專利名稱：煙梗切絲前理梗裝置和梗拐剔除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草處理設備，尤其是涉及一種煙梗切絲前用于理順煙梗排列的
理梗處理裝置。本實用新型還涉及一種煙梗切絲前用于篩除梗拐的梗拐剔除處理裝置。
背景技術：
一般卷煙的基本原料由煙葉和煙梗加工成葉絲和梗絲，按照一定的比例卷接成 型。煙梗的加工過程一般由梗拐剔除、喂料、加濕、儲梗、切絲、膨化、干燥幾個工序完成，為 了提高梗絲與葉絲的配伍性，有些工藝在切絲前還會進行壓梗處理。切絲前，煙梗以自然堆 積的狀態(tài)進入切梗絲機，梗在切絲的過程中各種排列狀況不一，切后梗絲的形狀和切絲的 厚度差別較大，不僅影響了梗絲外形的一致性，切絲厚度的差別，直接影響后續(xù)的梗絲膨脹 的均勻性，厚度較大的梗絲的膨脹率相對大些，膨脹造碎小，但同批次中，切絲相對較薄的 梗絲在膨脹過程中就會造成較大造碎。為解決上述問題的根本途徑是實現(xiàn)煙梗切絲前的梗排列狀態(tài)，保證煙梗進入切絲 機的方向一致，從而實現(xiàn)梗切絲的外形一致，厚度一致。為此，很多煙廠做過一些探索，比如 直接在振槽上加導向板，但排列后的煙梗在送到切梗絲機的過程中又散亂了，而其在振槽 上增加導向板，還會導致導向板的端部積料而導致堵料。例如中國專利00246477. 2實用新型公開的一種導板式煙梗理順機，其包括有供 料振槽、理順機振槽體、振槽底部凹凸槽、振槽底部導向片、導向板、梗絲切割機鏈排及梗絲 切割機料斗；其中，振槽底部的凹凸槽及設置在凸槽上的導向片將煙梗振送為理順狀態(tài)，然 后振入多個高低相間且?guī)в幸欢ń嵌鹊膶虬逯?，導向板連接于理順機本體且置于梗絲切 割機料斗內(nèi)，煙梗落入梗絲切割機料斗內(nèi)的同時又受到導向板的約束，呈理順狀態(tài)。由于其 導向板均固定在理順機振體上，各導向板同向運動，煙梗進入導向板間隙不暢，同時由導向 板下落困難，極易造成導向板間上端積料和導向板間煙?？鴮е露铝稀０l(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在切絲前對煙梗進行排列，使煙梗按 照一致的方向進入切絲機，同時有效減少堵料的理梗處理裝置。本實用新型所述的煙梗切絲前理梗處理裝置，包括與供料振槽出口端相連接的振 動料斗，其特征在于振動料斗內(nèi)固定設置有一組間隔均勻的振動板；振動板各間隔中設 置導流板，振動板與導流板交錯排列，且其上端部高于導流板上端部；振動板與導流板保持 相對運動，振動板上端部之間以及振動板與導流板之間形成煙梗排出通道。本實用新型使用振動導向?qū)崿F(xiàn)煙梗的排列，利用振動板和導向板間隙保持煙梗的 排列形態(tài)，并以該形態(tài)送入切梗絲機。本實用新型中的振動板和導流板相對振動，有效避免 了煙梗排列過程的堵料。煙梗經(jīng)振槽正常輸送進入振動料斗后，在垂直方向上排布，且從振 動板和導流板間隙排出來的煙梗無落差和振動，直接由輸送帶送入切梗絲機，不會破壞已 經(jīng)排列的煙梗狀態(tài)。煙梗排列后，基本都按照垂直于刀片的方向進入切絲機，煙梗的壓緊間 隙一致，切絲的厚度一致，切絲形狀一致，為減少后續(xù)的膨脹造碎和干燥的水分均勻性奠定了基礎。當然，也可以通過改變振動料斗的方向，使煙梗排列的方向與切絲機切刀成0°， 45°或其他角度實現(xiàn)切絲。所述振動板采用楔形板，其截面上寬下窄，使振動料斗中的煙梗排出通道的出口 截面大于進口截面，煙梗排出通道上小下大，有利于煙梗流動，防止堵料產(chǎn)生。所述振動料斗具有斜邊出口，其出口橫截面由上至下循序遞減；振動板和導流板也為與振動料斗相適配的梯形。煙梗進入梯形振動料斗后，在重力作用下，會更為順暢地向 振動料斗的斜下方排出，避免產(chǎn)生堵料。本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種可有效剔除梗拐的梗拐剔除裝置。本實用新型所述的煙梗切絲前梗拐剔除處理裝置，包括與供料振槽出口端相連接 的振動料斗，振動料斗內(nèi)固定設置有一組間隔均勻的振動板；振動板各間隔中設置與振動 板保持相對運動的導流板，振動板與導流板交錯排列，且其上端部與導流板上端高度一致 形成篩選面，篩選面向下傾斜；振動板與導流板之間形成煙梗排出通道。梗拐就是主梗脈根部的瘤狀物，其組織致密，木質(zhì)氣較重，將梗拐從煙梗中剔除可 以提高梗絲質(zhì)量。對本實用新型所述的煙梗切絲前理梗處理裝置，只需要通過調(diào)整振動板 和導流板的間隙，以及調(diào)整振動板與導流板的上端部相對位置，即可用于剔除梗拐，實現(xiàn)梗 拐剔除功能。其它部分可采用與前述理梗裝置相同的結(jié)構(gòu)。

圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述理梗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是理梗裝置左視圖；圖4是理梗裝置的俯視圖；圖5是理梗裝置所采用的振動板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中沿B-B線的截面示意圖；圖7是本實用新型所述梗拐剔除裝置主視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的理梗裝置2安裝在振槽1末端。振槽1為擺桿式 偏心振槽，也可以使用彈片式振槽，擺桿式偏心振槽相對彈片式振槽的振幅要大些，有利于 排梗裝置的煙梗輸出。如圖2所示，理梗裝置2由振動料斗22和固定導流板組21兩部分組成。如圖1及圖2所示，振動料斗22呈梯形，具有斜邊出口 220，其出口橫截面由上至 下循序遞減，即出口 220沿煙梗流向斜向上方，以利于煙梗的輸出。振動料斗22固定連接 在振槽1的振體11上，料斗口與振槽出口直接相連；固定導流板組21固定在振槽1的固定 支腿12上。如圖2、圖3、圖4所示，振動料斗22內(nèi)分隔焊接一系列間隔均勻的振動板221，形 成振動板組；振動板221為楔形板，其縱截面上寬下尖，該形狀保證了排梗器的進口截面小 于出口截面，由振動板221與導流板211分隔出的各行出口亦呈上窄下寬的楔形，以利于煙梗的輸送導向。導流板組21也是由一系列間隔均勻的導流板211焊接而成；振動板221和 導流板211交錯排列，振動板221上端部高于導流板211上端部20-100mm左右。如圖5及圖6所示，振動板221為與振動料斗22相適配的倒梯形，其沿B——B線 的縱截面為楔形，上寬下窄。為節(jié)省材料，可用金屬板彎曲壓制成空心楔形板。為保持振動板與導流板的相對振動，本實施方案是將導流板組21固定在振槽的 固定支腿12上，保持導流板組21靜止不動，而焊設在振動料斗22內(nèi)的振動板組在振槽1 的振體11的帶動下振動。作為替代方案，也可以將導流板組通過一曲柄連桿機構(gòu)固定于振 動料斗上，保持振動板組和固定導流板組之間的相對運動。此外，振動料斗和導流板組的裝配可以通過以下方式實現(xiàn)在振動料斗靠近來料 方向一側(cè)的壁板上開設若干缺口，各缺口對應于振動板組各間隔的中央。將導流板組插入 振動料斗壁板上的缺口內(nèi)，并使導流板上端部低于振動板上端部20-100mm左右，然后固定 在振槽的固定支腿上。本實用新型的具體工作過程是煙梗來料經(jīng)振槽均勻送入理梗裝置的振動料斗， 在振動板頂部的作用下，煙梗不斷改變排列方向，當煙梗與振動板方向一致的時候，煙梗落 入振動板間隙，再次在振動板和導向板的相對運動的共同作用下，順著板間隔的方向排列 后下落，從振動料斗出口輸出到梗切絲機的鏈排輸送帶上，由鏈排輸送帶約束后由切梗絲 機滾刀切絲。煙梗經(jīng)理梗裝置理順，排列整齊，保證切后梗絲的形狀一致，切絲厚度一致，提 高梗絲的外觀質(zhì)量，同時減少切絲形狀和切絲厚度的差別對后續(xù)工藝的影響。作為本實用新型的另一種應用，如圖7所示，本實用新型所述的梗拐剔除裝置，是 將前述的理梗裝置中的振動板和導流板的上端高度調(diào)整一致，形成篩選面23，篩選面23向 下傾斜，振動板和導流板的間隙調(diào)整到大于煙梗主梗脈厚度l_2mm，煙梗通過排梗裝置的時 候，梗拐將不能通過振動板和導流板的間隙而沿著板端傾斜方向向前運動而剔除。除上述不同點外，本實用新型所述的梗拐剔除裝置的安裝位置及結(jié)構(gòu)與理梗裝置 相同，如圖1、圖2及圖4所示，其采用的振動板結(jié)構(gòu)亦與理梗裝置的相同，如圖5及圖6所示。
權利要求一種煙梗切絲前理梗裝置，包括與供料振槽出口端相連接的振動料斗，其特征在于振動料斗內(nèi)固定設置有一組間隔均勻的振動板；振動板各間隔中設置與振動板保持相對運動的導流板，振動板與導流板交錯排列，且其上端部高于導流板上端部；振動板上端部之間以及振動板與導流板之間形成煙梗排出通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙梗切絲前理梗裝置，其特征在于所述振動板為楔形板，其 縱截面上寬下尖，使振動料斗中的煙梗排出通道的出口截面大于進口截面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的煙梗切絲前理梗裝置，其特征在于所述振動料斗具有 斜邊出口，其出口橫截面由上至下循序遞減；振動板和導流板為與振動料斗相適配的梯形。
4.一種煙梗切絲前梗拐剔除裝置，包括與供料振槽出口端相連接的振動料斗，其特征 在于振動料斗內(nèi)固定設置有一組間隔均勻的振動板；振動板各間隔中設置與振動板保持 相對運動的導流板，振動板與導流板交錯排列，且其上端部與導流板上端高度一致形成篩 選面，篩選面向下傾斜；振動板與導流板之間形成煙梗排出通道。
5.根據(jù)權利要求4所述的煙梗切絲前梗拐剔除裝置，其特征在于所述振動板為楔形 板，其縱截面上寬下尖，使振動料斗中的煙梗排出通道的出口截面大于進口截面。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的煙梗切絲前梗拐剔除裝置，其特征在于所述振動料斗 具有斜邊出口，其出口橫截面由上至下循序遞減；振動板和導流板為與振動料斗相適配的 梯形。
專利摘要本實用新型提供一種在切絲前對煙梗進行排列，使煙梗按照一致的方向進入切絲機的理梗裝置，其包括與供料振槽出口端相連接的振動料斗，振動料斗內(nèi)固定設置有一組間隔均勻的振動板；振動板各間隔中設置與振動板保持相對運動的導流板，振動板與導流板交錯排列，且其上端部高于導流板上端部；振動板上端部之間以及振動板與導流板之間形成煙梗排出通道。本實用新型使用振動導向?qū)崿F(xiàn)煙梗的排列，利用振動板和導向板間隙保持煙梗的排列形態(tài)，并以該形態(tài)送入切梗絲機，順利實現(xiàn)理梗處理。同時，本實用新型還提供一種梗拐剔除裝置，只需將前述理梗裝置中的振動板上端部與導流板上端部調(diào)整一致形成篩選面，篩選面向下傾斜，即可用于剔除梗拐。
文檔編號B07B1/28GK201591120SQ20092004857
公開日2010年9月29日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者劉洪涌, 王永金, 賀健, 頓漢昌 申請人:江蘇智思機械集團有限公司