專利名稱：風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多管旋風(fēng)除塵器，尤指一種可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)離線停風(fēng)的 風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
目前，大量除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量是一個(gè)變動(dòng)的量，有時(shí)變動(dòng)幅度可達(dá)到4 倍以上。例如，供暖鍋爐為適應(yīng)氣候條件和用戶負(fù)荷的變動(dòng)，處理的煙氣量會(huì) 大幅度變動(dòng)。治理系統(tǒng)中應(yīng)用的多管旋風(fēng)除塵器在其工作過程中，相應(yīng)的處理 風(fēng)量幅度變動(dòng)很大，而處理風(fēng)量的變動(dòng)會(huì)直接影響到除塵器的整體總效率。具 體地說，在處理的風(fēng)量大幅度變動(dòng)的條件下，其旋風(fēng)子的進(jìn)口風(fēng)速會(huì)隨處理風(fēng) 量的大幅度變動(dòng)而大幅度波動(dòng)，這樣便會(huì)導(dǎo)致旋風(fēng)子大幅度偏離最佳分離效率 工作段，除塵器的除塵效率受到嚴(yán)重影響?？梢?，研究出一種除塵效率高的除 塵器是目前急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器，該除塵器采 用分室密閉結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)各分室結(jié)構(gòu)的分級(jí)離線停風(fēng)，整個(gè)除塵器達(dá)到全程風(fēng) 量自適應(yīng)控制，除塵效率高。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案
一種風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器，它包括上箱體、中箱體和下箱體，中箱 體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于在所述進(jìn)風(fēng)口連接的管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè)探 頭，在所述除塵器的風(fēng)口處設(shè)有電動(dòng)密閉閥，該電動(dòng)密閉閥與一風(fēng)量自適應(yīng)控 制儀相連，該風(fēng)量自適應(yīng)控制儀與風(fēng)量檢測(cè)探頭相連。
在實(shí)際實(shí)施中，本實(shí)用新型可以設(shè)計(jì)成兩種類型
第一種所述上箱體由多個(gè)凈氣室組成，各凈氣室之間為分室結(jié)構(gòu)，所述 除塵器的風(fēng)口是指出風(fēng)口，每一凈氣室的出風(fēng)口處設(shè)有一所述電動(dòng)密閉閥；所 述中箱體是一內(nèi)部貫通的箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋風(fēng)子室內(nèi)按照 系統(tǒng)最大處理風(fēng)量階梯形設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)子；所述下箱體對(duì)應(yīng)所述上箱體設(shè)有的 凈氣室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰斗，每一獨(dú)立儲(chǔ)灰斗的下部設(shè)有密閉卸 灰閥。所述凈氣室的數(shù)量可為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或六個(gè)。當(dāng)凈氣室數(shù)量為四個(gè) 或六個(gè)時(shí)，所述凈氣室的排列方式可為雙列排列。第二種所述上箱體為一連通的整體凈氣室；所述中箱體內(nèi)按照風(fēng)量變動(dòng) 幅度設(shè)有多個(gè)分室，分室之間由密封隔板分隔，分室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋 風(fēng)子室內(nèi)按照分室最大處理風(fēng)量階梯形設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)子，所述中箱體一側(cè)的進(jìn) 風(fēng)口處對(duì)應(yīng)分室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)分配管，所述除塵器的風(fēng)口是指進(jìn) 風(fēng)口，每一進(jìn)風(fēng)分配管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一所述電動(dòng)密閉閥，所有進(jìn)風(fēng)分配管經(jīng) 由各自對(duì)應(yīng)的電動(dòng)密閉閥與一進(jìn)風(fēng)總管道相連，所述電動(dòng)密閉閥用于控制進(jìn)風(fēng) 分配管與進(jìn)風(fēng)總管道的實(shí)際連通情況，在進(jìn)風(fēng)總管道內(nèi)設(shè)有所述風(fēng)量檢測(cè)探 頭；所述下箱體對(duì)應(yīng)所述中箱體設(shè)有的分室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰 斗，獨(dú)立儲(chǔ)灰斗下部設(shè)有密閉卸灰機(jī)構(gòu)。所述分室的排列方式為單列排列。
所述風(fēng)量自適應(yīng)控制儀為PID或PLC可編程序控制器件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
本實(shí)用新型采用分室密閉結(jié)構(gòu)，通過檢測(cè)進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量變化，實(shí)時(shí)控制 電動(dòng)密閉閥的打開與關(guān)閉，使各分室結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)離線停風(fēng)(出風(fēng)口控制 離線停風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口控制離線停風(fēng))，使處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子數(shù)量與實(shí)時(shí)處理 風(fēng)量相適應(yīng)，使進(jìn)入每個(gè)處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子的風(fēng)速保持在最佳的分離工作 段內(nèi)，從而使除塵器高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了全程風(fēng)量自適應(yīng)控制，除塵效率高。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的主視示意圖； 圖2是圖1的側(cè)視示意圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的主視示意圖； 圖4是圖3的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器包括上箱體 100、中箱體200和下箱體300，中箱體200 —側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 210。在進(jìn)風(fēng)口 210 連接的管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè)探頭430，在本實(shí)用新型多管旋風(fēng)除塵器的風(fēng)口處 (出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口)設(shè)有電動(dòng)密閉閥410，該電動(dòng)密閉閥410與一風(fēng)量自適應(yīng) 控制儀420相連，該風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420與風(fēng)量檢測(cè)探頭430相連。該電動(dòng) 密閉閥410、風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420和風(fēng)量檢測(cè)探頭430構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)控制電 路，用于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)風(fēng)量自適應(yīng)控制。
在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型多管旋風(fēng)除塵器可以設(shè)計(jì)成兩種類型，這兩種 類型的結(jié)構(gòu)相似，原理相同，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的風(fēng)量自適應(yīng)控制目的。下面分別詳述。
如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型第一種類型(例如圖l和圖2所示的第一
實(shí)施例)的上箱體100由多個(gè)凈氣室110組成，各凈氣室110之間為分室結(jié)構(gòu)。 每一凈氣室110的出風(fēng)口處設(shè)有一電動(dòng)密閉閥410。中箱體200是一內(nèi)部貫通 的箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋風(fēng)子室內(nèi)按照系統(tǒng)最大處理風(fēng)量階梯 形設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)子(旋風(fēng)子為單個(gè)的小型空氣旋流分離器，階梯形設(shè)置有利于 均勻分配進(jìn)風(fēng))。在中箱體200 —側(cè)的進(jìn)風(fēng)口 210連接的管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè) 探頭430，該風(fēng)量檢測(cè)探頭430與風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420相連，該風(fēng)量自適應(yīng) 控制儀420與電動(dòng)密閉閥410相連。下箱體300對(duì)應(yīng)上箱體100設(shè)有的凈氣室 110的數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310，每一獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310的下部設(shè) 有密閉卸灰閥320。在第一種類型的除塵器中，電動(dòng)密閉閥410和密閉卸灰閥 320的設(shè)置可以保證各分室結(jié)構(gòu)的獨(dú)立性和整體的密封性，這是保證旋風(fēng)類除 塵器高效運(yùn)行的基本要素。
在實(shí)際應(yīng)用工況中，根據(jù)處理風(fēng)量的變動(dòng)幅度，凈氣室110的數(shù)量和排列 方式可如下配置
當(dāng)處理風(fēng)量的變動(dòng)幅度為2倍時(shí)，凈氣室IIO的數(shù)量可設(shè)為兩個(gè)(兩室結(jié) 構(gòu))。當(dāng)處理風(fēng)量的變動(dòng)幅度為3倍時(shí)，凈氣室110的數(shù)量可設(shè)為三個(gè)(三室 結(jié)構(gòu))，排列方式可為單列排列。當(dāng)處理風(fēng)量的變動(dòng)幅度為4倍時(shí)，凈氣室110 的數(shù)量可設(shè)為四個(gè)(四室結(jié)構(gòu))，排列方式可為雙列排列。當(dāng)處理風(fēng)量的變動(dòng) 幅度為5 6倍時(shí)，凈氣室110的數(shù)量可設(shè)為六個(gè)(六室結(jié)構(gòu))，排列方式可為 雙列排列。
第一種類型除塵器的工作原理為
工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口 210進(jìn)入中箱體200內(nèi)，同時(shí)，風(fēng)量檢測(cè)探頭 430檢測(cè)進(jìn)風(fēng)口 210處的風(fēng)量大小，并將檢測(cè)后得到的風(fēng)量數(shù)據(jù)傳送給風(fēng)量自 適應(yīng)控制儀420，然后，風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420根據(jù)實(shí)時(shí)需要和檢測(cè)得到的風(fēng) 量數(shù)據(jù)來控制電動(dòng)密閉閥410的打開與關(guān)閉，以控制含塵氣體在中箱體200內(nèi) 的除塵過程和除塵后凈氣從凈氣室110出風(fēng)口的排出，使處于工作狀態(tài)的旋風(fēng) 子數(shù)量與實(shí)時(shí)處理風(fēng)量相適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)各凈氣室之間的分級(jí)離線停風(fēng)，使進(jìn)入每 個(gè)處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子的風(fēng)速保持在最佳的分離工作段內(nèi)，從而使除塵器的 除塵效率保持高效。
以圖l和圖2所示的四室結(jié)構(gòu)的除塵器為例，若風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420根 據(jù)風(fēng)量檢測(cè)探頭430檢測(cè)的風(fēng)量大小而關(guān)閉一個(gè)凈氣室110出風(fēng)口處的電動(dòng)密閉閥410，由于下箱體300的下部設(shè)有密閉卸灰閥320，那么，這個(gè)凈氣室110 便呈密封狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)口 210處的氣流在呈密閉狀態(tài)的凈氣室IIO產(chǎn)生的壓力作 用下自動(dòng)平衡，含塵氣體不能經(jīng)過該凈氣室對(duì)應(yīng)的分室的旋風(fēng)子除塵，而只能 經(jīng)過其他凈氣室對(duì)應(yīng)的分室的旋風(fēng)子除塵后，從打開狀態(tài)的凈氣室110的出風(fēng) 口排出，而關(guān)閉電動(dòng)密閉閥410的凈氣室UO實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)離線停風(fēng)，各凈氣室 之間互不影響。
在除塵過程中，被濾除的灰塵掉落到相應(yīng)的獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310內(nèi)。當(dāng)獨(dú)立儲(chǔ) 灰斗310內(nèi)積灰達(dá)到一定程度時(shí)，可通過獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310下部的密閉卸灰閥320 來清除其內(nèi)的灰塵。
如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型第二種類型(例如圖3和圖4所示的第二 實(shí)施例)的上箱體100為一連通的整體凈氣室110，不必分室。中箱體200內(nèi) 按照風(fēng)量變動(dòng)幅度設(shè)有多個(gè)分室220，分室220之間由密封隔板230分隔。分 室220內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋風(fēng)子室內(nèi)按照分室最大處理風(fēng)量呈階梯形設(shè)有 多個(gè)旋風(fēng)子(旋風(fēng)子為單個(gè)的小型空氣旋流分離器，階梯形設(shè)置有利于均勻分 配進(jìn)風(fēng))。中箱體200 —側(cè)的進(jìn)風(fēng)口210處對(duì)應(yīng)分室220的數(shù)量和位置而設(shè)有 多個(gè)進(jìn)風(fēng)分配管240。每一進(jìn)風(fēng)分配管240的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一電動(dòng)密閉閥410， 所有進(jìn)風(fēng)分配管240經(jīng)由各自對(duì)應(yīng)的電動(dòng)密閉閥410與一進(jìn)風(fēng)總管道250相連。 電動(dòng)密閉閥410用于控制進(jìn)風(fēng)分配管與進(jìn)風(fēng)總管道250的實(shí)際連通情況，艮P: 其上電動(dòng)密閉閥410呈打開狀態(tài)的進(jìn)風(fēng)分配管240與進(jìn)風(fēng)總管道250連通，其 上電動(dòng)密閉閥410呈關(guān)閉狀態(tài)的進(jìn)風(fēng)分配管240不與進(jìn)風(fēng)總管道250連通。在 進(jìn)風(fēng)總管道250內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè)探頭430。該風(fēng)量檢測(cè)探頭430與風(fēng)量自適應(yīng) 控制儀420相連，該風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420與電動(dòng)密閉閥410相連。下箱體300 對(duì)應(yīng)中箱體200設(shè)有的分室220的數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310，獨(dú) 立儲(chǔ)灰斗310下部設(shè)有密閉卸灰機(jī)構(gòu)330。在實(shí)際應(yīng)用工況中，分室220的數(shù) 量可為多個(gè)，但分室220的排列方式應(yīng)均為單列排列。
第二種類型除塵器的工作原理為
工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)總管道250流向各進(jìn)風(fēng)分配管240，然后從電動(dòng) 密閉閥410打開的進(jìn)風(fēng)分配管240進(jìn)入該進(jìn)風(fēng)分配管240對(duì)應(yīng)設(shè)置的分室220 內(nèi)，同時(shí)，風(fēng)量檢測(cè)探頭430檢測(cè)與各進(jìn)風(fēng)分配管240經(jīng)由電動(dòng)密閉閥410連 接的進(jìn)風(fēng)總管道250內(nèi)的風(fēng)量大小，并將檢測(cè)后得到的風(fēng)量數(shù)據(jù)傳送給風(fēng)量自 適應(yīng)控制儀420，風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420根據(jù)實(shí)時(shí)需要和檢測(cè)得到的風(fēng)量數(shù)據(jù) 來控制電動(dòng)密閉閥410的打開與關(guān)閉，以控制含塵氣體在中箱體200內(nèi)的除塵位置(即通過哪幾個(gè)氣室來進(jìn)行除塵)，使處于工作狀態(tài)的在線旋風(fēng)子數(shù)量與
實(shí)時(shí)處理風(fēng)量相適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)各分室220之間的分級(jí)離線停風(fēng)，使進(jìn)入每個(gè)處于 工作狀態(tài)的旋風(fēng)子的風(fēng)速保持在最佳的分離工作段內(nèi)，從而使除塵器的除塵效 率保持高效。
以圖3和圖4所示的三個(gè)分室結(jié)構(gòu)的除塵器為例，若風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420 根據(jù)風(fēng)量檢測(cè)探頭430檢測(cè)的風(fēng)量大小而關(guān)閉一個(gè)分室220的進(jìn)風(fēng)分配管240 處的電動(dòng)密閉閥410，由于各分室220之間由密封隔板230分隔，進(jìn)風(fēng)分配管 240處設(shè)有電動(dòng)密閉閥410，且下箱體300的下部設(shè)有密閉卸灰機(jī)構(gòu)330，那么， 這個(gè)分室220便呈密封狀態(tài)，含塵氣體無法進(jìn)入該分室220，含塵氣體只能進(jìn) 入其他兩個(gè)分室220進(jìn)行除塵，然后，經(jīng)過旋風(fēng)子除塵的凈氣從凈氣室IIO排 出，關(guān)閉電動(dòng)密閉閥410的分室220實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)離線停風(fēng)，各分室220之間互 不影響。
在分室內(nèi)除塵的過程中，被濾除的灰塵掉落到相應(yīng)分室設(shè)置的獨(dú)立儲(chǔ)灰斗 310內(nèi)。當(dāng)獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310內(nèi)積灰達(dá)到一定程度時(shí)，可通過獨(dú)立儲(chǔ)灰斗310下 部的密閉卸灰機(jī)構(gòu)330來清除其內(nèi)的灰塵。
在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型采用的風(fēng)量自適應(yīng)控制儀420為PID或PLC 可編程序控制器件，屬于公知技術(shù)，在這里不再贅述。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
本實(shí)用新型采用分室密閉結(jié)構(gòu)，通過檢測(cè)進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量變化，實(shí)時(shí)控制 電動(dòng)密閉閥的打開與關(guān)閉，使各分室結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)離線停風(fēng)(出風(fēng)口控制 離線停風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口控制離線停風(fēng))，使處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子數(shù)量與實(shí)時(shí)處理 風(fēng)量相適應(yīng)，使進(jìn)入每個(gè)處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子的風(fēng)速保持在最佳的分離工作 段內(nèi)，從而使除塵器高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了全程風(fēng)量自適應(yīng)控制，除塵效率高。
以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí) 用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見的改變，均屬于本實(shí) 用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器，它包括上箱體、中箱體和下箱體，中箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于在所述進(jìn)風(fēng)口連接的管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè)探頭，在所述除塵器的風(fēng)口處設(shè)有電動(dòng)密閉閥，該電動(dòng)密閉閥與一風(fēng)量自適應(yīng)控制儀相連，該風(fēng)量自適應(yīng)控制儀與風(fēng)量檢測(cè)探頭相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述上箱體由多個(gè)凈氣室組成，各凈氣室之間為分室結(jié)構(gòu)，所述除塵器的風(fēng)口是指出風(fēng)口，每一凈氣室的出風(fēng)口處設(shè)有一所述電動(dòng)密閉閥；所述中箱體是一內(nèi)部貫通的箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋風(fēng)子室內(nèi)按照系統(tǒng)最大處理風(fēng)量階梯形設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)子；所述下箱體對(duì)應(yīng)所述上箱體設(shè)有的凈氣室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰斗，每一獨(dú)立儲(chǔ)灰斗的下部設(shè)有密閉卸灰閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述凈氣室的數(shù)量為兩個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述凈氣室的數(shù)量為三個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述凈氣室的數(shù)量為四個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述凈氣室的數(shù)量為六個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述凈氣室的排列方式為雙列排列。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述上箱體為一連通的整體凈氣室；所述中箱體內(nèi)按照風(fēng)量變動(dòng)幅度設(shè)有多個(gè)分室，分室之間由密封隔板分 隔，分室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)子室，在該旋風(fēng)子室內(nèi)按照分室最大處理風(fēng)量階梯形設(shè)有 多個(gè)旋風(fēng)子，所述中箱體一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口處對(duì)應(yīng)分室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng) 分配管，所述除塵器的風(fēng)口是指進(jìn)風(fēng)口，每一進(jìn)風(fēng)分配管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一所 述電動(dòng)密閉閥，所有進(jìn)風(fēng)分配管經(jīng)由各自對(duì)應(yīng)的電動(dòng)密閉閥與一進(jìn)風(fēng)總管道相 連，所述電動(dòng)密閉閥用于控制進(jìn)風(fēng)分配管與進(jìn)風(fēng)總管道的實(shí)際連通情況，在進(jìn) 風(fēng)總管道內(nèi)設(shè)有所述風(fēng)量檢測(cè)探頭；所述下箱體對(duì)應(yīng)所述中箱體設(shè)有的分室數(shù)量和位置而設(shè)有多個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)灰 斗，獨(dú)立儲(chǔ)灰斗下部設(shè)有密閉卸灰機(jī)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述分室的排列方式為單列排列。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管旋風(fēng)除塵器，其特征在于 所述風(fēng)量自適應(yīng)控制儀為PID或PLC可編程序控制器件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)量自適應(yīng)多管旋風(fēng)除塵器，它包括上箱體、中箱體和下箱體，中箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述進(jìn)風(fēng)口連接的管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量檢測(cè)探頭，在所述除塵器的風(fēng)口處設(shè)有電動(dòng)密閉閥，該電動(dòng)密閉閥與一風(fēng)量自適應(yīng)控制儀相連，該風(fēng)量自適應(yīng)控制儀與風(fēng)量檢測(cè)探頭相連。本實(shí)用新型采用分室密閉結(jié)構(gòu)，通過檢測(cè)進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量變化，實(shí)時(shí)控制電動(dòng)密閉閥的打開與關(guān)閉，使各分室結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)離線停風(fēng)，使處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子數(shù)量與實(shí)時(shí)處理風(fēng)量相適應(yīng)，使進(jìn)入每個(gè)處于工作狀態(tài)的旋風(fēng)子的風(fēng)速保持在最佳的分離工作段內(nèi)，從而使除塵器高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了全程風(fēng)量自適應(yīng)控制，除塵效率高。
文檔編號(hào)B04C5/04GK201253589SQ20082010948
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者健 呂, 勇 張, 馬瑞彬 申請(qǐng)人:北京西山新干線除塵脫硫設(shè)備有限公司