專利名稱：一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種選煤設(shè)備，特別是涉及一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外跳汰機(jī)中使用較好的浮標(biāo)，有如中國專利號為ZL022911324中所載 的一種跳汰機(jī)浮標(biāo)裝置，是一種結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，穩(wěn)定性好，壽命長，可靠性好，能提高 跳汰機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高跳汰機(jī)的產(chǎn)品回收率，降低跳汰成本，增加收益的一種跳汰機(jī)浮標(biāo) 裝置。但因該浮標(biāo)裝置采用內(nèi)外管導(dǎo)向，一方面存在由于內(nèi)外管之間間隙過大，有過量擺動 存在，產(chǎn)生導(dǎo)向精度不夠的問題。另一方面存在由于內(nèi)外管之間是靠滑動摩擦運動實現(xiàn)導(dǎo) 向的，導(dǎo)向所需運動阻力遠(yuǎn)大于滾動摩擦，影響到浮標(biāo)上下運動的靈活性，影響了使用的精 確性。總的來說，這種浮標(biāo)在使用中存在還不夠靈活和不夠穩(wěn)定等問題，影響了所反映出料 位狀態(tài)信號的進(jìn)一步準(zhǔn)確性，近而影響到依據(jù)該信號調(diào)控的跳汰機(jī)機(jī)械排料閥門的開關(guān)準(zhǔn) 確度，最終直接影響了跳汰產(chǎn)品分離的精確度，局部降低了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了產(chǎn)品回收率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種使用更靈活，穩(wěn)定性更好，既能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì) 量，又能進(jìn)一步提高回收率的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置。本實用新型的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，由浮漂體、導(dǎo)向管、直線軸承、 導(dǎo)向軸、安裝連接臂組成，所述的導(dǎo)向管下端插入浮漂體內(nèi)，管外壁與浮漂體接觸部密封連 接，導(dǎo)向管內(nèi)上下部位各固定安裝一個直線軸承，所述浮漂體、導(dǎo)向管、直線軸承為一體組 成浮標(biāo)裝置中的活動部件，所述的導(dǎo)向軸為一細(xì)長柱體，其上端與安裝連接臂相連組成浮 標(biāo)裝置中的固定部件，所述導(dǎo)向軸和直線軸承之間留有需要的運動間隙。作為本實用新型的一種改進(jìn)，上述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其中所 述直線軸承通過擋環(huán)、定位管和法蘭組件固定安裝在導(dǎo)向管內(nèi)部，導(dǎo)向管內(nèi)部為等直徑通 孔，在其下端設(shè)置擋環(huán)，在上下兩直線軸承之間用定位管定位，在所述的導(dǎo)向管上端口設(shè)有 所述定位法蘭組件。作為本實用新型的另一種改進(jìn)，上述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其中 把所述定位管延長改為內(nèi)置管，其下端到所述擋環(huán)，其上端到所述法蘭組件，直線軸承通過 定位卡環(huán)固定安裝在所述內(nèi)置管中，內(nèi)置管通過擋環(huán)和法蘭組件固定安裝在所述導(dǎo)向管內(nèi) 部。作為本實用新型的再一種改進(jìn)，上述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其中 把所述原導(dǎo)向管取消，將原內(nèi)置管作為導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管下端通過連接裝置與浮漂體固定 并密封連接在一起，法蘭組件固定安裝在導(dǎo)向管上部。作為本實用新型的第五種改進(jìn)，上述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其中 把所述導(dǎo)向管上下部位各安裝一個直線軸承的方式改為兩個直線軸承均安裝在導(dǎo)向管下 部。[0009]作為本實用新型的第六種改進(jìn)，上述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其中 把所述兩個直線軸承改為只安裝一個長度大一些的直線軸承。本實用新型與已有技術(shù)相比，充分顯示了如下優(yōu)點①由于采用軸與軸承之間的滾動摩擦替代內(nèi)外管之間的滑動摩擦，運動阻力減 小，使用更靈活；②由于采用軸承和軸配合，軸線方向運動導(dǎo)向，精確度更高。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是使用更靈活，穩(wěn)定性更好，既能進(jìn)一步提高產(chǎn)品 質(zhì)量，又能進(jìn)一步提高產(chǎn)品回收率，達(dá)到了增加收益的效果。

圖1表示一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2表示另一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3表示第三種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4表示第四種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5表示第五種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6表示第六種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.浮漂體，2.導(dǎo)向管，3.導(dǎo)向軸，4.安裝連接臂，5.直線軸承，6.直線軸承，7.擋 環(huán)，8.定位管，9.上法蘭體，10.下法蘭體，11.內(nèi)置管，12.定位卡環(huán)，13.定位卡環(huán)，14.導(dǎo) 向管，15.擋環(huán)，16.連接裝置，17.連接裝置，18.直線軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作如下詳述在圖1中，一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，由浮漂體1、導(dǎo)向管2、導(dǎo)向軸3、安 裝連接臂4、直線軸承5、直線軸承6構(gòu)成。浮漂體1為具有流線外型的密封空腔，導(dǎo)向管2 為一圓型細(xì)長管段，該管段的直徑比背景技術(shù)所述ZL022911324的管段直徑尺寸大，并且 部分管段內(nèi)部按安裝軸承的要求需經(jīng)過加工處理，導(dǎo)向管2上下端全開口，導(dǎo)向管2下端從 浮漂體1頂部的水平投影重心位置插入浮漂體1中，導(dǎo)向管2下端管外壁與浮漂體1接觸 部采用密封固定連接，導(dǎo)向管2內(nèi)部的上下部用常規(guī)方法各安裝一個直線軸承5和6。浮漂 體1、導(dǎo)向管2、直線軸承5和6構(gòu)成一組件，組成浮標(biāo)裝置中的活動部件，導(dǎo)向軸3為一細(xì) 長圓柱體，其上端采用焊接或其它連接方法將安裝連接臂4垂直于軸線固定其上。安裝連 接臂4為一厚8-20mm，長150-300mm，寬1500-200mm的板狀體，其遠(yuǎn)離導(dǎo)向軸3的一端在寬 度方向的中心線上開有兩個8-lOmm的螺栓連接孔，用于將該裝置固定到跳汰機(jī)機(jī)體的固 定支撐架上。直線軸承5和6與導(dǎo)向軸3之間留有常規(guī)規(guī)定的運動間隙。本實施例工作時，先將直線軸承5和6按規(guī)定加滿潤滑油，并通過安裝連接臂4把 浮標(biāo)裝置固定在合適的工作位置。在浮漂體1受到向上的力大于浮標(biāo)裝置中的活動部件加 配重的重量時，浮標(biāo)裝置中的活動部件向上運動；當(dāng)浮漂體1所受力小于浮標(biāo)裝置中的活 動部件加配重的重量時，浮標(biāo)裝置中的活動部件向下運動；當(dāng)浮漂體1所受力等于浮標(biāo)裝 置中的活動部件加配重的重量時，浮標(biāo)裝置中的活動部件保持原樣不動；完成檢測浮力的功能。在圖2中，另一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其浮漂體1、直線軸承5、直線軸承6、導(dǎo)向軸3、安裝連接臂4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如圖1中所述。不同點在于為 簡化直線軸承5、直線軸承6的安裝和拆卸功能，把直線軸承5和6通過擋環(huán)7、定位管8和 下法蘭10和上法蘭9固定安裝在導(dǎo)向管2內(nèi)部。導(dǎo)向管2內(nèi)部為等直徑通孔，在其下端固 定設(shè)置了擋環(huán)7，在擋環(huán)7的上部安放了直線軸承5，在上下兩直線軸承5和6之間用定位 管8定位，在導(dǎo)向管2上端口焊接固定了下法蘭10，并通過螺栓把適配的上法蘭9連接，上 法蘭9的中心孔和導(dǎo)向軸3的外徑相適配，之間設(shè)有防水和防塵的密封裝置，兩法蘭9和10 之間也設(shè)有防水和防塵的密封裝置，所有密封裝置為常規(guī)技術(shù)。本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是直線軸承 5、直線軸承6的安裝和拆卸更為方便，通過上法蘭9的安或卸可以方便的固定或拆卸直線 軸承5、直線軸承6。在圖3中，第三種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其浮漂體1、直線軸承5、直線軸 承6、導(dǎo)向軸3、安裝連接臂4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如圖2中所述。不同點在于為 更進(jìn)一步的簡化直線軸承5、直線軸承6的安裝和拆卸，把圖2中的定位管8延長并改為圖 3中的內(nèi)置管11，內(nèi)置管11下端延長到擋環(huán)7，內(nèi)置管11上端延長到法蘭體9、10，并把直 線軸承5和6分別通過定位卡環(huán)13和12固定安裝在內(nèi)置管11中，再把內(nèi)置管11通過擋 環(huán)7和法蘭體9和10組件固定安裝在導(dǎo)向管2內(nèi)部。本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例2所述，所不同的是直線軸承 5、直線軸承6的安裝和拆卸更為方便，只要打開上法蘭9，就可以把固定了直線軸承5和6 的內(nèi)置管11整體拿出。在圖4中，第四種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其浮漂體1、直線軸承5、直線軸 承6、導(dǎo)向軸3、安裝連接臂4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如圖3中所述。不同點在于為 更進(jìn)一步的簡化直線軸承5、直線軸承6的安裝和拆卸，簡化整體結(jié)構(gòu)，把圖3中的導(dǎo)向管2 取消，把圖3中的內(nèi)置管11改為圖4中的導(dǎo)向管14，在所述浮漂體1原安裝導(dǎo)向管2的地 方安裝一連接裝置17，并在導(dǎo)向管14下端外側(cè)安裝與連接裝置17相適配的連接裝置16， 通過連接裝置16和17能把導(dǎo)向管14與浮漂體1固定并密封連接在一起，并把所述上端法 蘭9和10組件改進(jìn)與導(dǎo)向管14上口適配，并固定安裝在導(dǎo)向管14上部，安裝在導(dǎo)向管14 下部的軸承5通過擋環(huán)15固定。本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例3所述，所不同的是直線軸承 5、直線軸承6的安裝和拆卸不同，可以通過打開連接裝置16和17，把導(dǎo)向管14取下，從下 部安或卸直線軸承5?？梢酝ㄟ^打開上法蘭9，從上部安或卸直線軸承6。在圖5中，第五種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其浮漂體1、直線軸承5、直線軸 承6、導(dǎo)向軸3、安裝連接臂4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如圖1中所述。不同點在于直 線軸承5和6采用現(xiàn)有技術(shù)方法安裝在導(dǎo)向管2的下部?；谕瑯拥脑砗头椒ǎ緦嵱眯滦鸵部梢詫⑷鐖D5中的直線軸承5、直線軸承6 均采用現(xiàn)有技術(shù)方法安裝在導(dǎo)向管2的中部。本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是直線軸承 5、直線軸承6的作用力有所變化，但不會影響到發(fā)明目的。[0034]在圖6中，第六種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其浮漂體1、導(dǎo)向軸3、安裝連接 臂4的形狀、構(gòu)造、所用材料、作用等如圖5中所述。不同點在于把圖5直線軸承5和6合 并成一個長度大一些的直線軸承18，這樣做同樣能達(dá)到發(fā)明目的。本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例5所述，所不同的是直線軸承 18的作用力有所變化，但不會影響到發(fā)明目的。據(jù)上所述，由于本實用新型的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置工作穩(wěn)定，活動 靈活，精度更高，因此可以更廣泛使用在國內(nèi)外現(xiàn)有的各跳汰機(jī)上。本實用新型公開了一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，以上雖列舉了較少的實施 例，但對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員，對本實用新型所作的某些改型、改進(jìn)、替換等，均在本實 用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，它包括浮漂體、導(dǎo)向管、導(dǎo)向軸、直線軸承、安裝連接臂，其特征在于所述的導(dǎo)向管下端插入浮漂體內(nèi)，管外壁與浮漂體接觸部密封連接，導(dǎo)向管內(nèi)上下部位各固定安裝一個直線軸承，所述浮漂體、導(dǎo)向管、直線軸承為一體組成浮標(biāo)裝置中的活動部件，所述的導(dǎo)向軸為一細(xì)長柱體，其上端與安裝連接臂相連組成浮標(biāo)裝置中的固定部件，所述導(dǎo)向軸和直線軸承之間留有需要的運動間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其特征在于所述直線軸 承通過擋環(huán)、定位管和法蘭組件固定安裝在導(dǎo)向管內(nèi)部，導(dǎo)向管內(nèi)部為等直徑通孔，在其下 端設(shè)置擋環(huán)，在上下兩直線軸承之間用定位管定位，在所述的導(dǎo)向管上端口設(shè)有所述定位 法蘭組件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其特征在于把所述定位 管延長改為內(nèi)置管，其下端到所述擋環(huán)，其上端到所述法蘭組件，直線軸承通過定位卡環(huán)固 定安裝在所述內(nèi)置管中，內(nèi)置管通過擋環(huán)和法蘭組件固定安裝在所述導(dǎo)向管內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其特征在于把所述原導(dǎo) 向管取消，將原內(nèi)置管作為導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管下端通過連接裝置與浮漂體固定并密封連接 在一起，法蘭組件固定安裝在導(dǎo)向管上部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其特征在于把所述導(dǎo)向 管上下部位各安裝一個直線軸承的方式改為兩個直線軸承均安裝在導(dǎo)向管下部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，其特征在于把所述兩個 直線軸承改為只安裝一個長度大一些的直線軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種跳汰機(jī)內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，結(jié)構(gòu)特點是在現(xiàn)有內(nèi)導(dǎo)向浮標(biāo)裝置的導(dǎo)向套和導(dǎo)向軌之間增加了一到兩個直線軸承，改滑動摩擦運動為滾動摩擦運動。采用上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)置軸承導(dǎo)向浮標(biāo)裝置，由于使用更靈活，穩(wěn)定性更好，能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，能進(jìn)一步提高回收率，并可取得現(xiàn)有跳汰機(jī)浮標(biāo)裝置所達(dá)不到的效果，是一種更理想的跳汰機(jī)浮標(biāo)裝置。
文檔編號B03B5/24GK201565349SQ20092027170
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者常岑, 常建勇 申請人:金易通科技(北京)有限公司