專利名稱：瓷軸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，尤其涉及一種除塵設(shè)備陰極振打傳動(dòng)裝 置用的瓷軸箱。
背景技術(shù)：
電除塵器是一種利用電場(chǎng)的作用使含塵氣體中的粉塵與氣體分離的凈化 設(shè)備。電除塵器由除塵器本體和供電變壓整流裝置兩部分構(gòu)成。除塵器本體 中包括放電電極、收塵電極、振打機(jī)構(gòu)、氣流分布裝置、高壓絕緣裝置、外 殼及灰斗等。
電除塵器的除塵工作過程大致可以分為三個(gè)階段①粒子荷電階段，在 電除塵器的正負(fù)極上通以高壓直流電，在兩極間維持一個(gè)足以使氣體分離的 靜電場(chǎng)，在含塵氣體通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電；②沉降 階段，在電場(chǎng)力的作用下，荷電粒子被驅(qū)往集塵極，到達(dá)集塵極表面放出電 荷并沉積；③粒子清除階段，集塵極表面上的粉塵沉積到一定厚度后，采取 機(jī)械振打、氣流噴吹等方法將粉塵清除。此外，放電極也會(huì)附著少量粉塵，也 需進(jìn)行清除。
陰極振打系統(tǒng)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和振打裝置兩部分。其中陰極振打多采用側(cè) 向振打傳動(dòng)裝置。振打裝置位于電除塵器陰極小框架側(cè)部，分上下兩層振打。 常規(guī)陰極振打傳動(dòng)裝置如圖1所示，其工作過程是通過除塵器外部減速機(jī)1 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，而固定連接在傳動(dòng)軸4上的振打錘按照設(shè)定周期旋 轉(zhuǎn)振打陰極小框架，使粉塵脫落，達(dá)到清除粉塵的目的。其中，瓷軸箱2內(nèi) 部的瓷軸5位于傳動(dòng)軸4的一端，通過萬向節(jié)6、鏈輪7和傳動(dòng)鏈條8等與 減速機(jī)1相連。資軸5起絕緣作用，防止傳動(dòng)軸4導(dǎo)電，瓷軸箱2對(duì)瓷軸5 起到保護(hù)作用，防止資軸5積灰，提高乾軸5的工作效率。傳統(tǒng)的瓷軸箱2 的設(shè)計(jì)如圖1所示，為了防止灰塵進(jìn)入乾軸箱2并達(dá)到絕緣效果，在除塵器 壁板上設(shè)置聚四氟乙烯板3，但是聚四氟乙烯板3價(jià)格相十分昂貴而且功能 不穩(wěn)定。當(dāng)除塵器局部故障，溫度達(dá)到20(TC以上時(shí)，聚四氟乙烯板3就會(huì)失去絕緣作用，從而可能產(chǎn)生爬電，影響二次電壓和二次電流穩(wěn)定性；如果
去掉聚四氟乙烯板3，由于傳統(tǒng)瓷軸箱2的底面是平面結(jié)構(gòu)，除塵器經(jīng)過長(zhǎng) 時(shí)間運(yùn)行后，很容易在箱體的底部積灰，當(dāng)積灰到一定高度時(shí)，將可能與振 打傳動(dòng)部件接觸產(chǎn)生短路，這將會(huì)對(duì)電除塵器的正常運(yùn)行造成不良影響，降 低工作效率，還可能對(duì)人身安全構(gòu)成威脅
實(shí)用新型內(nèi)容
'
本實(shí)用新型就是為了解決上述問題而提出的，目的在于設(shè)計(jì)出一種提高 陰極傳動(dòng)軸工作效率，減少積灰，防止出現(xiàn)短路，降低生產(chǎn)成本的瓷軸箱體。
根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種瓷軸箱，該瓷軸箱與除塵器主體 連接，并包括蓋板、正面板、 一對(duì)側(cè)面板，所述瓷軸箱與除塵器主體連通， 并且所述瓷軸箱的底部的至少一部分向下傾斜并逐漸接近除塵器主體。
所述瓷軸箱的與除塵器主體連接的側(cè)面可以是敞開的。
所述瓷軸箱的底部還可包括平坦的底板。
所述底板上可設(shè)置有斜內(nèi)板，該斜內(nèi)板與瓷軸箱內(nèi)部的寬度等寬，并使 正面板和底板之間的壁夾角封閉。
蓋板、正面板、 一對(duì)側(cè)面板以及瓷軸箱的底部可具有夾層結(jié)構(gòu)。 所述夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層和外層可以是鋼板。 所述夾層結(jié)構(gòu)的中間層可以是保溫材料。 所述保溫材料可以是保溫巖棉。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓷軸箱的箱體中去掉了聚四氟乙烯板，直接通過空氣 進(jìn)行絕緣。對(duì)于瓷軸箱體底部，部分設(shè)計(jì)成斜坡面，并在容易積灰的死角加 設(shè)一塊斜面鋼板。在電除塵器運(yùn)行過程中，粉塵不可避免的進(jìn)入瓷軸箱體使 底部形成積灰，當(dāng)積灰聚積到一定高度，會(huì)在重力作用下沿著斜坡面向下滑 動(dòng)，進(jìn)而掉入灰斗，不會(huì)聚積在瓷軸箱底部，因此不會(huì)影響放電極傳動(dòng)正常 工作。
這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比以往的設(shè)計(jì)具有突出的優(yōu)點(diǎn)首先瓷軸箱底部突破傳統(tǒng) 的設(shè)計(jì)思想，獨(dú)有的斜坡結(jié)構(gòu)充分的解決了去掉聚四氟乙烯板后瓷軸箱體大 量積聚灰塵的問題。其次去除了聚四氟乙烯板，降低了生產(chǎn)成本，消除了聚 四氟乙烯板在特殊條件下失去自身絕緣性能而產(chǎn)生的爬電現(xiàn)象，提高了整個(gè) 陰極傳動(dòng)裝置的工作效率，使電源和放電極運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)而提高了除塵器的工作效率。除此之外避免了短路現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而提高了電除塵器運(yùn)行安全系數(shù)。
所述底板和所述傾斜部分之間可圓滑連接。


圖1是現(xiàn)有陰極振打傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及t軸箱的示意圖； 圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型的覺軸箱的結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的乾軸箱的剖視圖。 主要符號(hào)說明
1、減速機(jī)；2、瓷軸箱；3、聚四氟乙烯板；4、傳動(dòng)軸 6、萬向節(jié)；7、鏈輪；8、傳動(dòng)鏈條；9、底板；10、正面板 板；12、斜內(nèi)板；13、蓋板；14、側(cè)面板；15、保溫材料；20
側(cè)壁4反。
具體實(shí)施方式
圖3本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖，以下參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型所提 供的瓷軸箱體裝置的優(yōu)選實(shí)施例。 實(shí)施例
如圖3所示，f:軸箱通過除塵器主體的立柱20 (例如，工字鋼)和側(cè)壁 板30被連接到電除塵器的主體(未示出)。究軸箱包括底板9、正面板10、 斜底板11、蓋板13、側(cè)板14。覺軸箱在與電除塵器主體相連接的側(cè)面是敞 開的，以與電除塵器主體之間流體連通。此外，在圖3示出的瓷軸箱中還示 出了平的底板9，作為瓷軸箱的底部的一部分，與斜底板11 一起構(gòu)成瓷軸箱 的底部。優(yōu)選地，底板9和斜底4反11之間圓滑地連接。
形成瓷軸箱的外觀的所有板構(gòu)件均含有保溫材料。優(yōu)選地，底板9、正 面板10、斜底板ll、蓋板13、 一對(duì)側(cè)面板14都具有夾層結(jié)構(gòu)。具體地講， 所述夾層結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層、外層和介于內(nèi)層和外層之間的中間層。中間層被填 充有保溫材料15。優(yōu)選地，內(nèi)層和外層由一定厚度的鋼板形成，保溫材料15 可以是保溫巖棉，以阻止電除塵器中的溫度流失。
在瓷軸箱底板9的上部還設(shè)置一塊與瓷軸箱內(nèi)部的寬度等寬的斜內(nèi)板 12，斜內(nèi)板11被斜放于正面板10和底板9之間的夾內(nèi)壁角處，并采用密封
;5、瓷軸； ;11、斜底 、立柱；30、焊將其焊死，防止粉塵進(jìn)入死角。在電除塵器運(yùn)行的過程中，粉塵隨空氣流 入瓷軸箱內(nèi)并落入底部，部分粉塵沿斜坡面下滑落入灰斗(未顯示)，另一部 分粉塵落在底板9上，斜內(nèi)板12將粉塵擋住以防止粉塵落入瓷軸箱死角形成 積灰，粉塵沿斜內(nèi)板的斜面滑落到底面，隨著底板上粉塵積聚到一定程度使 底面不能承受更多粉塵時(shí)，粉塵會(huì)沿著斜坡面自動(dòng)滑落瓷軸箱外，落入灰斗， 從而達(dá)到自動(dòng)清灰的效果。
顯然，瓷軸箱的整個(gè)底部可以僅由斜底板11形成，而不必具有底板9 和斜內(nèi)板12。此外，當(dāng)資軸箱的底部由斜底板II和平的底板9構(gòu)成時(shí)，如 果平的底板9尺寸較小，在死角處能夠積聚的灰的量不大的情況下，也可不 必設(shè)置斜內(nèi)板12。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)清灰瓷軸箱，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰，消 除爬電現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提高了陰極振打清灰的效率,提高了電源運(yùn)行 穩(wěn)定性，增加了除塵器運(yùn)行安全系數(shù)。
型不限定于所述實(shí)施例。如權(quán)利要求書所記載的內(nèi)容，在不脫離本實(shí)用新型 的主要思想的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員在可以實(shí)施的范圍內(nèi)都可以對(duì)其進(jìn)行
各種變更。
權(quán)利要求1、一種瓷軸箱，該瓷軸箱與除塵器主體連接，并包括蓋板(13)、正面板(10)、一對(duì)側(cè)面板(14)，其特征在于所述瓷軸箱與除塵器主體連通，并且所述瓷軸箱的底部的至少一部分向下傾斜并逐漸接近除塵器主體。
2、 如權(quán)利要求1所述的乾軸箱，其特征在于所述乾軸箱的與除塵器主體 連接的側(cè)面是敞開的。
3、 如權(quán)利要求1所述的t軸箱，其特征在于所述瓷軸箱的底部還包括平 坦的底板(9)。
4、 如權(quán)利要求3所述的乾軸箱，其特征在于在所述底板(9)上設(shè)置有 斜內(nèi)板U2)，該斜內(nèi)板(12)與瓷軸箱內(nèi)部的寬度等寬，并使正面板(IO) 和底板(9)之間的壁夾角封閉。
5、 如權(quán)利要求1所述的資軸箱，其特征在于蓋板(13)、正面板(10)、 一對(duì)側(cè)面板(14)以及瓷軸箱的底部具有夾層結(jié)構(gòu)。
6、 如權(quán)利要求5所述的t:軸箱，其特征在于所述夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層和外層 是鋼板。
7、 如權(quán)利要求5所述的乾軸箱，其特征在于所述夾層結(jié)構(gòu)的中間層是保 溫材料(15)。
8、如權(quán)利要求7所述的資軸箱，其特征在于所述保溫材料是保溫巖棉。
9、如權(quán)利要求3所述的瓷軸箱，其特征在于所述底板(9)和所述傾斜 部分之間圓滑連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷軸箱，該瓷軸箱與除塵器主體連接，并包括蓋板(13)、正面板(10)、一對(duì)側(cè)面板(14)，其特征在于所述瓷軸箱與除塵器主體連通，并且所述瓷軸箱的底部的至少一部分向下傾斜并逐漸接近除塵器主體。所述瓷軸箱的與除塵器主體連接的側(cè)面是敞開的。利用本實(shí)用新型的瓷軸箱，當(dāng)積灰聚積到一定高度會(huì)在重力作用下沿著斜坡面向下滑動(dòng)，進(jìn)而掉入灰斗，不會(huì)聚積在瓷軸箱底部，因此不會(huì)影響放電極傳動(dòng)正常工作。此外，由于不使用聚四氟乙烯板，所以降低了瓷軸箱的制造成本，并提高了其工作穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B03C3/74GK201399380SQ200920147649
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者張玉英, 李新民 申請(qǐng)人:宣化冶金環(huán)保設(shè)備制造(安裝)有限責(zé)任公司