專利名稱：除塵器的制作方法
技術領域：
除塵器
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保設備，尤其涉及一種用于去除煙氣中的粉塵的除塵器。背景技術：
目前，在電力、鋼鐵、建材、礦山、化工等行業(yè)中，對大氣污染治理的主要除塵設備 是除塵器。市面常見的除塵器包括電除塵器和袋式除塵器。電除塵器以其效率高、運行阻力低、操作簡單、運行維護少等優(yōu)點，廣泛應用于電 力、冶金、建材、化工等行業(yè)。自其被工業(yè)應用以來，電除塵業(yè)內(nèi)人士不斷在本體和電控方面 進行不懈的探索。迄今為止，在電除塵器的本體和電控系統(tǒng)的技術領域都取得了很大的成 就。電除塵器的主要具有以下特點電除塵器本體壓力損失小，一般< 300Pa ；能處理大規(guī) 模工業(yè)煙氣；耐高溫，可以在400°C以下運行；主要部件使用壽命長，維護簡便。然而，電除塵器的主要缺點依然無法避免，除塵性能受粉塵本身的物理和化學特 性影響很大，對于高比電阻粉塵、細微粉塵及高粘性粉塵等應用效果不理想。為提高除塵效 率，需要大幅度增大集塵面積，造成投資巨大，甚至在一些特殊工況場合無法正常使用。袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，它是利用纖維狀編織物制的袋式過濾元件來捕 集含塵氣體中的固體顆粒物。袋式除塵器具有以下特點除塵效率極高，出口排放穩(wěn)定，容 易實現(xiàn)< 30mg/Nm3排放；除塵效率不受粉塵特性的影響；對微細粉塵(粒徑為PM10的粉 塵)的收集可以通過濾料技術的提高來解決；對捕集二惡英(Dioxin)和S02等有害氣體也 有一定程度作用。然而袋式除塵器卻依然存在以下不足運行阻力大，一般為1500-2000Pa，造成系 統(tǒng)阻力大，除塵器后的引風機功率大，運行費用高；濾袋壽命有限，更換濾袋費用高，工作量 大；化學纖維濾袋不能承受高溫煙氣通過，對煙氣中的水分含量和油性含量也有比較嚴格 的要求；更換下來的濾袋含有重金屬、汞等有害物質，一般要求就地填埋，后續(xù)處理工作難 度大。為改進以上電除塵器和袋式除塵器的問題，前電后袋的復合式除塵器已被開發(fā)并 應用于市場。雖然這種復合式除塵器對改進現(xiàn)有的電除塵器取得了較好的效果，但是在實 際中實際應用中仍存在一些問題。例如，粉塵一旦離開電場后，電子的復合速度也很快，粉 塵在濾袋區(qū)就產(chǎn)生不了靜電效應的結果，產(chǎn)生二次揚塵。

實用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種除塵效果好的除塵器。一種除塵器，包括電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)。所述電除塵區(qū)與所述袋除塵區(qū)交替成排 布置在同一室，所述電除塵區(qū)設置有煙氣入口，從所述煙氣入口進入的煙氣中的粉塵先經(jīng) 過所述電除塵區(qū)后再進入所述袋除塵區(qū)。優(yōu)選地，所述電除塵區(qū)包括構成陽極的收塵板，煙氣中的粉塵從所述收塵板的間 隙進入所述袋除塵區(qū)。[0011 ] 優(yōu)選地，所述收塵板可為多孔板、條形板或金屬網(wǎng)。優(yōu)選地，所述電除塵區(qū)還包括構成陰極的芒刺線。 優(yōu)選地，所述電除塵區(qū)還包括清灰裝置，所述清灰裝置包括振打清灰裝置。優(yōu)選地，所述清灰裝置還可包括聲波清灰裝置。優(yōu)選地，所述袋除塵區(qū)包括排列成一排或多排的濾袋。優(yōu)選地，袋除塵區(qū)還包括用于支撐所述濾袋的濾籠，所述濾籠的數(shù)量與所述濾袋 的數(shù)量相對應。優(yōu)選地，所述袋除塵區(qū)進一步包括花板，所述花板上的孔個數(shù)與所述濾袋數(shù)相對應。優(yōu)選地，所述袋除塵區(qū)包括用于脈沖清灰的噴吹系統(tǒng)。本實用新型的除塵器采用電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)并排交替布置的方式，電除塵區(qū)和 袋除塵區(qū)在同一煙氣區(qū)域有機結合，無論在粉塵顆粒的收集過程中，還是在清灰的過程中， 二者都能很好地相互作用，不僅可以大大提高除塵效率，克服傳統(tǒng)靜電除塵器中大量微細 顆粒逃逸的問題，同時也解決了傳統(tǒng)布袋過濾的清灰揚塵和反復收集的問題。

圖1為本實用新型較佳實施例除塵器的示意圖。圖2為本實用新型另一較佳實施例除塵器的示意圖。圖3為本實用新型除塵器中的粉塵流向示意圖。
具體實施方式下面將結合附圖詳細說明本實用新型的較佳實施方式。如圖1中所示，其為本實用新型的較佳實施例除塵器，該除塵器包括煙氣入口 1、 收塵板2、濾袋3及放電電極4。此處，收塵板2為放電區(qū)的陽極區(qū)，而放電電極4為陰極 區(qū)。該除塵器將靜電除塵和袋式除塵有機的結合在同一氣室中，如圖1中所示，靜電除塵部 分(放電電極4和收塵板2構成電極對)和袋式除塵部分(濾袋3)交替成排布置。當煙 氣從煙氣入口 1先通過靜電區(qū)，煙氣中所攜帶的大部分顆粒在到達濾袋3之前被吸附在陽 極板2上，煙氣得到了初步凈化。煙氣通過收塵板的孔隙繼續(xù)流向濾袋3，通過濾袋3的過 濾作用進一步凈化煙氣。在濾袋3進行清灰時，靜電區(qū)有效地捕集濾袋3的二次揚塵，大大 降低粉塵再次被夾帶到濾袋3上的可能性。收塵板2位于濾袋3的兩側，從而可確保在靜 電區(qū)放電過程中電火花不至危及濾袋3。如圖1中所示，其為本實用新型的另一較佳實施例除塵器。與圖1中的除塵器相 類似，圖2中的除塵器也包括煙氣入口 1、收塵板2、濾袋3及放電電極4。不同之處在于，圖 2中的濾袋3并列布置成一排，而非如圖1中濾袋并列布置二排。以下請參考圖3對使用本實用新型除塵器時煙氣中粉塵的流向做進一步的了解， 圖中箭頭的方向表示粉塵的流動方向。煙氣從煙氣入口 1進入后先通過濾系統(tǒng)中的電除塵 區(qū)。電除塵區(qū)的陽極區(qū)和陰極區(qū)之間產(chǎn)生高壓電場，在電除塵區(qū)的高壓電場的作用下將空 氣電離，粉塵獲得離子而荷電，在電場力的作用下粉塵向相反的電極(即陽極板2)移動并 聚集在陽極板上。被初步凈化的煙氣通過收塵板2 (即陽極板2)的空隙流向袋除塵區(qū)的濾袋3，粉塵被攔截在濾袋3外，凈化的煙氣從濾袋3里面向上流出。濾袋3采用噴吹系統(tǒng)以 脈沖方式進行清灰。在清灰時電場區(qū)域有效地捕集二次揚塵，因而大大的降低了粉塵再次 被夾帶到濾袋3上的可能性。在實際應用中，陽極板2可為多孔板、金屬網(wǎng)或條形板，而放電電極4則可采用芒 刺線。這種特殊的收塵電極2具有保護濾袋3不受電火花燒蝕的功能，在兩塊收塵電極2 之間濾袋3可以單排布置，也可以并列布置2排到3排濾袋，這可根據(jù)煙塵的條件及實際場 合而確定。為輔助濾袋進行固定，過濾區(qū)中還包括有濾籠和花板，濾籠支撐濾袋保持一定形 狀，花板則根據(jù)濾袋數(shù)而變化，可包括一排或多排花板。收塵板2的清灰裝置除了有振打清 灰裝置之外，還可以設置聲波清灰裝置。由于本實用新型的袋除塵部分處在較常規(guī)濾袋的 過濾風速下工作，因此所需的濾袋、濾籠、脈沖閥數(shù)量更少，這樣可以選用更高性能和耐用 的過濾組合件。本實用新型的除塵器克服了電除塵器大量微細粉塵逃逸的問題，同時解決了袋式 除塵器二次揚塵和反復的收集問題。在氣布比> 2m/min的條件下，除塵效率高達99.9%。 能高效捕集PM2. 5的微細粉塵且成本低，體積小，能達到節(jié)能減排的目的。本實用新型的除塵器并非采用“前電后袋”(即電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)前后布置)的 布置方式，電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)在同一煙氣區(qū)域有機結合。無論在顆粒收集過程中，還是在 灰塵向灰斗的傳遞中，二者都能很好地相互作用?？梢源蟠筇岣叱龎m效率，克服傳統(tǒng)靜電除 塵器中大量微細顆粒逃逸的問題，同時也解決了傳統(tǒng)布袋過濾的清灰揚塵和反復收集的問 題。本實用新型提出了一種新的概念，開發(fā)了一種先進的高效率除塵器，旨在處理工作煙塵 中微細粉塵，它將靜電除塵和布袋除塵的最佳性能有機地結合起來，組成結構緊湊且高效 的除塵裝置。本用新型的除塵器的結構不僅適用于新建的除塵裝置，也適用于舊有的除塵 設備的改造。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求一種除塵器，包括電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)，其特征在于所述電除塵區(qū)與所述袋除塵區(qū)交替成排布置在同一室，所述電除塵區(qū)設置有煙氣入口，從所述煙氣入口進入的煙氣中的粉塵先經(jīng)過所述電除塵區(qū)后再進入所述袋除塵區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的除塵器，其特征在于所述電除塵區(qū)包括構成陽極的收塵板， 煙氣中的粉塵從所述收塵板的間隙進入所述袋除塵區(qū)。
3.根據(jù)權利要求2所述的除塵器，其特征在于所述收塵板可為多孔板、條形板或金屬網(wǎng)。
4.根據(jù)權利要求2所述的除塵器，其特征在于所述電除塵區(qū)還包括構成陰極的芒刺線。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的除塵器，其特征在于所述電除塵區(qū)還包括清 灰裝置，所述清灰裝置包括振打清灰裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的除塵器，其特征在于所述清灰裝置還可包括聲波清灰裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的除塵器，其特征在于所述袋除塵區(qū)包括排列成一排或多排 的濾袋。
8.根據(jù)權利要求5所述的除塵器，其特征在于袋除塵區(qū)還包括用于支撐所述濾袋的 濾籠，所述濾籠的數(shù)量與所述濾袋的數(shù)量相對應。
9.根據(jù)權利要求6所述的除塵器，其特征在于所述袋除塵區(qū)進一步包括花板，所述花 板上的孔個數(shù)與所述濾袋數(shù)相對應。
10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的除塵器，其特征在于所述袋除塵區(qū)包括用于 脈沖清灰的噴吹系統(tǒng)。
專利摘要一種除塵器，包括電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)。所述電除塵區(qū)與所述袋除塵區(qū)交替成排布置在同一室，所述電除塵區(qū)設置有煙氣入口，從所述煙氣入口進入的煙氣中的粉塵先經(jīng)過所述電除塵區(qū)后再進入所述袋除塵區(qū)。本實用新型的除塵器采用電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)并排交替布置的方式，電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)在同一煙氣區(qū)域有機結合，無論在粉塵顆粒的收集過程中，還是在清灰的過程中，二者都能很好地相互作用，不僅可以大大提高除塵效率，克服傳統(tǒng)靜電除塵器中大量微細顆粒逃逸的問題，同時也解決了傳統(tǒng)布袋過濾的清灰揚塵和反復收集的問題。
文檔編號B03C3/017GK201613080SQ200920289370
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者何順永 申請人:黃石市藍天除塵設備制造有限公司