專利名稱：瓶標(biāo)分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢品處理機(jī)具，特別涉及一種用于將瓶貼與瓶體 分離的瓶標(biāo)分離機(jī)。
背景技術(shù)：
椐不完全統(tǒng)計全國每年回收和再利用的飲料瓶(包括礦泉水瓶)在
1200億個左右，折合重量大約為300萬噸。要將這些飲料瓶加工成再生料， 就必須保證其純度和色度。由于飲料瓶和它的商標(biāo)材質(zhì)、顏色都不一樣。 因此在加工前必須將商標(biāo)從瓶體上分離開來，分別進(jìn)行加工處理。目前全 國各地再生材料廠都雇傭大量的工人，釆用手工作業(yè)方式分離飲料瓶上的 商標(biāo)。由于勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，因此嚴(yán)重限制了生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量。 本地區(qū)一中型規(guī)模廠家年產(chǎn)量600咱左右，平均每月50呻。 一個熟練工 人每月能生產(chǎn)2.5噸，那么這個廠家就需要雇傭20個專門分離商標(biāo)的工 人。另外，大多廠家都是露天作業(yè)，雨雪天不能干，酷暑、嚴(yán)寒季節(jié)不能 干，加之生產(chǎn)均衡等問題，實(shí)際上，廠家所雇傭工人的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述 數(shù)字。瓶標(biāo)分離機(jī)就是在這樣的情況下研制的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率 高，勞動強(qiáng)度小，可節(jié)省大量人力的瓶標(biāo)分離機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種瓶標(biāo)分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上部裝 有進(jìn)料斗，底部裝有電動機(jī)和與電動機(jī)轉(zhuǎn)動連接的減速機(jī)，其特征在于 所述減速機(jī)與設(shè)置有分離組件的傳送裝置轉(zhuǎn)動連接，傳送裝置的后端設(shè)置 有分離機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的下部連接導(dǎo)向簡，導(dǎo)向簡的下方水平設(shè)置有送 料帶，位于導(dǎo)向簡下部的一側(cè)設(shè)置有出料口；送料帶的出料端與傳送裝置 之間設(shè)置有兩個相對轉(zhuǎn)動的送料撥輥，送料帶通過送料撥輥與傳送裝置轉(zhuǎn)
動連接；傳送裝置的后端與分離機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有出料撥輥。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動化，在無任何工作準(zhǔn)備的情況下只須一
位操作工人將長短不一、粗細(xì)不一、形狀不一的飲料瓶放入進(jìn)料斗即可；
(2) 操作方便，考慮到工況條件，設(shè)備高度為1.4m，操作者無須任
何輔助工具就可方便操作；
(3) 生產(chǎn)效率高， 一臺設(shè)備相當(dāng)于100個熟練工人；
(4) 功耗低，由于設(shè)備大量釆用了安裝有小型螺栓的輸送帶，增加 了與瓶體間的摩擦力，使功耗降到最低限度；
(5) 無損害，瓶標(biāo)分離釆用瓶動而刀針不動的方式，刀、針組件釆 用了回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即刀和針的位置可隨瓶體外型變動，因此不會破壞飲料瓶
的瓶體；
(6) 性能穩(wěn)定，由送、出料撥輥、傳送帶以及支撐軸、張緊軸組成
傳送裝置可將瓶體平穩(wěn)地送到各功能機(jī)構(gòu)，以保證劃開和剝離工序高質(zhì)量完成。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型傳送裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架l，在機(jī)架l的上部裝有進(jìn) 料斗3，機(jī)架1的底部裝有電動機(jī)2和與電動機(jī)2轉(zhuǎn)動連接的減速機(jī)4; 所述減速機(jī)4與設(shè)置有分離組件的傳送裝置5轉(zhuǎn)動連接，傳送裝置5的后 端設(shè)置安裝有風(fēng)扇23的分離機(jī)構(gòu)6;所述進(jìn)料斗3的下部連接導(dǎo)向簡7, 導(dǎo)向簡7的下方水平設(shè)置有送料帶10，位于導(dǎo)向筒7下部的一側(cè)設(shè)置有出 料口 8,出料口 8上設(shè)置有限制門31;送料帶10的出料端與傳送裝置5 之間設(shè)置有兩個相對轉(zhuǎn)動的送料撥輥11，送料帶10通過送料撥輥11與傳 送裝置5轉(zhuǎn)動連接；傳送裝置5的后端與分離機(jī)構(gòu)6之間設(shè)置有出料撥輥 32。送料撥輥11和出料撥輥32上設(shè)置有彈性撥桿35。
所述進(jìn)料斗3內(nèi)豎直設(shè)置有做水平往復(fù)移動的撥叉12，所述撥叉12 滑動安裝在水平設(shè)置的滑道13上。撥叉12通過擺桿14、搖桿15與傳動 軸16連接，傳動軸16與送料帶10轉(zhuǎn)動連接。
所述傳送裝置5包括多條相對設(shè)置并由輥簡17驅(qū)動的上傳送帶18和 下傳送帶19，用于支撐和張緊所述傳送帶的支撐軸20和張緊軸30轉(zhuǎn)動頂 靠在上傳送帶18和下傳送帶19的帶體上。位于上傳送帶18、下傳送帶 19和送料帶10的帶體上設(shè)置有凸起物33;所述凸起物33為小型螺栓。
所述分離組件包括刀組件21和針組件22，刀組件21與針組件22沿 縱向前后設(shè)置在相鄰的上傳送帶18和相鄰的下傳送帶19之間。
如圖3所示，所述針組件22包括針體27,針體27安裝在扭簧針托 28上，扭簧針托28轉(zhuǎn)動安裝在設(shè)置于機(jī)架1上的扭簧針軸29上。所述刀 組件21包括刀體24和安裝在機(jī)架1上的刀座25,刀體24通過扭簧26與 刀座25轉(zhuǎn)動連接。
本實(shí)用新型工作原理如下
當(dāng)長短、粗細(xì)不一的飲料瓶雜亂無章的放入進(jìn)料斗3后，進(jìn)料斗3內(nèi) 的兩個撥叉12相互錯動，使飲料瓶在重力作用下，隨機(jī)豎直或橫向進(jìn)入 導(dǎo)向筒7，由于導(dǎo)向簡7的尺寸限制，符合要求的飲料瓶將落在送料帶10 上(為了防止瓶體打滑，送料帶上安裝有多組小型螺栓)，不符合要求的 飲料瓶繼續(xù)在進(jìn)料斗3內(nèi)由撥叉12正位，直至符合導(dǎo)向簡7的尺寸要求， 再循環(huán)上一動作。落在送料帶10上的飲料瓶由送料帶IO傳送到位于導(dǎo)向 簡7下部一側(cè)的出料口8，在出料口 8上設(shè)置有帶有彈簧、且高低可調(diào)的 限制門31，以保證將一定數(shù)量的瓶體傳出。若出現(xiàn)特殊情況，如出現(xiàn)堵塞 出料口現(xiàn)象時，送料帶10會克服限制門31的彈簧力，將瓶送出。避免出 現(xiàn)卡死現(xiàn)象。送料帶10將飲料瓶送至送料撥輥11,送料撥輥11通過彈性 撥桿35將瓶體送入兩兩相對的上傳送帶18和下傳送帶19的帶體之間， 并在上傳送帶18和下傳送帶19的夾持下將瓶體平穩(wěn)地向前轉(zhuǎn)送，上傳送 帶18和下傳送帶19由支撐軸20負(fù)責(zé)定位，由于支撐軸20上帶有彈簧， 所以當(dāng)瓶體進(jìn)來后，其可隨瓶的直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證上傳送帶18 和下傳送帶19始終對瓶體有一定的壓力和傳輸力。刀組件21分別置于上 傳送帶18之間和下傳送帶19之間，由于裝有扭簧26,當(dāng)瓶體隨上傳送帶
18和下傳送帶19移動時，刀體24在彈簧力的作用下在瓶體的商標(biāo)上劃出 多條刀口。帶有多條刀口的商標(biāo)在經(jīng)過針組件22時，針體27將其從瓶體 上剝離。已分離的瓶體和商標(biāo)經(jīng)過變速的出料撥輥32時被高速拋出，瓶 體拋得遠(yuǎn)，商標(biāo)拋得近，再加之風(fēng)扇23的風(fēng)力作用，瓶、標(biāo)在分離機(jī)構(gòu)6 內(nèi)徹底分離。
權(quán)利要求1、一種瓶標(biāo)分離機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上部裝有進(jìn)料斗(3)，底部裝有電動機(jī)(2)和與電動機(jī)(2)轉(zhuǎn)動連接的減速機(jī)(4)，其特征在于所述減速機(jī)(4)與設(shè)置有分離組件的傳送裝置(5)轉(zhuǎn)動連接，傳送裝置(5)的后端設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)(6)；所述進(jìn)料斗(3)的下部連接導(dǎo)向筒(7)，導(dǎo)向筒(7)的下方水平設(shè)置有送料帶(10)，位于導(dǎo)向筒(7)下部的一側(cè)設(shè)置有出料口(8)；送料帶(10)的出料端與傳送裝置(5)之間設(shè)置有兩個相對轉(zhuǎn)動的送料撥輥(11)，送料帶(10)通過送料撥輥(11)與傳送裝置(5)轉(zhuǎn)動連接；傳送裝置(5)的后端與分離機(jī)構(gòu)(6)之間設(shè)置有出料撥輥(32)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料斗(3) 內(nèi)豎直設(shè)置有做水平往復(fù)移動的撥叉(12)，所述撥叉(12)滑動安裝在 水平設(shè)置的滑道(13)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述傳送裝置(5) 包括多條相對設(shè)置并由輥簡(17)驅(qū)動的上傳送帶(18)和下傳送 帶(19)，用于支撐和張緊所述傳送帶的支撐軸(20)和張緊軸(30)轉(zhuǎn) 動頂靠在上傳送帶(18)和下傳送帶(19)的帶體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述分離組件 包括刀組件(21)和針組件(22),刀組件(21)與針組件(22)沿縱向 前后設(shè)置在相鄰的上傳送帶(18)和相鄰的下傳送帶(19)之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)(6) 內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇(23)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述出料口 (8) 上設(shè)置有限制門(31)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述送料撥輥 (11)和出料撥輥(32)上設(shè)置有彈性撥桿(35)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述撥叉U2) 通過擺桿(14)、搖桿(15)與傳動軸(16)連接，傳動軸(16)與送料 帶(10)轉(zhuǎn)動連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于位于上傳送帶 (18)、下傳送帶(19)和送料帶(10)的帶體上設(shè)置有凸起物(33);所述凸起物(33)為小型螺栓。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶標(biāo)分離機(jī)，其特征在于所述針組件(22 ) 包括針體(27)，所述針體(27)安裝在扭簧針托(28)上，扭簧針托(28) 轉(zhuǎn)動安裝在設(shè)置于機(jī)架(1)上的扭簧針軸(29)上；所述刀組件(21) 包括刀體(24)和安裝在機(jī)架(1)上的刀座(25)，刀體(24)通過扭簧(26)與刀座(25)轉(zhuǎn)動連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓶標(biāo)分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上部裝有進(jìn)料斗，底部裝有電動機(jī)和與電動機(jī)轉(zhuǎn)動連接的減速機(jī)。所述減速機(jī)與設(shè)置有分離組件的傳送裝置轉(zhuǎn)動連接，傳送裝置的后端設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的下部連接導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的下方水平設(shè)置有送料帶，位于導(dǎo)向筒下部的一側(cè)設(shè)置有出料口；送料帶的出料端與傳送裝置之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個相對轉(zhuǎn)動的送料撥輥，送料帶通過送料撥輥與傳送裝置轉(zhuǎn)動連接；傳送裝置的后端與分離機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有出料撥輥。本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度小，可節(jié)省大量人力。
文檔編號B07B13/16GK201186269SQ20082002893
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者蔡文魁 申請人:蔡文魁