專利名稱：可旋轉極板式靜電除塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能動態(tài)工作的靜電除塵器，特別是涉及到帶有電機和旋轉極板的 靜電除塵器。
背景技術：
目前的煙氣及油煙靜電除塵器，均由電暈極板和吸塵極板構成。通高壓直流電后， 形成電暈區(qū)和吸塵區(qū)，煙氣微粒通過時，先荷電再被吸塵區(qū)的極板吸附，中性的空氣自由通 過，完成凈化。不過，現(xiàn)有的煙塵和油煙靜電除塵器中的正負極板均為框架固定式，當工作 一定時間后，極板上吸附很多煙塵和油垢，它們的黏度高，附著力強，只能靠人工定期取出 刮洗，方法落后且極臟，顯然限制了這一技術的發(fā)展。

發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有煙氣和油煙靜電除塵器的不足，本發(fā)明提供一種結構新穎，凈化時極 板能隨電機高速旋轉動態(tài)工作，同時也可離心甩凈煙塵和油煙的靜電除塵器。本發(fā)明的可旋轉極板式靜電除塵器其技術方案是將正負極板制成圓盤狀，負板比 正板小，負板的圓周制成尖齒狀，將其相間，等距排列，由絕緣隔離盤隔離后裝在電機主軸 上。其中，各正板直接裝在電機主軸上，并與主軸相接觸，各負板通過絕緣隔離盤的中套裝 在電機主軸上，各負板間的正板開有一孔，孔中裝有另一絕緣隔離套，套內裝有一根小彈 簧，利用彈力與各負板相接，并依次完成各負板串接，當電機外殼接正電，通過電機主軸各 正板通正電；當?shù)谝粔K負板通過碳刷接負電，其后的各負板通負電。當電壓足夠高時，負板的齒尖將與兩相鄰的正板間產生電暈，讓煙塵離子荷電，齒 尖后的大面積靜電場，將煙塵離子吸附，中性空氣通過，進行凈化。此時隨電機的轉動各極 板也高速轉動，產生的離心力可將極板上吸附增大的油垢煙塵甩凈。同理，如果反接電源，仍然成立。本發(fā)明的有益效果是將現(xiàn)有的固定極板式油垢、煙塵靜電除塵器靜態(tài)工作，全靠 人工定期清洗的落后技術改造成為可動態(tài)工作，凈化和清潔均自動控制，提高效率，連續(xù)使用。


圖1是本發(fā)明的結構2是圖1中局部左視中1.正板，2.負板，3.小彈簧，4.電機，5.碳刷，6.金屬套，7.外絕緣隔離盤，
8.內絕緣隔離盤。
具體實施例方式在圖1中正板1和負板2是由外絕緣隔離盤7的外圈隔離，負板2和正板1是由內絕緣隔離盤8的外圈隔離，他們等距相間依序排列。其中，正板1由中孔穿在電機4的主 軸上。負板2通過絕緣隔離盤的中套裝在電機4的主軸上，這些隔離套為雙層。負板2的 中孔裝在外絕緣隔離盤7的中套上，此套穿在內絕緣隔離盤8的中套上，此中套裝在電機4 的主軸上，完成定位，并與主軸絕緣。各負板間為了通電須將其間的正板開一孔，孔中裝有 另一雙層絕緣套，其外套與外絕緣隔離盤7的弧板相連，其內套與內絕緣隔離盤8的弧板相 連。小彈簧3裝在內套的孔中，利用彈性與相鄰的兩極板相觸通。由于第一張負板和金屬 套6相通，金屬套6的外圈壓有碳刷5，碳刷5接負電其后各負板通負電。內外絕緣隔離盤 的外圈相同，正負板相間插在其中，經(jīng)壓緊，形成旋轉體，可隨電機高速旋轉。從圖1中看出，各負板與主軸間為了絕緣，采用了雙層套的結構；同時帶負電的小 彈簧3與正板間為了絕緣，也采用了雙層套的結構。因為高壓直流電場極易爬電和閃弧，造 成電器燒損。雙層套結構是當電弧從負板的內孔到正電的主軸時它需走完外層，從端面轉 入內外層夾縫，走完長長的夾縫才能從另一頭串到主軸。這種結構，使電弧不可能走完全 程，即熄滅，而單層套無此優(yōu)點。從圖2中可以看出，因負板比正板小，各齒尖均對準正板內的板面上，電暈場會穩(wěn) 定。齒尖內的大面積是吸附區(qū)的靜電場，它完成油垢、煙塵的吸附。當煙塵、油粒在極板上 逐漸增大，離心力也增大，隨著極板的旋轉而被甩掉，自動完成極板清潔。本發(fā)明的靜電除塵器，在使用時可采用兩種方式，一種是極板和電機同時通電工 作；另一種是先使極板通電工作，后使電機短時通電甩凈。
權利要求
一種可旋轉極板式靜電除塵器，其特征是將正負極板制成圓盤狀，負板比正板小，負板的圓周制成尖齒狀，將其相間，等距排列，由絕緣隔離盤隔離后裝在電機主軸上，其中，各正板直接裝在電機主軸上，并與主軸相接觸，各負板通過絕緣隔離盤的中套裝在電機主軸上，各負板間的正板開有一孔，孔中裝有另一絕緣隔離套，套內裝有一根小彈簧，利用彈力與相鄰的負板相接，并依次完成各負板的串接，當電機外殼接正電，通過電機主軸，各正板通正電，當?shù)谝粔K負板通過碳刷接負電，其后各負板通負電。
2.根據(jù)權利要求1所述的靜電除塵器，其特征是正板與負板間由外絕緣隔離盤的外 圈隔離，負板與正板間由內絕緣隔離盤的外圈隔離，它們等距相間，依序排列。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的靜電除塵器，其特征是各負板與電機主軸的絕緣隔離 套為雙層，負板的中孔裝在外絕緣隔離盤的中套上，此套穿在內絕緣隔離盤的中套上，此中 套裝在電機主軸上。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的靜電除塵器，其特征是各負板間的正板上開有一 孔，孔中裝有另一雙層絕緣隔離套，其外套與外絕緣隔離盤的弧板相連，其內套與內絕緣隔 離盤的弧板相連，小彈簧裝在內套的孔中。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的靜電除塵器，其特征是第一張負板和金屬套 相通，金屬套外圓壓有碳刷，碳刷接負電。
6.根據(jù)權利要求1或5或6所述的靜電除塵器，其特征是當反接電源時，仍然成立。
全文摘要
一種可旋轉極板式靜電除塵器，其正負極板制成圓盤狀，負板比正板小，負板的圓周制成尖齒狀。將其相間，等距排列，穿在電機主軸上。其中，各正板直接穿在電機主軸上，與主軸相接觸，各負板通過絕緣隔套裝在電機主軸上，負板間的正板開有一孔，孔中裝有另一絕緣隔離套，套內裝有一根小彈簧，利用彈力與相鄰的負板相接，并依次完成各負板的串接。當電機外殼接正電，通過電機主軸，各正板通正電；當?shù)谝粔K負板通過碳刷接負電，其后各負板通負電。當電壓足夠高時，負板齒尖與相鄰的正板發(fā)生電暈，齒內的大面積為靜電吸塵區(qū)。通過的煙塵、油粒先荷電，后被吸附，中性氣體自由通過。吸附的煙塵及油粒增大后，離心力增大從極板表面上甩下，不斷完成凈化。此技術將一改當前凈化裝置均為固定框架式，極板上的煙塵、油垢黏度大，靠人工定期取出刮洗的落后骯臟狀況，完成自動化改造和提高工作效率。
文檔編號B03C3/70GK101912819SQ20101002811
公開日2010年12月15日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權日2010年1月18日
發(fā)明者尹協(xié)謙 申請人:尹協(xié)謙