖中所示1為機架，2為流送槽，3為固定板，4為除雜輥，5為網狀雜質輸送帶，6為 下一級果蔬處理裝置，7為果蔬，8為雜質，9為集水槽，10為雜質收集箱，11為夾角a。虛 線箭頭為網狀雜質輸送帶的轉動方向。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1、圖2、圖3，本實施例用于加工番茄，包括機架1，機架1上 設有流送槽2，所述流送槽2的后端設有下一級果蔬處理裝置6，在所述流送槽2與下一級 果蔬處理裝置6之間且位于流送槽2未端設有柵格式除雜裝置，在所述柵格式除雜裝置下 方設有網狀雜質輸送帶5，在所述網狀雜質輸送帶5下方設有集水槽9，所述柵格式除雜裝 置由固定安裝于流送槽2未端并排排列的多根除雜輥4構成，所述除雜輥4與除雜輥4之 間設有間隙。所述的除雜輥4傾斜設置，與水平方向呈一夾角a，所述夾角a值為30°。 所述的除雜輥4長度為80cm。如圖所示，果蔬經流送槽2采用水力輸送運到柵格式除雜裝置，柵格式除雜裝置 由多根不銹鋼管做成的除雜輥4焊接在流送槽2未端組合而成，其管直徑為15mm，多根鋼 管并排做成柵格式，除雜輥的間距根據(jù)果蔬的大及及形狀確定，對于加工番茄來說，其間距 易采用25mm，制醬標準視直徑在25mm以下的番茄為不合格番茄，番茄被水沖擊在慣性力的 作用下，在柵格式除雜裝置上跳動與雜質分離，最終落到下一級果蔬處理裝置6進入下級 作業(yè)線；草、果秧、枝葉等雜質則粘附在柵格式除雜裝置上隨水落下并落到網狀雜質輸送帶 5上，然后進入雜質處理系統(tǒng)，水則進入集水槽，通過污水處理系統(tǒng)進行循環(huán)利用。實施例2 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的并排排列的多根除雜輥 4通過一固定板3與流送槽2未端固定連接。所述的除雜輥4傾斜設置與水平方向呈一夾 角a，所述夾角a值為32°。所述的除雜輥4長度為85cm。除雜輥4管直徑為30mm。
實施例3 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為35°，除雜輥4管直徑為40mm。實施例4 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為38°。所述的除雜輥4長度為88cm。除雜輥 4管直徑為50mm。實施例5 與實施例2相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為40°。所述的除雜輥4長度為90cm。除雜輥 4管直徑為60mm。實施例6 與實施例5相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為45°。所述的除雜輥4長度為92cm。實施例7 與實施例5相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為48°。所述的除雜輥4長度為95cm。實施例8 與實施例5相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置，與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為50°。所述的除雜輥4長度為100cm。實施例9 與實施例1相比，本實施例不同地方在于所述的并排排列的多根除雜輥 4末端與下一級果蔬處理裝置6之間間隔有間隙。這樣不能從多根除雜輥間隙落下的大的 雜質，可以從多根除雜輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間的間隙落在網狀雜質輸送帶5 上，防止大雜質堆積在下一級果蔬處理裝置6的前端。所述的除雜輥4傾斜設置與水平方 向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為55°。所述的除雜輥4長度為105cm。實施例10 與實施例2相比，本實施例不同地方在于所述的并排排列的多根除雜 輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間間隔有間隙。這樣不能從多根除雜輥間隙落下的大 的雜質，可以從多根除雜輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間的間隙落在網狀雜質輸送 帶5上，防止大雜質堆積在下一級果蔬處理裝置6的前端。所述的除雜輥4傾斜設置與水 平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為60°。所述的除雜輥4長度為115cm。實施例11 與實施例3相比，本實施例不同地方在于所述的并排排列的多根除雜 輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間間隔有間隙。這樣不能從多根除雜輥間隙落下的大 的雜質，可以從多根除雜輥4末端與下一級果蔬處理裝置6之間的間隙落在網狀雜質輸送 帶5上，防止大雜質堆積在下一級果蔬處理裝置6的前端。所述的除雜輥4傾斜設置與水 平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為65°。所述的除雜輥4長度為135cm。實施例12 與實施例11相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為43°。所述的除雜輥4長度為140cm。實施例13 與實施例11相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為47°。所述的除雜輥4長度為144cm。實施例14 與實施例11相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為53°。所述的除雜輥4長度為148cm。實施例15 與實施例11相比，本實施例不同地方在于所述的除雜輥4傾斜設置與 水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為62°。所述的除雜輥4長度為155cm。
權利要求
一種果蔬分選除雜裝置，包括機架(1)，機架(1)上設有流送槽(2)，所述流送槽(2)的后端設有下一級果蔬處理裝置(6)，其特征在于在所述流送槽(2)與下一級果蔬處理裝置(6)之間且位于流送槽(2)未端設有柵格式除雜裝置，所述柵格式除雜裝置傾斜設置，在所述柵格式除雜裝置下方設有網狀雜質輸送帶(5)，在所述網狀雜質輸送帶(5)下方設有集水槽(9),所述柵格式除雜裝置由固定安裝于流送槽(2)未端并排排列的多根除雜輥(4)構成，所述除雜輥(4)與除雜輥(4)之間設有間隙。
2.如權利要求1所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)通過一固定 板(3)與流送槽(2)未端連接。
3.如權利要求1或2所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)傾斜 設置與水平方向呈一夾角a，所述夾角a范圍值為30° 65°。
4.如權利要求1或2所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)長度 彡 80cm。
5.如權利要求3所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)長度 彡 80cm。
6.如權利要求1或2所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)末端 與下一級果蔬處理裝置(6)之間間隔有間隙。
7.如權利要求3所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)末端與下 一級果蔬處理裝置(6 )之間間隔有間隙。
8.如權利要求4所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)末端與下 一級果蔬處理裝置(6 )之間間隔有間隙。
9.如權利要求5所述的果蔬分選除雜裝置，其特征在于所述的除雜輥(4)末端與下 一級果蔬處理裝置(6 )之間間隔有間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專門與果蔬水力輸送裝置配套使用去除雜草、果秧、枝葉、毛發(fā)等絲狀雜質的分選除雜裝置，包括機架，機架上設有流送槽，所述流送槽的后端設有下一級果蔬處理裝置，在所述流送槽與下一級果蔬處理裝置之間且位于流送槽未端設有柵格式除雜裝置，在所述柵格式除雜裝置下方設有網狀雜質輸送帶，在所述網狀雜質輸送帶下方設有集水槽,所述柵格式除雜裝置由固定安裝于流送槽未端并排排列的多根除雜輥構成，所述除雜輥與除雜輥之間設有間隙。本發(fā)明可以替代原有的長距離多點設置人工除雜點的除雜方式，降低了果蔬業(yè)分選除雜加工工藝的成本，是一種結構簡單、經濟實用的果蔬分選除雜裝置。
文檔編號B03B5/48GK101920221SQ201010270608
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權日2010年9月2日
發(fā)明者于潔, 坎雜, 孫小麗, 張若宇, 李成松, 殷章桃, 江英蘭, 胡萬超, 郭文松, 閆旭光, 黃勇 申請人:石河子大學