專利名稱:磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種從流體中分離固體物料的設(shè)備,具體地說是一種磁選機(jī)。
技術(shù)背景 磁選機(jī)是工業(yè)上廣泛使用的磁分離設(shè)備。它根據(jù)需要分離物料的比磁化系數(shù)大小 的差異,實(shí)現(xiàn)磁性大的礦物與磁性小的礦物的分離。根據(jù)各種礦物比磁化系數(shù)大小,磁選機(jī) 分為弱磁選機(jī)(主要用于分選比磁化系數(shù)大于70000X 10—9m3/Kg強(qiáng)磁性礦物,比如磁鐵礦、 含釩鈦磁鐵礦等)、中磁選機(jī)(主要用于分選比磁化系數(shù)大于100X 10—9m3/Kg的中磁性礦 物,比如鈦鐵礦、鉻鐵礦等)、強(qiáng)磁選機(jī)(主要用于分選比磁化系數(shù)大于10X 10—V/Kg的弱 磁性礦物,比如赤鐵礦、褐鐵礦、黑鴇礦等)。磁選機(jī)采用的磁系分為永磁磁系和電磁磁系。 弱磁選機(jī)采用永磁磁系的占多數(shù),中磁選機(jī)、強(qiáng)磁選機(jī)可采用永磁磁系或電磁磁系。目前廣 泛使用的筒式磁選機(jī)是將物料給入到磁選機(jī)給料口 ,磁性物料和非磁性物料分別受到磁力 和重力的作用,在磁選機(jī)磁系產(chǎn)生的磁場作用下,磁性物料受到的磁力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非磁性物 料,從而牢固的被吸在筒壁上帶到卸料口,被沖洗水卸下,而非磁性物料受到的重力大于磁 力,從而被重力帶入磁選機(jī)底部的尾礦排料口。因?yàn)槭艿皆O(shè)備結(jié)構(gòu)形式的制約,磁系采用整 塊矩形磁塊,S、 N極相間排列,包角一般只能達(dá)到90度-135度,磁極數(shù)只有3極-6極,磁 性物料在磁選過程中只能翻滾3次-6次。同時,由于礦漿的體積量大,造成很大的沖擊力, 使得細(xì)顆粒的磁性物料回收效果差。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是一種提高細(xì)顆粒磁性物料回收效果的磁選機(jī)。 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的, 一種磁選機(jī),它包括機(jī)架、動
力、給料裝置、卸料裝置、磁系,機(jī)架上通過轉(zhuǎn)筒托輥設(shè)有由動力帶動的分選轉(zhuǎn)筒,分選轉(zhuǎn)筒
與水平的夾角為6度-20度;磁系由磁系托架安裝在機(jī)架上;給料裝置設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒前端
上部,卸料裝置包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置,設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒尾端下部;分
選轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有漂洗水管和沖洗水管,沖洗水管下設(shè)有接礦槽,接礦槽與磁性物料卸料裝置相連。 本實(shí)用新型其磁系的磁包角在120度-270度,磁極數(shù)為6極-32極。 本實(shí)用新型為保證分選轉(zhuǎn)筒筒壁的磁場強(qiáng)度和梯度,有效的減慢磁場的衰減速 度,增加磁場在該磁系中的磁場深度,其磁系包括磁極,磁極之間設(shè)有擠壓磁極、屏蔽板,所 述的擠壓磁極的勵磁面為與磁極相鄰的面。 本實(shí)用新型所述的擠壓磁極為梯形,其腰為勵磁面并與磁極相鄰。 本實(shí)用新型為適應(yīng)物料顆粒大小的不同,分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有圓形內(nèi)襯。 本實(shí)用新型內(nèi)襯為矩形凸塊或三角形凸塊或梯形凸塊或U型凸塊的集合。 本實(shí)用新型為調(diào)節(jié)分選轉(zhuǎn)筒的坡度,機(jī)架安裝在可調(diào)節(jié)機(jī)架坡度的調(diào)節(jié)支腿架
上,坡度調(diào)節(jié)范圍為0度-20度。[0011] 由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡單,磁系包 角可擴(kuò)大到120度-270度,磁極數(shù)可設(shè)置為6極 32極,大大加強(qiáng)了物料的翻滾,有利于 物料的分離并提高磁性物料的純度(或品位)10% _20%;同時,磁性物料受到重力、磁力和 離心力的合力,使得細(xì)顆粒磁性物料在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上粘附力更大,磁性物料通過多次翻 滾達(dá)到富集,并借助離心力的作用提高細(xì)顆粒磁性物料的回收率,產(chǎn)率提高10%以上。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 由圖1、圖2可知,一種磁選機(jī),它包括機(jī)架2、動力1、給料裝置11、卸料裝置4、磁 系9,機(jī)架2上通過轉(zhuǎn)筒托輥3設(shè)有由動力1帶動的分選轉(zhuǎn)筒8,分選轉(zhuǎn)筒8與水平的夾角 為6度-20度(本實(shí)施例為8度);磁系9由磁系托架6安裝在機(jī)架2上;給料裝置11設(shè) 在分選轉(zhuǎn)筒8前端上部,卸料裝置4包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置,設(shè)在分 選轉(zhuǎn)筒8尾端下部;分選轉(zhuǎn)筒8內(nèi)設(shè)有漂洗水管5和沖洗水管10,沖洗水管10下設(shè)有接礦 槽7,接礦槽7與磁性物料卸料裝置相連。 本實(shí)用新型其磁系9的磁包角在120度-270度(本實(shí)施例為240度),磁極數(shù)根 據(jù)分選轉(zhuǎn)筒8的直徑設(shè)置,為6極-32極(本實(shí)施例為13極)。 本實(shí)用新型為保證分選轉(zhuǎn)筒8筒壁的磁場強(qiáng)度和梯度,有效的減慢磁場的衰減速 度,增加磁場在該磁系中的磁場深度,其磁系9包括磁極15,磁極15之間設(shè)有擠壓磁極14、 屏蔽板16,所述的擠壓磁極14的勵磁面為與磁極15相鄰的面。 本實(shí)用新型所述的擠壓磁極14為梯形,其腰為勵磁面并與磁極15相鄰。 本實(shí)用新型為適應(yīng)物料顆粒大小的不同,分選轉(zhuǎn)筒8內(nèi)壁設(shè)有圓形內(nèi)襯13。 本實(shí)用新型內(nèi)襯13為矩形凸塊或三角形凸塊或梯形凸塊或U型凸塊的集合(本 實(shí)施例為三角形凸塊的集合)。 根據(jù)物料顆粒大小的不同,選用不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯13,使被選物料在分選轉(zhuǎn)筒8內(nèi)
受到的磁力、離心力和重力的合力也不同,從而實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的分選。 本實(shí)用新型為調(diào)節(jié)分選轉(zhuǎn)筒8的坡度,機(jī)架2安裝在可調(diào)節(jié)機(jī)架2坡度的調(diào)節(jié)支
腿架12上,坡度調(diào)節(jié)范圍為0度-20度(本實(shí)施例為8度)。 本實(shí)用新型磁選機(jī)根據(jù)物料的性質(zhì),分選轉(zhuǎn)筒8可采用1級-10級(本實(shí)施例為2 級),每級分選轉(zhuǎn)筒8的長度為300mm-2200mm(本實(shí)施例為1500mm),每級分選轉(zhuǎn)筒8的磁 系9可根據(jù)物料的性質(zhì),選擇不同的磁場強(qiáng)度,磁場強(qiáng)度的區(qū)間范圍為1000高斯-12000高 斯(本實(shí)施例為3000高斯、6000高斯)。 本實(shí)用新型工作時,在一個圓周運(yùn)動周期里,物料通過給料裝置11送入分選轉(zhuǎn)筒 8內(nèi),物料受磁力、重力與離心力的共同作用,磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉(zhuǎn)筒 8內(nèi)壁;當(dāng)物料達(dá)到與給料相對的側(cè)壁上,通過漂洗水管5對物料進(jìn)行漂洗,將非磁性物料 卸下,并送入非磁性物料卸料裝置;磁性物料繼續(xù)運(yùn)動到頂部卸料區(qū),通過沖洗水管10將
4磁性物料卸入接礦槽7,并由接礦槽7送入磁性物料卸料裝置,再進(jìn)入第二個分選周期'
權(quán)利要求一種磁選機(jī),它包括機(jī)架[2]、動力[1]、給料裝置[11]、卸料裝置[4]、磁系[9],其特征是機(jī)架[2]上通過轉(zhuǎn)筒托輥[3]設(shè)有由動力[1]帶動的分選轉(zhuǎn)筒[8],分選轉(zhuǎn)筒[8]與水平的夾角為6度-20度;磁系[9]由磁系托架[6]安裝在機(jī)架[2]上;給料裝置[11]設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒[8]前端上部,卸料裝置[4]包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置,設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒[8]尾端下部;分選轉(zhuǎn)筒[8]內(nèi)設(shè)有漂洗水管[5]和沖洗水管[10],沖洗水管[10]下設(shè)有接礦槽[7],接礦槽[7]與磁性物料卸料裝置相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī),其特征是其磁系[9]的磁包角在120度-270度,磁 極數(shù)為6極-32極。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁選機(jī),其特征是其磁系[9]包括磁極[15],磁極[15]之間 設(shè)有擠壓磁極[14]、屏蔽板[16],所述的擠壓磁極[14]的勵磁面為與磁極[15]相鄰的面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選機(jī),其特征是所述的擠壓磁極[14]為梯形,其腰為勵磁 面并與磁極[15]相鄰。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁選機(jī),其特征是分選轉(zhuǎn)筒[8]內(nèi)壁設(shè)有圓形內(nèi)襯[13]。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁選機(jī),其特征是內(nèi)襯[13]為矩形凸塊或三角形凸塊或梯形 凸塊或U型凸塊的集合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁選機(jī),其特征是機(jī)架[2]安裝在可調(diào)節(jié)機(jī)架[2]坡度 的調(diào)節(jié)支腿架[12]上,坡度調(diào)節(jié)范圍為0度-20度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種提高細(xì)顆粒磁性物料回收效果的磁選機(jī),它包括機(jī)架[2]、動力[1]、給料裝置[11]、卸料裝置[4]、磁系[9],其特征是機(jī)架[2]上設(shè)有磁系[9]和由動力[1]帶動的分選轉(zhuǎn)筒[8],分選轉(zhuǎn)筒[8]與水平的夾角為6度-20度;給料裝置[11]設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒[8]前端上部,卸料裝置[4]包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置,設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒[8]尾端下部;分選轉(zhuǎn)筒[8]內(nèi)設(shè)有漂洗水管[5]和沖洗水管[10],沖洗水管[10]下設(shè)有接礦槽[7],接礦槽[7]與磁性物料卸料裝置相連,本實(shí)用新型設(shè)備簡單,磁性物料的純度提高10%-20%,產(chǎn)率提高10%以上。
文檔編號B03C1/14GK201454682SQ200920065768
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者劉麗華, 安登氣, 曾崢, 陳志強(qiáng) 申請人:沅江科源機(jī)械設(shè)備制造有限公司