專利名稱：一種氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器。
背景技術(shù)：
電除塵器內(nèi)氣流分布的均勻性對除塵效率具有較大影響。為保證 氣流分布均勻，在除塵器電場前后分別設(shè)有進、出口喇叭，在進口喇 叭內(nèi)設(shè)氣流分布板，出口喇叭處安裝出口槽形板。當氣流分布不均勻 時，電場內(nèi)氣流速度也就會不同，流速低處的除塵效率提高，流速高 處的除塵效率下降，而流速低處除塵效率的提高，遠不足以彌補流速 高處效率的下降，因而總的效率是下降的。所以，改進氣流分布是提 高電除塵器除塵效率的有效途徑。電除塵器內(nèi)氣流分布狀態(tài)不僅與本 身結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且跟煙道系統(tǒng)及其與電除塵器的連接形式有關(guān)，因此， 隨著現(xiàn)場工藝設(shè)計的不同，氣流進入電除塵器的方式多種多樣，即使 結(jié)構(gòu)與規(guī)格完全相同的電除塵器，氣流分布裝置的結(jié)構(gòu)與形式也應(yīng)按 實際情況相應(yīng)變動，氣流分布均勻與否，只有通過模擬試驗確定，然 后在工業(yè)除塵器內(nèi)檢測調(diào)整。目前，國內(nèi)的電除塵器中氣流分布板采
用3 5mm鋼板沖圓孔來制作，孔徑約為4>40 4>60mm。這種形式的 分布板，在除塵器運行后，如果發(fā)現(xiàn)氣流分布效果不理想，也很難再 做出調(diào)整，導致除塵效率下降。情節(jié)嚴重的，只能對分布板進行更換 處理，這樣勢必會造成資源的浪費。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是使流經(jīng)電除塵器電場 內(nèi)的氣流分布更均勻，從而提高除塵器的除塵效率，提供一種氣流可 調(diào)節(jié)式電除塵器。
本實用新型氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器內(nèi)容簡述
本實用新型氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器，是由殼體、入口喇叭、入 口氣流分布板、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、陽極振打系統(tǒng)、陰極振打系統(tǒng)、 高壓供電裝置、出口槽形板和出口喇叭組成，其特征在于殼體由立 柱、梁及壁板組成與外界環(huán)境相隔離的獨立收塵空間，陽極系統(tǒng)吊掛 在殼體的上梁上，陰極系統(tǒng)吊掛在殼體的熱頂上，陽極振打系統(tǒng)、陰極振打系統(tǒng)、高壓供電裝置分別安裝在殼體的冷頂蓋上置于電場之 外，入口氣流分布板，上端連接在入口喇叭的上側(cè)壁板上，下部與入
口喇叭底面壁板保持有間隙；出口槽形板上端連接在出口喇叭的上側(cè) 壁板上，下部與出口喇叭底面壁板保持有間隙。
入口氣流分布板為可調(diào)節(jié)式氣流分布板，采用鋼板軋制成U形， 每塊板寬398mm，沿高度方向整體制作，每塊分布板兩側(cè)90度折邊， 邊寬50mm。
在入口氣流分布板上均布方形孔，形成簾式結(jié)構(gòu)。 出口槽形板是由槽板交錯排列，組對而成的槽形板排，懸吊在出
口喇叭的上側(cè)板上。
本實用新型氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器，在電場內(nèi)僅有沉淀極和電暈
極兩種部件，無任何轉(zhuǎn)動和傳動構(gòu)件，且沉淀極和電暈極結(jié)構(gòu)有足夠
的強度及剛度，所以正常工況下可以免維護。其結(jié)構(gòu)緊湊占地少，節(jié)
省材料鋼耗低，維護、維修方便。


圖1是氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是入口氣流分布板結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是殼體、2是入口喇叭、3是入口氣流分布板、4是陽極系 統(tǒng)、5是陰極系統(tǒng)、6是陽極振打系統(tǒng)、7是陰極振打系統(tǒng)、8是高壓供 電裝置、9是出口槽形板、IO是出口喇叭、ll是筋板、12是多孔板、 13是連接板。
具體實施方式
本實用新型氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器是這樣實現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖 做具體說明。見圖l，本實用新型氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器，殼體l由立 柱、梁、壁板等組成一個與外界環(huán)境相隔離的獨立收塵空間，陽極系 統(tǒng)4通過螺桿吊掛在殼體1中的上梁上，陰極系統(tǒng)5，通過吊桿吊掛在 殼體l中的熱頂上，陽極振打系統(tǒng)6、陰極振打系統(tǒng)7、高壓供電裝置8 分別安裝在殼體的冷頂蓋上，完全置于電場之外，入口氣流分布板3， 上端用螺栓連接在入口喇叭2的上側(cè)壁板上，下部與入口喇叭2底面壁 板保持一定的間隙；出口槽形板9，上端用螺栓連接在出口喇叭10上 側(cè)壁板上，下部與出口喇叭10底面壁板保持一定的間隙。
殼體1引導煙氣通過電場，支撐陰、陽極和振打設(shè)備，形成一個
與外界環(huán)境隔離的獨立的收塵空間。
見圖2，入口氣流分布板2為可調(diào)節(jié)式氣流分布板。是由筋板1K多孔板12、連接板13組成。多孔板12采用3mm鋼板經(jīng)軋機軋制成U形， 每塊板寬398mm，沿高度方向整體制作，每塊分布板兩側(cè)90度折邊， 邊寬50mm，根據(jù)不同的開孔率，在該軋制完成的板上均布方形孔，方 形孔三面落料一面拉伸變形，拉伸出的部分與分布板成一定角度，形 成簾式結(jié)構(gòu)。在多孔板12上加焊筋板11,保證了氣流分布板不變形并 具有足夠的剛度。連接板13焊在多孔板12上部，并通過螺栓與入口喇 叭2上吊梁相連接，下部與入口喇叭10底面保持一定的間隙。
在除塵器運行后，可對氣流分布進行檢測， 一旦出現(xiàn)氣流分布效 果不理想，可人工調(diào)節(jié)方孔上拉伸變形部分板的角度，以重新調(diào)整分 布板的開孔率，直到達到理想的氣流分布效果，使氣流分布更均勻。
陽極系統(tǒng)4來用雙峰陽極板排，寬板一體結(jié)構(gòu)，將軋制的沉淀極 板組裝焊接成沉淀極排，大幅度的提高了整體沉淀極排的剛度和穩(wěn)定 性，同時具有良好的電特性，有收塵效率高、振打力分布均勻、傳遞 衰減小、防止二次揚塵等特點。
陰極系統(tǒng)5中電暈線采用管剌線及RS芒刺線，具有足夠的強度 及剛度，同時具有良好的電特性，實現(xiàn)高場強。在使用中不會出現(xiàn)斷 線、變形等問題，具有很高的可靠性。
陽極振打系統(tǒng)6、陰極振打系統(tǒng)7:采用頂部電磁振打，且完全置 于煙氣之外，對極板和極線產(chǎn)生的振打加速度和振打力分布符合由上 至下、由大到小均勻分布傳遞的規(guī)律。無任何振打死區(qū)。且振打力、 振打頻率、振打強度、振打周期隨時可調(diào)，實現(xiàn)最佳的時序和強化組 合振打，取得最佳的效果。振打器可實現(xiàn)不停機檢修更換，保證振打 機構(gòu)的可靠運行。
出口槽形板9由若干塊槽板交錯排列，組對而成的槽形板排，懸 吊在出口喇叭管10的上側(cè)板上，它既可起到氣流均布作用，同時又能 捕集細小的帶電粉塵顆粒，進一步提高了除塵的效率。
高壓供電裝置8的硅整流設(shè)備采用分電場供電，控制部分采用自 動電壓調(diào)整火花頻率跟蹤，使電場在最佳條件下運行。
權(quán)利要求1.一種氣流可進行調(diào)節(jié)式電除塵器，是由殼體(1)、入口喇叭(2)、入口氣流分布板(3)、陽極系統(tǒng)(4)、陰極系統(tǒng)(5)、陽極振打系統(tǒng)(6)、陰極振打系統(tǒng)(7)、高壓供電裝置(8)、出口槽形板(9)和出口喇叭(10)組成，其特征在于殼體(1)由立柱、梁及壁板組成與外界環(huán)境相隔離的獨立收塵空間，陽極系統(tǒng)(4)吊掛在殼體(1)的上梁上，陰極系統(tǒng)(5)吊掛在殼體(1)的熱頂上，陽極振打系統(tǒng)(6)、陰極振打系統(tǒng)(7)、高壓供電裝置(8)分別安裝在殼體(1)的冷頂蓋上置于電場之外，入口氣流分布板(3)，上端連接在入口喇叭(2)的上側(cè)壁板上，下部與入口喇叭(2)底面壁板保持有間隙；出口槽形板(9)上端連接在出口喇叭(10)的上側(cè)壁板上，下部與出口喇叭(10)底面壁板保持有間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流可進行調(diào)節(jié)式電除塵器，其特征 在于所述的入口氣流分布板(3)為可調(diào)節(jié)式氣流分布板，采用鋼 板軋制成U形，每塊板寬398mm，沿高度方向整體制作，每塊分布 板兩側(cè)90度折邊，邊寬50mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流可進行調(diào)節(jié)式電除塵器，其特征 在于在入口氣流分布板(3)上均布方形孔，形成簾式結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流可進行調(diào)節(jié)式電除塵器，其特征 在于所述的出口槽形板(9)是由槽板交錯排列，組對而成的槽形 板排，懸吊在出口喇叭(10)的上側(cè)板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流可進行調(diào)節(jié)式電除塵器，其特征 在于在多孔板(12)上設(shè)有焊筋板(11)，連接板(13)連接在多 孔板(12)的上部，與入口喇叭(2)上吊梁相連接，下部與入口喇 叭(10)底面保持有間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流可調(diào)節(jié)式電除塵器，其特征在于殼體由立柱、梁及壁板組成與外界環(huán)境相隔離的獨立收塵空間，陽極系統(tǒng)吊掛在殼體的上梁上，陰極系統(tǒng)吊掛在殼體的熱頂上，陽極振打系統(tǒng)、陰極振打系統(tǒng)、高壓供電裝置分別安裝在殼體的冷頂蓋上置于電場之外，入口氣流分布板，上端連接在入口喇叭的上側(cè)壁板上，下部與入口喇叭底面壁板保持有間隙；出口槽形板上端連接在出口喇叭的上側(cè)壁板上，下部與出口喇叭底面壁板保持有間隙。在入口氣流分布板上均布方形孔，形成簾式結(jié)構(gòu)。出口槽形板是由槽板交錯排列，組對而成的槽形板排，懸吊在出口喇叭的上側(cè)板上。本實用新型在正常工況下免維護，其結(jié)構(gòu)緊湊占地少、節(jié)省材料鋼耗低、維護及維修方便。
文檔編號B03C3/04GK201353530SQ200920010270
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者濤 單, 弘 張, 張明鶴, 李桂艷, 李玉華, 潘世光, 王瑞坤, 莉 趙, 萍 趙, 煥 陳 申請人:清華同方(鞍山)環(huán)保設(shè)備股份有限公司