專利名稱：旋流靜態(tài)微泡浮選柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到礦物分選設(shè)備領(lǐng)域，特指一種旋流靜態(tài)微泡浮選柱，能廣泛的適用于煤，銅，鉛，磷，鋅，鉬，鎳，錳，鐵，白鎢，螢石，石墨，滑石，重晶石，磷灰石等眾多礦種的粗選，精選和掃選作業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在礦物分選設(shè)備領(lǐng)域，浮選柱是一種新型的高效浮選設(shè)備，由于其槽體型似柱體，故稱其為柱式浮選槽或浮選柱。但是，傳統(tǒng)的浮選柱僅限于精選作業(yè)，為了推進(jìn)浮選柱技術(shù)在眾多的礦物工業(yè)及其他行業(yè)的應(yīng)用，不僅要使其適用于精選作業(yè)，還要完全能夠作為精選、掃選設(shè)備使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、自動(dòng)化程度高、節(jié)能高效、使用壽命長(zhǎng)、浮選速度快、處理能力大、運(yùn)行可靠的旋流靜態(tài)微泡浮選柱。 '
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于它包括柱體，所述柱體內(nèi)由上之下依次分為精礦浮選收集裝置、分選桶以及尾礦排放裝置，所述精礦浮選收集裝置上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的精礦排放口，精礦排放口處設(shè)有可進(jìn)行液面調(diào)節(jié)的精礦排料電動(dòng)電磁閥，所述分選桶中由上之下包括柱內(nèi)精選段和柱內(nèi)掃選段，分選桶與外置充氣泵相連，分選桶內(nèi)裝設(shè)有柱內(nèi)旋流器和礦漿分配器，所述尾礦排放裝置底端尾礦排放口處設(shè)有自動(dòng)排料閥。
所述分選桶的上部設(shè)有通過(guò)管路與外界輸料泵相連的進(jìn)料口，分選桶底部的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上物料循環(huán)出口，所述物料循環(huán)出口通過(guò)管路與循環(huán)泵相連并通過(guò)管路連接至分選桶上部側(cè)面上的開(kāi)口處。
所述尾礦排放裝置處設(shè)有帶方型集料器的深錐傾斜自動(dòng)排放裝置。
所述外置充氣泵通過(guò)儲(chǔ)氣筒和管路與分選桶相連，儲(chǔ)氣筒與氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相連。所述柱體的頂部設(shè)有去氣裝置。
所述自動(dòng)排料閥與帶PLC自動(dòng)控制模塊的尾礦自動(dòng)排防調(diào)節(jié)配壓裝置相連。
3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于
(1) 本發(fā)明旋流靜態(tài)微泡浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、高效節(jié)倉(cāng)L占地面積少、使用壽命長(zhǎng)、浮選速度快、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)；
(2) 本發(fā)明采用"外置式充氣系統(tǒng)"，不僅便于氣壓的調(diào)節(jié)，便于維護(hù)和更新，更適用自動(dòng)控制，同時(shí)使單位處理能力增大，這樣才能適用于眾多礦物工業(yè)領(lǐng)域；
(3) 本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的"多點(diǎn)抽取，多點(diǎn)循環(huán)"進(jìn)行進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，精選出"分段抽取，外置壓力，多次循環(huán)"浮選才能作為精選、掃選設(shè)備使用，提高浮選的精度利用率；同時(shí)對(duì)傳統(tǒng)的"尾灰多點(diǎn)溢流"設(shè)計(jì)改變?yōu)?深錐傾斜板自動(dòng)排放"既節(jié)能，又不會(huì)堵管，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性更加可靠。
(4)本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的"手動(dòng)"控制，改為"電磁閥，電接點(diǎn)壓力與液位控制于一體的"PLC全自動(dòng)集中與現(xiàn)場(chǎng)雙向控制系統(tǒng)，提高功效，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)方便，維修簡(jiǎn)單；


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明應(yīng)用的流程示意圖。
圖例說(shuō)明
1、充氣泵2、輸料泵
3、循環(huán)泵4、柱體
5、精礦浮選收集裝置6、物料循環(huán)出口
7、尾礦排放裝置8、第一精礦排料電動(dòng)電磁閥
9、第二精礦排料電動(dòng)電磁閥10、循環(huán)控制閥
11、儲(chǔ)氣筒12、柱內(nèi)旋流器
、自動(dòng)排料閥14、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置
15、排放調(diào)節(jié)配壓裝置16、精礦排放口
17、進(jìn)料口18、去氣裝置
19、礦漿分配器
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，它包括柱體4，所述柱體4內(nèi)由上之下依次分為精礦浮選收集裝置5、分選桶以及尾礦排放裝置7，所述精礦浮選收集裝置5上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的精礦排放口 16，精礦排放口 16 設(shè)有可進(jìn)行液面調(diào)節(jié)的精礦排料電動(dòng)電磁閥，所述分選桶中由上之下包括柱內(nèi)精選段和柱內(nèi)掃選段，分選桶與外置充氣泵1相連，外置充氣泵l采用電磁閥射流泵，并在與分選桶上相連的管路上設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)氣電磁閥M3和M4。分選桶內(nèi)裝設(shè)有柱內(nèi)旋流器12和礦漿分配器19，所述尾礦排放裝置7底端尾礦排放口處設(shè)有自動(dòng)排料閥13。分選桶的上部設(shè)有通過(guò)管路與外界輸料泵2相連的進(jìn)料口 17，分選桶底部的側(cè)面上丌設(shè)有一個(gè)以上物料循環(huán)出口 6，物料循環(huán)出口6通過(guò)管路與循環(huán)泵3相連并通過(guò)管路連接至分選桶上部側(cè)面上的丌口處。在本實(shí)施例中，物料循環(huán)出口 6為兩個(gè)，分別通過(guò)第一精礦排料電動(dòng)電磁閥8和第二精礦排料電動(dòng)電磁閥9來(lái)進(jìn)行控制。尾礦排放裝置7處設(shè)有帶方型集料器的深錐傾斜自動(dòng)排放裝置。柱內(nèi)精選段內(nèi)分成兩段A1和A2，柱內(nèi)掃選段同樣也分成兩段A3和A4。帶方型集料器的深錐傾斜自動(dòng)排放裝置的上端為柱狀，下端為椎狀，其結(jié)構(gòu)由圓柱體和圓錐體組成，錐狀的尾部即為自動(dòng)傾斜排料板。分選后自動(dòng)分離出的其他親水性、高灰分的尾礦漿(渣)進(jìn)入浮選柱底部的尾礦，使尾礦下沉后，在浮選旋流攪拌等震動(dòng)力的作用下，在外置氣壓的充氣壓力與尾礦自身重力的作用下，使尾礦渣漿自動(dòng)排放，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，提高浮選效率。外置充氣泵l通過(guò)儲(chǔ)氣筒ll和管路與分選桶相連，儲(chǔ)氣筒ll與氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置14 (Ml和M2)相連。柱體4的頂部設(shè)有去氣裝置18。自動(dòng)排料閥13與帶PLC自動(dòng)控制模塊的尾礦排放調(diào)節(jié)配壓裝置15相連，對(duì)尾礦渣漿的排放進(jìn)行控制。該自動(dòng)配壓電磁閥調(diào)節(jié)范圍廣，充氣效能高，便于維護(hù)和更換，可根據(jù)動(dòng)平衡的要求，隨意調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，又不會(huì)堵管，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，穩(wěn)定性，可靠性，同時(shí)使浮選速度加快。尾礦排放裝置7的上端為柱狀，下端為椎狀，其結(jié)構(gòu)由圓柱體和圓錐體組成，形成"深椎傾斜收集自動(dòng)排放器"，錐狀的尾部設(shè)自動(dòng)傾斜排料板。分選后自動(dòng)分離出的其他親水性、高灰分的尾礦漿(渣)進(jìn)入浮選柱底部的尾礦，使尾礦下沉后，在浮選旋流攪拌等震動(dòng)力的作用下，在外置氣壓的充氣壓力與尾礦自身重力的作用下，使尾礦渣漿自動(dòng)排放，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，提高浮選效率。
參見(jiàn)圖2所示，本發(fā)明應(yīng)用后的具體工作步驟為
1、粗選經(jīng)加藥攪拌后的混合礦漿由一臺(tái)耐酸輸送泵(又稱供料泵P:75KW)進(jìn)料，在浮選柱的頂部進(jìn)料口 17中直接完成浮選柱的2點(diǎn)(F,F')進(jìn)料{也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為2點(diǎn)以上的多點(diǎn)進(jìn)料}，氣化與礦化等系列粗選過(guò)程，由外置的充氣泵l自動(dòng)充氣，使礦漿在氣動(dòng)力的作用下與藥水充分礦化粗選，氣泡上層浮出的精礦物質(zhì)(粒)直接從浮選柱頂部的礦漿分配器19內(nèi)分選出礦漿中50%的精礦(粒)物質(zhì)，同時(shí)在礦漿分配器19中直接濃縮處理，經(jīng)排漿射流電磁閥即第一精礦排料電動(dòng)電磁閥8和第二精礦排料電動(dòng)電磁閥9 (All、 A12)，[也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為2點(diǎn)以上的多點(diǎn)排料]直接送入精礦漿槽內(nèi)。
2、 (l次，2次)精選將余留的礦漿通過(guò)分選自動(dòng)分離器按照礦漿混合夜的密度與濃
度分別自動(dòng)分配至分選桶中的柱內(nèi)精選段和柱內(nèi)掃選段內(nèi)，通過(guò)外置充氣泵1加壓使其
自吸空氣，在浮選柱本體柱內(nèi)旋流器12不斷的旋轉(zhuǎn)下，使礦漿在精選和掃選段內(nèi)氣化與礦化。在旋流的作用下，產(chǎn)生大量的氣泡，從而使疏水性的細(xì)礦物質(zhì)(粒)附著在氣泡表面上，隨著氣泡上升侄礦漿表面，穿透分選自動(dòng)分離器送入浮選柱頂部的礦漿分配器19內(nèi)1次精選出(含量為20%)的部分精礦物(粒)；2次精選含量為10%的部分精礦物(粒)，在礦漿分配器19中濃縮后，由第一精礦排料電動(dòng)電磁閥8和第二精礦排料電動(dòng)電磁閥9直接送入精礦漿槽內(nèi)。根據(jù)不同的礦粉灰物料可以進(jìn)行l(wèi)次，2次或多次精選。
3、 (l次，2次)掃選經(jīng)過(guò)2次(或多次)精選后的礦漿穿透礦漿分選自動(dòng)分離器下沉到分選桶底部的柱內(nèi)掃選段內(nèi)，由PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)氣泵壓力電磁閥即氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置14 (M1和M2)至2次(或多次)精選的2倍，，為了提高浮選精度，對(duì)尾礦漿進(jìn)行掃選，在其底部設(shè)計(jì)掃選裝置，其原理與工藝和l次、2次精選相同，同時(shí)在掃選段的2/3 (+、-30%)處設(shè)計(jì)由帶電磁閥的射流循環(huán)泵3( D3)上的多點(diǎn)循環(huán)抽取礦漿進(jìn)行不斷的礦化浮選，則最后1次掃選出(含量為10%)的部分精礦物(粒)，在礦漿分配器19中濃縮后，由第一精礦排料電動(dòng)電磁閥8和第二精礦排料電動(dòng)電磁閥9直接送入精礦漿槽內(nèi)；2次掃選出(含量為7%)的部分精礦物(粒)，在礦漿分配器19中濃縮后，由第一精礦排料電動(dòng)電磁閥8和第二精礦排料電動(dòng)電磁閥9直接送入精礦漿槽內(nèi)；
4、 自動(dòng)分離尾礦灰(渣)對(duì)浮選最后剩余的其他親水性，高灰分的礦物質(zhì)尾礦漿(渣)由浮選柱尾部的方形集料器收集后經(jīng)深錐傾斜板P自動(dòng)流入尾礦槽中。
經(jīng)粗選l次精選\2次精選或根據(jù)需要還可以進(jìn)行多次精選；1次掃選/2次掃選或根據(jù)需要還可以進(jìn)行多次掃選,提高了礦粉灰的浮選精度，從而實(shí)現(xiàn)了高灰分產(chǎn)物與低灰分產(chǎn)物(尾礦渣，含礦率在3%以下)的徹底分離。真正做到使其性能更加完善，實(shí)用性廣泛具有高效，節(jié)能，投資小，見(jiàn)效快，使用壽命長(zhǎng)，浮選速度快，處理能力大，維護(hù)簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，性能更加穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
使用本發(fā)明浮選柱的效果(以上述煤泥浮選的實(shí)際結(jié)果為例)
處理能力直徑為3、 0M的浮選柱為例，每臺(tái)浮選柱處理煤泥漿220m3/h，干煤泥處理量約8-10t，產(chǎn)出精煤5、 5-7t/h;
工藝效果浮選柱入料煤泥灰粉17-20%，精煤灰粉8、 5-9、 5%，尾煤灰粉53-56%,
6根據(jù)測(cè)算精煤回收率約為75-80%。
綜上所述，本發(fā)明采用了先進(jìn)的自吸式電動(dòng)射流電磁閥的"高氣溶礦化"技術(shù)與浮選柱中的"旋流"裝置相結(jié)合，使?jié){液在浮選柱內(nèi)分段旋轉(zhuǎn)，充分氣化和礦化，使高精礦物質(zhì)(粒)不斷的穿浮選自動(dòng)分離器，直接從浮選柱頂部的礦漿分配器內(nèi)多次的分選出礦漿中的精礦(粒)物質(zhì)，在礦漿分配器中濃宿，經(jīng)排漿射流電磁閥不斷的直接從2個(gè)(或根據(jù)需要設(shè)計(jì)為2個(gè)以上的多個(gè))出口送入精礦漿槽內(nèi)。效果好，選擇性高，礦化效果好，選擇性高，通用性強(qiáng)，更重要的是保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。本發(fā)明由l臺(tái)供料泵完成浮選柱(礦化高度的2/3[+、 一30%處)的2點(diǎn)(F，F(xiàn)')(或根據(jù)需要設(shè)計(jì)為2點(diǎn)以上的多點(diǎn))直接供料、充氣、礦化、發(fā)泡等系列分選過(guò)程，不僅達(dá)到了節(jié)能的目的；更重要的是保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的"多點(diǎn)抽取，多次循環(huán)"進(jìn)行進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，在這種新型的旋流靜態(tài)微泡浮選柱中精選出了分段"由柱內(nèi)粗選段，分選出礦漿中50%(+、-10%)的精礦(粒)物質(zhì)；由柱內(nèi)精選段，1次，2次或多次精選出(含量為30%[+、-10%])的部分精礦物(粒);柱內(nèi)掃選段，進(jìn)行分段浮選，由外置充氣(壓力)，在掃選終端1/2 [+、-30%]處進(jìn)行2點(diǎn)以上多點(diǎn)抽取，在礦化器中多次循環(huán)，最終經(jīng)過(guò)1次，2次或多次掃選出(含量為17%[+、 -3%])的部分精礦物(粒)。"浮選方法作為精選、掃選設(shè)備使用，不僅提高了浮選精度與利用率，更能廣泛的適用于眾多的礦物料的浮選；同時(shí)對(duì)傳統(tǒng)的"尾礦(渣)多點(diǎn)溢流"設(shè)計(jì)為"深錐(25-90度角)傾斜自動(dòng)調(diào)節(jié)排放裝置"既節(jié)能，又不會(huì)堵管，確保系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性，可靠性；更重要的是便于自動(dòng)調(diào)節(jié)，即根據(jù)物料平衡原理調(diào)節(jié)尾礦渣漿深錐傾斜自動(dòng)排放板的自動(dòng)張開(kāi)角度[增減尾礦渣漿徘放量],使"礦漿進(jìn)料量=精礦排料量+尾礦(渣)排放量"，確保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的"手動(dòng)"控制，改為"尾礦自動(dòng)排防調(diào)節(jié)配壓閥(帶PLC模塊)的自控裝置M"，即由M根據(jù)物料平衡原理調(diào)節(jié)尾礦渣漿深錐傾斜自動(dòng)排放板的張開(kāi)角度，使電接點(diǎn)壓力自動(dòng)配壓電磁閥與精礦收集裝置液位控制點(diǎn)排放電磁閥于一體，實(shí)現(xiàn)"PLC全自動(dòng)集中與現(xiàn)場(chǎng)雙向控制"的系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，提高功效，運(yùn)行可靠，維修簡(jiǎn)單。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于它包括柱體(4)，所述柱體(4)內(nèi)由上之下依次分為精礦浮選收集裝置(5)、分選桶以及尾礦排放裝置(7)，所述精礦浮選收集裝置(5)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的精礦排放口(16)，精礦排放口(16)處設(shè)有可進(jìn)行液面調(diào)節(jié)的精礦排料電動(dòng)電磁閥，所述分選桶中由上之下包括柱內(nèi)精選段和柱內(nèi)掃選段，分選桶與外置充氣泵(1)相連，分選桶內(nèi)裝設(shè)有柱內(nèi)旋流器(12)和礦漿分配器(19)，所述尾礦排放裝置(7)底端尾礦排放口處設(shè)有自動(dòng)排料閥(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于所述分選桶的上部設(shè) 有通過(guò)管路與外界輸料泵(2)相連的進(jìn)料口 (17)，分選桶底部的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以 上物料循環(huán)出口 (6)，所述物料循環(huán)出口 (6)通過(guò)管路與循環(huán)泵(3)相連并通過(guò)管路 連接至分選桶上部側(cè)面上的開(kāi)口處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于所述尾礦排放裝 置(7)處設(shè)有帶方型集料器的深錐傾斜自動(dòng)排放裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于所述外置充氣泵 (1)通過(guò)儲(chǔ)氣筒(11)和管路與分選桶相連，儲(chǔ)氣筒(11)與氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(14)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于所述柱體(4)的 頂部設(shè)有去氣裝置(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要1或2所述的旋流靜態(tài)微泡浮選柱，其特征在于所述自動(dòng)排料閥 (13)與帶PLC自動(dòng)控制模塊的尾礦自動(dòng)排防調(diào)節(jié)配壓裝置相連。
全文摘要
一種旋流靜態(tài)微泡浮選柱，它包括柱體，所述柱體內(nèi)由上之下依次分為精礦浮選收集裝置、分選桶以及尾礦排放裝置，所述精礦浮選收集裝置上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的精礦排放口，精礦排放口處設(shè)有可進(jìn)行液面調(diào)節(jié)的精礦排料電動(dòng)電磁閥，所述分選桶中由上之下包括柱內(nèi)精選段和柱內(nèi)掃選段，分選桶與外置充氣泵相連，分選桶內(nèi)裝設(shè)有柱內(nèi)旋流器和礦漿分配器，所述尾礦排放裝置底端尾礦排放口處設(shè)有自動(dòng)排料閥。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、自動(dòng)化程度高、節(jié)能高效、使用壽命長(zhǎng)、浮選速度快、處理能力大、運(yùn)行可靠的用于礦物分選的浮選柱。
文檔編號(hào)B03D1/14GK101653748SQ20081014358
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者徐梓毅, 沈宗庫(kù), 宇 郭 申請(qǐng)人:湖南君毅科技發(fā)展有限公司