專利名稱：貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用高頻振網(wǎng)細(xì)篩對(duì)磨礦產(chǎn)品 進(jìn)行檢查分級(jí)，全部采用重選設(shè)備進(jìn)行選別的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)外細(xì)粒級(jí)貧赤鐵礦選礦的工藝技術(shù)中，我國(guó)鞍鋼礦業(yè)公司貧赤鐵礦 石的選礦工藝最具代表性，其采用的貧赤鐵礦選礦工藝為階段磨礦、旋流器粗細(xì)分級(jí)、重 選-磁選-陰離子反浮工藝流程，利用重選、浮選工藝和設(shè)備選別出精礦品位67. 5%的最終 精礦，利用中磁、強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)進(jìn)行拋尾及脫泥，獲得很好的質(zhì)量指標(biāo)及較高的金屬回 收率，其工藝技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平。但是，鞍鋼礦業(yè)公司采用的階段磨礦、旋流器粗細(xì)分 級(jí)、重選_磁選_陰離子反浮選工藝流程采用中磁、強(qiáng)磁選設(shè)備作為拋尾設(shè)備、陰離子反浮 選作為細(xì)粒級(jí)赤鐵礦的提質(zhì)、拋尾工藝及設(shè)備，因此，工藝流程要求投資大，管理要求高，比 較適合于大中型企業(yè)采用。而對(duì)選礦廠生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)要求高、不允許采用浮選工藝、建廠 規(guī)模較小的選礦廠，該工藝流程就不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為對(duì)生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)要求高、不允許采用浮選工藝、建廠規(guī)模較小 的選礦廠，設(shè)計(jì)一種不采用浮選工藝、不使用藥劑處理細(xì)粒級(jí)赤鐵礦的新工藝，即貧赤鐵礦 選礦細(xì)篩-搖床重選工藝。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝，其特征在于利用高頻振網(wǎng)細(xì)篩 對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級(jí)、粗選螺旋流槽、精選螺旋流槽、掃選螺旋流槽、粗選搖床、精選搖 床組合成全重選選礦工藝流程，具體步驟如下(1)貧赤鐵礦石進(jìn)行一段磨礦作業(yè)；(2) 一段磨礦作業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入分級(jí)作業(yè)，分出的返砂產(chǎn)品返回一段磨礦作業(yè)，分出 的溢流產(chǎn)品進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)；(3)高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩上產(chǎn)品進(jìn)入濃縮脫泥作業(yè)，高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩下產(chǎn)品進(jìn)入 粗選螺旋流槽作業(yè)；(4)濃縮脫泥作業(yè)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入二段磨礦作業(yè)，濃縮脫泥作業(yè)的溢流產(chǎn)品進(jìn)入 粗選搖床作業(yè)；(5) 二段磨礦作業(yè)的產(chǎn)品返回到高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)；(6)粗選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品進(jìn)入一段精選螺旋流槽作業(yè)，粗選螺旋流槽作 業(yè)的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入掃選螺旋流槽作業(yè)；(7) 一段精選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品進(jìn)入二段精選螺旋流槽作業(yè)，一段精選螺 旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回到粗選螺旋流槽作業(yè)；(8) 二段精選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦產(chǎn)品，二段精選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回一段精選螺旋流槽作業(yè)；(9)掃選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品返回到粗選螺旋流槽作業(yè)，掃選螺旋流槽作業(yè) 的邊尾產(chǎn)品進(jìn)入粗選搖床作業(yè)，掃選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品為最終尾礦拋棄；(10)粗選搖床作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦，粗選搖床作業(yè)的中礦產(chǎn)品進(jìn)入精選搖 床作業(yè)，粗選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品為最終尾礦拋棄；(11)精選搖床作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦，精選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回到粗選 搖床作業(yè)。所述高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)或聚氨脂篩網(wǎng)，此高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩孔為方 形孔，尺寸范圍為0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm，篩孔尺寸由原礦性質(zhì)及最終產(chǎn)品質(zhì)量要求決定。所述的分級(jí)作業(yè)分出的溢流產(chǎn)品，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒級(jí) 重量百分比為45 55%，品位為28 36%，進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，篩上產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濃縮脫 泥，二段磨礦后返回高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，篩下產(chǎn)品進(jìn)入粗選螺旋流槽作業(yè)。所述的高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩下產(chǎn)品，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒級(jí) 重量百分比為85 95%，品位為28 36%，經(jīng)過(guò)粗選螺旋流槽作業(yè)，一段精選螺旋流槽作 業(yè)，二段精選螺旋流槽作業(yè)，一段掃選螺旋流槽作業(yè)，選別出品位為65 67%粗粒級(jí)重選 精礦，拋棄品位為13 17%的粗粒級(jí)尾礦。所述的粗粒重選后的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，其重量百分比為15 25%，粒度-200目粒級(jí)重 量百分比為90 95%，品位為20 35%，進(jìn)入粗選搖床作業(yè)，精選搖床作業(yè)，選出品位為 63 65%細(xì)粒級(jí)重選精礦，拋棄品位為15 20%的細(xì)粒級(jí)重選尾礦。本發(fā)明的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝特點(diǎn)(1)階段磨礦，通過(guò)兩次球磨機(jī)將礦石磨礦至選礦作業(yè)對(duì)產(chǎn)品粒度的技術(shù)要求；(2)利用高頻振網(wǎng)細(xì)篩作為二次磨礦的檢查分級(jí)作業(yè)，對(duì)磨礦的最終產(chǎn)品粒度進(jìn) 行嚴(yán)格控制把關(guān)；(3)利用一次粗選、兩次精選、一次掃選螺旋流槽對(duì)磨礦的最終產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)先粗粒 級(jí)選別，獲得大量的赤鐵礦粗粒級(jí)精礦，同時(shí)拋棄大量的粗粒級(jí)尾礦；(4)螺旋流槽處理后的細(xì)粒級(jí)礦物，利用礦泥搖床進(jìn)行一次粗選、一次精選，獲得 細(xì)粒級(jí)赤鐵礦精礦，同時(shí)拋棄細(xì)粒級(jí)尾礦；(5)選別工藝全部采用重選設(shè)備，先粗后細(xì)有針對(duì)性的配置選礦設(shè)備，獲得較好的 選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；(6)本工藝適用于礦山生產(chǎn)規(guī)模較小的小型赤鐵礦選礦廠，是小型赤鐵礦礦山開(kāi) 發(fā)的上佳工藝。


圖1是貧赤鐵礦細(xì)篩_搖床重選工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的一種貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝，其特征在于利用
4高頻振網(wǎng)細(xì)篩6對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級(jí)、粗選螺旋流槽13、精選螺旋流槽、掃選螺旋流槽 22、粗選搖床26、精選搖床30組合成全重選選礦工藝流程，具體步驟如下(1)貧赤鐵礦石1進(jìn)行一段磨礦作業(yè)2 ；(2) 一段磨礦作業(yè)2的產(chǎn)品進(jìn)入分級(jí)作業(yè)3，分出的返砂產(chǎn)品4返回一段磨礦作業(yè) 2，分出的溢流產(chǎn)品5進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)6 ；(3)高頻振網(wǎng)細(xì)篩6的篩上產(chǎn)品8進(jìn)入濃縮脫泥作業(yè)9，高頻振網(wǎng)細(xì)篩6的篩下產(chǎn) 品7進(jìn)入粗選螺旋流槽作業(yè)13 ；(4)濃縮脫泥作業(yè)9的沉砂產(chǎn)品11進(jìn)入二段磨礦作業(yè)12，濃縮脫泥作業(yè)的溢流產(chǎn) 品10進(jìn)入粗選搖床作業(yè)26 ；(5) 二段磨礦作業(yè)12的產(chǎn)品返回到高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)6 ；(6)粗選螺旋流槽作業(yè)13的精礦產(chǎn)品15進(jìn)入一段精選螺旋流槽作業(yè)16，粗選螺 旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品14進(jìn)入掃選螺旋流槽作業(yè)22 ；(7) 一段精選螺旋流槽作業(yè)16的精礦產(chǎn)品18進(jìn)入二段精選螺旋流槽作業(yè)19，一 段精選旋流槽作業(yè)16的尾礦產(chǎn)品17返回到粗選螺旋流槽作業(yè)13 ；(8) 二段精選螺旋流槽作業(yè)19的精礦產(chǎn)品21為合格精礦產(chǎn)品，二段精選螺旋流槽 作業(yè)19的尾礦產(chǎn)品20返回一段精選螺旋流槽作業(yè)16 ；(9)掃選螺旋流槽作業(yè)22的精礦產(chǎn)品23返回到粗選螺旋流槽作業(yè)13，掃選螺旋 流槽作業(yè)22的邊尾產(chǎn)品25進(jìn)入粗選搖床作業(yè)26，掃選螺旋流槽作業(yè)22的尾礦產(chǎn)品24為 最終尾礦拋棄；(10)粗選搖床作業(yè)26的精礦產(chǎn)品29為合格精礦，粗選搖床作業(yè)的中礦產(chǎn)品28進(jìn) 入精選搖床作業(yè)30，粗選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品27為最終尾礦拋棄，(11)精選搖床作業(yè)30的精礦產(chǎn)品32為合格精礦，精選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品31返 回到粗選搖床作業(yè)26。所述高頻振網(wǎng)細(xì)篩6的篩網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)或聚氨脂篩網(wǎng)，此高頻振網(wǎng)細(xì)篩6的篩孔 為方形孔，尺寸范圍為0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm，篩孔尺寸由原礦性質(zhì)及最終產(chǎn)品質(zhì)量要 求決定。所述的分級(jí)作業(yè)3分出的溢流產(chǎn)品5，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒 級(jí)重量百分比為45 55%，品位為28 36%，進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)6，篩上產(chǎn)品8經(jīng)過(guò) 濃縮脫泥作業(yè)9，二段磨礦作業(yè)12后返回高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)6，篩下產(chǎn)品7進(jìn)入粗選螺旋流 槽作業(yè)13。所述的高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩下產(chǎn)品7，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒級(jí) 重量百分比為85 95%，品位為28 36%，經(jīng)過(guò)粗選螺旋流槽作業(yè)13，一段精選螺旋流槽 作業(yè)16，二段精選螺旋流槽作業(yè)19，一段掃選螺旋流槽作業(yè)22，選別出品位為65 67%粗 粒級(jí)重選精礦，拋棄品位為13 17%的粗粒級(jí)尾礦。所述的粗粒重選后的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，其重量百分比為15 25%，粒度-200目粒級(jí)重 量百分比為90 95%，品位為20 35%，進(jìn)入粗選搖床作業(yè)26，精選搖床作業(yè)30，選出品 位為63 65%細(xì)粒級(jí)重選精礦，拋棄品位為15 20%的細(xì)粒級(jí)重選尾礦。本發(fā)明的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩_搖床重選工藝特點(diǎn)(1)階段磨礦，通過(guò)兩段球磨機(jī)將礦石磨礦至選礦作業(yè)對(duì)產(chǎn)品粒度的技術(shù)要求；
(2)利用高頻振網(wǎng)細(xì)篩作為二次磨礦的檢查分級(jí)作業(yè)，對(duì)磨礦的最終產(chǎn)品粒度進(jìn) 行嚴(yán)格控制把關(guān)；(3)利用一次粗選、兩次精選、一次掃選螺旋流槽對(duì)磨礦的最終產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)先粗粒 級(jí)選別，獲得大量的赤鐵礦粗粒級(jí)精礦，同時(shí)拋棄大量的粗粒級(jí)尾礦；(4)螺旋流槽處理后的細(xì)粒級(jí)礦物，利用礦泥搖床進(jìn)行一次粗選、一次精選，獲得 細(xì)粒級(jí)赤鐵礦精礦，同時(shí)拋棄細(xì)粒級(jí)尾礦；(5)選別工藝全部采用重選設(shè)備，先粗后細(xì)有針對(duì)性的配置選礦設(shè)備，獲得較好的 選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；(6)本工藝適用于礦山生產(chǎn)規(guī)模較小的小型赤鐵礦選礦廠，是小型赤鐵礦礦山開(kāi) 發(fā)的上佳工藝。
權(quán)利要求
一種貧赤鐵礦選礦細(xì)篩 搖床重選工藝，其特征在于利用高頻振網(wǎng)細(xì)篩對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級(jí)、一段粗選螺旋流槽、二段精選螺旋流槽、一段掃選螺旋流槽、一段粗選搖床、一段精選搖床組合成全重選選礦工藝流程，具體步驟如下(1)貧赤鐵礦石進(jìn)行一段磨礦作業(yè)，(2)一段磨礦作業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入分級(jí)作業(yè)，分出的返砂產(chǎn)品返回一段磨礦作業(yè)，分出的溢流產(chǎn)品進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，(3)高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩上產(chǎn)品進(jìn)入濃縮脫泥作業(yè)，高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩下產(chǎn)品進(jìn)入粗選螺旋流槽作業(yè)，(4)濃縮脫泥作業(yè)的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入二段磨礦作業(yè)，濃縮脫泥作業(yè)的溢流產(chǎn)品進(jìn)入粗選搖床作業(yè)，(5)二段磨礦作業(yè)的產(chǎn)品返回到高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，(6)粗選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品進(jìn)入一段精選螺旋流槽作業(yè)，粗選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入掃選螺旋流槽作業(yè)，(7)一段精選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品進(jìn)入二段精選螺旋流槽作業(yè)，一段精選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回到粗選螺旋流槽作業(yè)，(8)二段精選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦產(chǎn)品，二段精選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回一段精選螺旋流槽作業(yè)，(9)掃選螺旋流槽作業(yè)的精礦產(chǎn)品返回到粗選螺旋流槽作業(yè)，掃選螺旋流槽作業(yè)的邊尾產(chǎn)品進(jìn)入粗選搖床作業(yè)，掃選螺旋流槽作業(yè)的尾礦產(chǎn)品為最終尾礦拋棄，(10)粗選搖床作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦，粗選搖床作業(yè)的中礦產(chǎn)品進(jìn)入精選搖床作業(yè)，粗選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品為最終尾礦拋棄，(11)精選搖床作業(yè)的精礦產(chǎn)品為合格精礦，精選搖床作業(yè)的尾礦產(chǎn)品返回到粗選搖床作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩_搖床重選工藝，其特征在于所述高頻 振網(wǎng)細(xì)篩的篩網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)或聚氨脂篩網(wǎng)，此高頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩孔為方形孔，尺寸范圍為 0. 1 0. 15X0. 1 0. 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩_搖床重選工藝，其特征在于所述的分 級(jí)作業(yè)分出的溢流產(chǎn)品，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒級(jí)重量百分比為45 55%，品位為28 36%，進(jìn)入高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，篩上產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濃縮脫泥作業(yè)，二段磨礦作 業(yè)后返回高頻振網(wǎng)細(xì)篩作業(yè)，篩下產(chǎn)品進(jìn)入粗選螺旋流槽作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩_搖床重選工藝，其特征在于所述的高 頻振網(wǎng)細(xì)篩的篩下產(chǎn)品，其重量百分比為40 45%，粒度-200目粒級(jí)重量百分比為85 95%，品位為28 36%，經(jīng)過(guò)粗選螺旋流槽作業(yè)，一段精選螺旋流槽作業(yè)，二段精選螺旋 流槽作業(yè)，一段掃選螺旋流槽作業(yè)，選別出品位為65 67%粗粒級(jí)重選精礦，拋棄品位為 13 17%的粗粒級(jí)尾礦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧赤鐵礦選礦細(xì)篩_搖床重選工藝，其特征在于所述所述 的粗粒重選后的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，其重量百分比為15 25%，粒度-200目粒級(jí)重量百分比為 90 95%，品位為20 35%，進(jìn)入粗選搖床作業(yè)，精選搖床作業(yè)，選出品位為63 65%細(xì) 粒級(jí)重選精礦，拋棄品位為15 20%的細(xì)粒級(jí)重選尾礦。
全文摘要
本發(fā)明是一種貧赤鐵礦選礦細(xì)篩-搖床重選工藝，其特征在于用高頻振網(wǎng)細(xì)篩對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級(jí)、采用重選設(shè)備及工藝進(jìn)行提質(zhì)的生產(chǎn)流程。主要是高頻振網(wǎng)細(xì)篩對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行檢查分級(jí)、一段粗選螺旋流槽、一段精選螺旋流槽、二段精選螺旋流槽、掃選螺旋流槽、粗選搖床、精選搖床組合成全重選選礦工藝流程。采用高頻振網(wǎng)細(xì)篩為(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm篩孔的金屬絲網(wǎng)或聚氨酯篩網(wǎng)進(jìn)行篩分；利用一粗、二精、一掃螺旋流槽對(duì)30～100微米的赤鐵礦進(jìn)行富集，獲得粗粒的赤鐵礦精礦；利用一粗、一精細(xì)粒礦泥搖床螺旋流槽分離的細(xì)粒(30～0微米)赤鐵礦，獲得細(xì)粒的赤鐵礦精礦。本工藝適用于生產(chǎn)規(guī)模小的赤鐵礦選礦廠。
文檔編號(hào)B07B9/00GK101927236SQ20091001219
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者孫雷達(dá), 韋錦華 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司