專利名稱：分料篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種可將大小粒物料進(jìn)行篩分開的篩子。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)所用的反應(yīng)器， 一般都需要加入填料來增加反應(yīng)速度，所加填 料形狀大小以及其所起的作用均不相同，在有的反應(yīng)中需要加入一種貴重金屬
鍍膜的填料，而這種填料一般為球狀，直徑為5毫米左右。由于填料比較小， 填加時(shí)，在其底部需鋪設(shè)一層大小為直徑15毫米左右的陶瓷球體。當(dāng)反應(yīng)器進(jìn) 行檢修時(shí)，需要將內(nèi)置填料卸出，而卸出的填料大小球混在了一起，要想分開 相當(dāng)麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種分料篩，它可快速的將大小粒填料分離，簡(jiǎn)單方便。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是
一種分料篩，包括混料腔、進(jìn)料口、下料口、篩、分料口，所述混料腔為 兩端收縮、中間向外突出的筒狀腔體，其上端設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有下料口， 所述混料腔內(nèi)部設(shè)有篩，在篩面上部混料腔側(cè)壁設(shè)有分料口 。
以上所述分料篩，所述篩的篩孔大小為8—11毫米。
當(dāng)大小粒混合的填料從進(jìn)料口進(jìn)入混料腔時(shí)，由于篩孔可將小粒填料直接 篩下，并從下料口排出，大粒填料被篩截住從分料口排出，使混合的大小粒填 料快速方便的分離，實(shí)用方便。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).混料腔；2.進(jìn)料口； 3.下料口； 4.篩；5.分料口。
具體實(shí)施方式
由附圖可知，本實(shí)用新型包括混料腔1、進(jìn)料口 2、下料口 3、篩4、分料 口5,所述混料腔l為兩端收縮、中間向外突出的筒狀腔體，其上端設(shè)有進(jìn)料口 2，底部設(shè)有下料口 3，所述混料腔1內(nèi)部設(shè)有篩孔大小為8—11毫米的篩4， 在篩4面上部混料腔1側(cè)壁設(shè)有分料口 5。
權(quán)利要求1、一種分料篩，包括混料腔(1)、進(jìn)料口(2)、下料口(3)、篩(4)、分料口(5)，其特征是所述混料腔(1)為兩端收縮、中間向外突出的筒狀腔體，其上端設(shè)有進(jìn)料口(2)，底部設(shè)有下料口(3)，所述混料腔(1)內(nèi)部設(shè)有篩(4)，在篩(4)面上部混料腔側(cè)壁設(shè)有分料口(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述分料篩，其特征是所述篩(4)的篩孔大小為8 一11毫米。
專利摘要一種分料篩，包括混料腔(1)、進(jìn)料口(2)、下料口(3)、篩(4)、分料口(5)，所述混料腔(1)為兩端收縮、中間向外突出的筒狀腔體，其上端設(shè)有進(jìn)料口(2)，底部設(shè)有下料口(3)，所述混料腔(1)內(nèi)部設(shè)有篩孔大小為8-11毫米的篩(4)，在篩(4)面上部混料腔(1)側(cè)壁設(shè)有分料口(5)。本實(shí)用新型可使混合的大小粒填料快速方便的分離，實(shí)用方便。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201150912SQ20072009840
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者廉建忠, 王志強(qiáng), 鄭貴泉 申請(qǐng)人:天津渤天化工有限責(zé)任公司