專利名稱：一種燒結(jié)礦高爐槽前分級(jí)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦，特別涉及一種燒結(jié)礦高爐礦槽前分級(jí)裝置。
背景技術(shù)：
隨著原燃料條件的日益惡化，給高爐料柱的透氣性帶來(lái)較大的影響，特別是對(duì)于 特大型高爐，其料柱高度更高，阻損更大。燒結(jié)礦分級(jí)入爐，可以改善爐料的透氣性、減少大小粒度燒結(jié)礦混裝對(duì)高爐透氣 性的不良影響、能夠降低爐頂和爐身煤氣溫度和提高煤氣利用率、提高高爐下部溫度(避 免因過(guò)份壓制邊緣煤氣而使軟熔帶根部位置太低，導(dǎo)致?tīng)t墻結(jié)厚)、降低燃料比等。燒結(jié)礦分級(jí)入爐通常采用槽前分級(jí)。目前，我國(guó)燒結(jié)礦分級(jí)入爐槽前分級(jí)主要采用機(jī)械篩分分級(jí)。燒結(jié)礦機(jī)械篩分法 不僅造價(jià)高、設(shè)備及建構(gòu)筑物投資大，而且生產(chǎn)過(guò)程中由于燒結(jié)礦的理化性能造成大、小粒 度的燒結(jié)礦量無(wú)法控制，以及更換篩網(wǎng)等原因，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)礦高爐礦槽槽前分級(jí)裝置，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦分級(jí)自 動(dòng)化、連續(xù)化。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燒結(jié)礦高爐礦槽槽前分級(jí)裝置，包括分級(jí) 板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及連接分級(jí)板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中分級(jí)板軸向設(shè)置在輸送燒結(jié)礦 的供料膠帶機(jī)頭部漏斗內(nèi)、供料膠帶機(jī)頭輪的下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分級(jí)板沿 軸向垂直方向來(lái)回移動(dòng)，調(diào)整分級(jí)板位置，以實(shí)現(xiàn)供料膠帶機(jī)上下落的燒結(jié)礦分級(jí)目的。供料膠帶機(jī)上的燒結(jié)礦在長(zhǎng)距離運(yùn)輸過(guò)程中，由于膠帶機(jī)的振動(dòng)，小粒度燒結(jié)礦 大部分沉積在皮帶底部，當(dāng)燒結(jié)礦以一定速度離開(kāi)皮帶下落時(shí)，大、小粒度的燒結(jié)礦被分級(jí) 板分開(kāi)，其中小粒度燒結(jié)礦落在分級(jí)板的一邊，即離供料膠帶機(jī)較近處，大粒度燒結(jié)礦落到 分級(jí)板的另一邊，即離供料膠帶機(jī)較遠(yuǎn)處，達(dá)到了分級(jí)的目的。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的分級(jí)板設(shè)置在供料膠帶機(jī)頭部漏斗內(nèi)、 供料膠帶機(jī)的下方，使得供料膠帶機(jī)不斷輸送的燒結(jié)礦通過(guò)分級(jí)板自動(dòng)分級(jí)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)礦高 爐槽前分級(jí)的自動(dòng)化、連續(xù)化；本實(shí)用新型采用移動(dòng)式分級(jí)板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)動(dòng)靈活，成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種燒結(jié)礦高爐礦槽槽前分級(jí)裝置，包括分級(jí)板1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及連接分級(jí)板1與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。如
圖1所示，所述分級(jí)板1上端合在一起、下端分開(kāi)成“人”形，軸向設(shè)置在輸送燒 結(jié)礦的供料膠帶機(jī)頭部漏斗8內(nèi)、供料膠帶機(jī)9頭輪的下方，所謂軸向系指供料膠帶機(jī)的軸 向；如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)油缸2和固定油缸2的油缸支座3，分別設(shè)置在膠 帶機(jī)頭部漏斗8的兩側(cè)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩個(gè)油缸2下面的兩條軌道7、兩兩 一組分別置于兩條軌道7上的兩組滑輪4、連接滑輪4和分級(jí)板1的滑輪軸5以及連接滑輪 軸5和油缸2的連接件。所述滑輪軸5為兩根，其兩端分別套在置于兩條軌道7上的兩個(gè) 滑輪孔里、中間部分水平固定在分級(jí)板1的分開(kāi)的兩個(gè)下端。所述連接件為兩組滑輪連接 桿6，分別連接兩個(gè)油缸2和與之適配的同一軌道上的兩個(gè)滑輪4。油缸2通過(guò)滑輪連接桿 6、滑輪軸5帶動(dòng)分級(jí)板1隨滑輪4在軌道7上移動(dòng)。供料膠帶機(jī)9輸送燒結(jié)礦，小粒度的燒結(jié)礦自動(dòng)沉積到皮帶底面，當(dāng)燒結(jié)礦以一 定速度離開(kāi)皮帶下落時(shí)，大小粒度的燒結(jié)礦被移動(dòng)的分級(jí)板1分開(kāi)，其中小粒度燒結(jié)礦落 在分級(jí)板1的一邊，即圖中離供料膠帶機(jī)9頭輪較近處，大粒度 燒結(jié)礦落到分級(jí)板1的另一 邊，即圖中離供料膠帶機(jī)9頭輪較遠(yuǎn)處，達(dá)到了分級(jí)的目的。
權(quán)利要求一種燒結(jié)礦高爐礦槽前分級(jí)裝置，其特征在于所述分級(jí)裝置包括分級(jí)板(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及連接分級(jí)板(1)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述分級(jí)板(1)軸向設(shè)置在高爐礦槽前輸送燒結(jié)礦的供料膠帶機(jī)頭部漏斗(8)內(nèi)、供料膠帶機(jī)(9)頭輪的下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分級(jí)板(1)沿軸向的垂直方向來(lái)回移動(dòng)，使供料膠帶機(jī)(9)頭輪下落的燒結(jié)礦分級(jí)。
2.如權(quán)利要求1所述的分級(jí)裝置，其特征在于所述分級(jí)板(1)上端合在一起、下端分 開(kāi)成“人”形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分級(jí)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在供 料膠帶機(jī)頭部漏斗(8)兩側(cè)的兩個(gè)油缸(2)和分別固定兩個(gè)油缸(2)的兩個(gè)油缸支座(3)； 所述兩個(gè)油缸(2)分別通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述分級(jí)板(1)的下端連接。
4.如權(quán)利要求3所述的分級(jí)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在兩個(gè)油 缸(2)下面的兩條軌道(7)、兩兩一組分別置于兩條軌道(7)上的兩組滑輪(4)、連接所述 滑輪⑷與所述分級(jí)板⑴的滑輪軸(5)、以及連接滑輪軸(5)與油缸⑵的連接件。
5.如權(quán)利要求4所述的分級(jí)裝置，其特征在于所述滑輪軸(5)為兩根，其兩端分別套 在置于所述兩條軌道(7)上的兩個(gè)滑輪(4)孔里，中間部分水平固定在所述分級(jí)板(1)分 開(kāi)的兩個(gè)下端。
6.如權(quán)利要求4所述的分級(jí)裝置，其特征在于所述連接件為兩組，分別連接兩個(gè)油 缸(2)和與之適配的同一軌道(7)上的兩個(gè)滑輪(4)；每一組連接件包括兩個(gè)滑輪連接桿 (6)，所述兩個(gè)滑輪連接桿(6)的一端連接在同一個(gè)油缸(2)上，另一端分別連接在同一軌 道(7)上的兩個(gè)滑輪⑷的滑輪軸(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦高爐礦槽槽前分級(jí)裝置，包括分級(jí)板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和連接分級(jí)板與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。分級(jí)板軸向設(shè)置在輸送燒結(jié)礦的供料膠帶機(jī)頭部漏斗內(nèi)、供料膠帶機(jī)頭輪的下方，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分級(jí)板沿軸向垂直方向移動(dòng)，供料膠帶機(jī)輸送的燒結(jié)礦以一定速度離開(kāi)皮帶下落時(shí)，被靈活移動(dòng)的分級(jí)板分開(kāi)，從而達(dá)到燒結(jié)礦分級(jí)的目的，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)礦分級(jí)自動(dòng)化、連續(xù)化，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)B07B13/10GK201560191SQ200920206650
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者馮躍可, 文輝正, 羅云文, 鄒忠平 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司