專利名稱：干式選礦系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤等礦石的干式選礦系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中用于選礦的方法和設(shè)備系統(tǒng)很多，其中主要有濕式和 干式選法，由于濕式選法需要消耗大量的淡水并對環(huán)境造成嚴(yán)重的污 染，因此，干式選法則被業(yè)內(nèi)看好。干式選法的核心技術(shù)問題就是如 何將待選礦選出，同時將廢料剔除，就是說如何將礦石準(zhǔn)確及時的選 出是干式選礦系統(tǒng)首先要解決的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種干式選礦系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、及 時地將礦料實(shí)施。一種干式選礦系統(tǒng)，包括輸送待選原料的傳送裝置，射線發(fā)接收 裝置以及控制單元，控制單元接收射線發(fā)接收裝置輸出的檢測信號處 理后輸出控制信號到氣動分離裝置，氣動分離裝置的下方設(shè)置選定物 料和廢料的分裝槽，其特征在于所述的射線發(fā)接收裝置包括射線發(fā) 射極和探測器，待選原料位于發(fā)射極和探測器之間輸送，所述的射線 發(fā)接收裝置還包括激光傳感器。由上述技術(shù)方案可知，待選原料由傳送裝置進(jìn)行輸送，傳送裝置 主要包括傳送帶，在傳送過程中，射線發(fā)接收裝置對物料進(jìn)行探測， 并將探測信號輸送到控制單元，由控制單元向氣動分離裝置中的電磁 閥提供控制信號，噴氣嘴接通氣源并對準(zhǔn)廢料進(jìn)行噴射，通過噴射氣 流將廢料吹落到廢料的分裝槽內(nèi)，從而讓選定的物料落到選定物料的 分裝槽內(nèi)。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖； 圖3是本發(fā)明探測原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種干式選礦系統(tǒng)，包括輸送待選原料的傳送裝置10，射線發(fā)接收裝置20以及控制單元30，控制單元30接收射線發(fā)接 收裝置20輸出的檢測信號處理后輸出控制信號到氣動分離裝置40， 氣動分離裝置40的下方設(shè)置選定物料和廢料的分裝槽50，所述的射 線發(fā)接收裝置20包括射線發(fā)射極21和接收射線發(fā)射極21的探測器 22，待選原料位于發(fā)射極21和探測器22之間輸送，所述的射線發(fā)接 收裝置20還包括激光傳感器23。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明主要包括輸送系統(tǒng)、探測系統(tǒng)以及 清除系統(tǒng)。作為煤處理廠，應(yīng)基本包括篩選機(jī)，用于將尺寸規(guī)格不 同的煤進(jìn)行分離；緩沖漏斗，相應(yīng)尺寸規(guī)格的煤采用相應(yīng)規(guī)格的漏斗； 振動給料機(jī)，將進(jìn)料輸送到裝設(shè)有探測裝置的傳送帶上；氣動分離或 稱清除裝置。結(jié)合圖1，該系統(tǒng)構(gòu)成示意圖包括了上述基本系統(tǒng)構(gòu)成。所述的射線發(fā)射極21位于傳送裝置10中的輸送帶11的下方，探 測器22和激光傳感器23位于同側(cè)且位于輸送帶11的上方。采用這種 布置形式，可以合理地布置探測器22和激光傳感器23以及將采集到 的信號安全方便的輸送到控制單元30,控制單元30采用單片機(jī)就能 基本滿足要求。所述的探測器22和激光傳感器23連接為一體，這樣便于信號傳 輸線的布置及探測器22和激光傳感器23的安裝固定，所述的射線發(fā) 射極21和探測器22接收發(fā)射的射線為Y射線。射線發(fā)接收裝置20 中的探測器22接收射線發(fā)射極21發(fā)射的Y射線，根據(jù)差別吸收的原 理將待選礦如煤與雜質(zhì)進(jìn)行區(qū)分，將滿足強(qiáng)度要求的放射性同位素置 于射線發(fā)射極21中，從射線發(fā)射極21中射出的準(zhǔn)直光束基本垂直于 輸送帶ll向上射出，并穿過輸送帶11以及其上放置的物料，衰減后 的射線由位于上方的探測器22進(jìn)行感應(yīng)測量，射線的衰減程度與輸送 帶ll、物料及物料的裝載量或稱裝載高度相對應(yīng)。根據(jù)物理學(xué)的基本常識，射線在不同的物質(zhì)中的衰減度是不同的， 礦質(zhì)的探測原理就是將伽瑪射線即Y射線的衰減度轉(zhuǎn)化為單位面積的 質(zhì)量，其中有兩個重要因素，其一是物料的表面密度，另一個是物料 的裝載高度。本發(fā)明中還設(shè)置了激光傳感器23，激光傳感器23發(fā)射激光束并 探測該激光束的發(fā)射波，實(shí)現(xiàn)了利用激光傳感器23測量物料的瞬時高 度，這樣就能對裝載高度進(jìn)行補(bǔ)償，由此也克服了單純使用伽瑪射線 進(jìn)行測量所導(dǎo)致的測量誤差。伽瑪射線的衰減信號和物料裝載高度信 號被探測器22接收，激光傳感器23發(fā)射并探測該激光束的發(fā)射，將 捕獲所的的信號傳輸?shù)娇刂茊卧?0，進(jìn)行處理并計算出待選物料的表 面密度，在控制單元30中設(shè)定了物料密度參數(shù)值，比較待選物料的表 面密度和物料密度參數(shù)值，只要所測的物料值與物料密度參數(shù)值有差 異，則控制單元30發(fā)出指令將其清除。根據(jù)具體物料的特質(zhì)，本發(fā)明 系統(tǒng)利用可選擇的密度參數(shù)對物質(zhì)進(jìn)行探測和分離。密度參數(shù)值可以 設(shè)置于軟件菜單中，以便操作人員操作。所述的氣動分離裝置40包括儲氣罐41、噴氣嘴42以及兩者之間 設(shè)置的電磁閥，所述的噴氣嘴42的噴氣方向與待選原料落下的拋物線 的法線方向吻合，這樣布置可以確保噴氣氣流處在清除雜質(zhì)物料或稱 作廢料的最佳位置。儲氣罐41和噴氣嘴42之間連接有電磁閥，電磁 閥接收控制單元30驅(qū)動電信號控制電磁閥中的閥芯移動，使儲氣罐 41與噴氣嘴42接通，噴氣嘴42沿著輸送帶11的帶寬方向均勻設(shè)置 若干個，每個噴氣嘴42連有自己的電磁閥，或一個電磁閥連接1 3 個噴氣嘴42，這在控制方法上均是容易實(shí)現(xiàn)的。氣動分離裝置40接 收控制單元30提供的驅(qū)動信號，使噴氣嘴42噴射高壓氣體，改變雜 質(zhì)與待選物料相同的原拋物體狀態(tài)下的運(yùn)動軌跡，從而將雜質(zhì)廢料清 除并落入廢料分裝槽51的槽口處，實(shí)現(xiàn)分選物料的目的。所述的噴氣嘴42位于待選原料落下起始點(diǎn)的前方，噴氣嘴42的 噴氣方向指向待選原料落下起始點(diǎn)與其下方的廢料分裝槽51之間。所述的噴氣嘴42位于選定物料分裝槽52的進(jìn)料口的上方，所述的選定物料分裝槽52與廢料分裝槽51構(gòu)成人字型的分裝槽50，分裝 槽50也可以看成一個截面大致呈倒V形的槽型，廢料分裝槽51位于 靠近待選原料落下起始點(diǎn)所在的一側(cè)，選定物料分裝槽52位于相對較 遠(yuǎn)的一側(cè)，這樣廢料在噴氣嘴42提供的高壓噴射氣流作用下恰好落入 廢料分裝槽51內(nèi)，而選定物料則沿原拋物體運(yùn)動軌跡落入選定物料分 裝槽52內(nèi)。為了即時將待選物料和雜質(zhì)輸送走，在選定物料分裝槽 52與廢料分裝槽51的出口端設(shè)置有物料輸送裝置，這樣可以實(shí)現(xiàn)連 續(xù)生產(chǎn)，提高效率。由于物料是在輸送帶11的帶寬方向上隨即布置的，為了避免漏側(cè) 和漏除，所述的射線發(fā)接收裝置20沿著輸送帶11的帶寬方向均勻設(shè) 置若干個，噴氣嘴42沿著輸送帶11的帶寬方向均勻設(shè)置若干個，這 樣就能夠?qū)⑺须s質(zhì)予以清除。
權(quán)利要求
1、一種干式選礦系統(tǒng)，包括輸送待選原料的傳送裝置(10)，射線發(fā)接收裝置(20)以及控制單元(30)，控制單元(30)接收射線發(fā)接收裝置(20)輸出的檢測信號處理后輸出控制信號到氣動分離裝置(40)，氣動分離裝置(40)的下方設(shè)置選定物料和廢料的分裝槽(50)，其特征在于所述的射線發(fā)接收裝置(20)包括射線發(fā)射極(21)和探測器(22)，待選原料位于發(fā)射極(21)和探測器(22)之間輸送，所述的射線發(fā)接收裝置(20)還包括激光傳感器(23)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的射 線發(fā)射極(21)位于傳送裝置(10)中的輸送帶(11)的下方，探測 器(22)和激光傳感器(23)位于同側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述 的探測器(22)和激光傳感器(23)連接為一體，所述的射線發(fā)射極(21)和探測器(22)接收發(fā)射的射線為Y射線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的氣 動分離裝置(40)包括儲氣罐(41)和噴氣嘴(42)及兩者之間設(shè)置 的電磁閥，所述的噴氣嘴(42)的噴氣方向與待選原料落下的拋物線的法線方向吻合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述 的噴氣嘴(42)位于待選原料落下起始點(diǎn)的前方，噴氣嘴(42)的噴 氣方向指向待選原料落下起始點(diǎn)與其下方的廢料分裝槽(51)之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的噴 氣嘴(42)位于選定物料分裝槽(52)的進(jìn)料口的上方，所述的選定 物料分裝槽(52)與廢料分裝槽(51)構(gòu)成人字型的分裝槽(50)，廢 料分裝槽(51)位于靠近待選原料落下起始點(diǎn)所在的一側(cè)，選定物料 分裝槽(52)位于相對較遠(yuǎn)的一側(cè)，選定物料分裝槽(52)與廢料分 裝槽(51)的出口端設(shè)置有物料輸送裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的干式選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的射線發(fā)接收裝置(20)沿著輸送帶(11)的帶寬方向均勻設(shè)置 若干個，噴氣嘴(42)沿著輸送帶(11)的帶寬方向均勻設(shè)置若干個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干式選礦系統(tǒng)，包括輸送待選原料的傳送裝置，射線發(fā)接收裝置以及控制單元，控制單元接收射線發(fā)接收裝置輸出的檢測信號處理后輸出控制信號到氣動分離裝置，氣動分離裝置的下方設(shè)置選定物料和廢料的分裝槽，射線發(fā)接收裝置包括射線發(fā)射極和探測器，待選原料位于發(fā)射極和探測器之間輸送，射線發(fā)接收裝置還包括激光傳感器。待選原料由傳送裝置進(jìn)行輸送，傳送裝置主要包括傳送帶，在傳送過程中，射線發(fā)接收裝置對物料進(jìn)行探測，并將探測信號輸送到控制單元，由控制單元向氣動分離裝置中電磁閥提供控制信號，噴氣嘴接通氣源并對準(zhǔn)廢料進(jìn)行噴射，通過噴射氣流將廢料吹落到廢料的分裝槽內(nèi)，從而讓選定的物料落到選定物料的分裝槽內(nèi)。
文檔編號B07C5/34GK101214483SQ20081001911
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者霆 婁 申請人:霆 婁