專利名稱：稻谷除雜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
稻谷除雜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型屬谷物碾磨的預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種稻谷 除雜機(jī)。
技術(shù)背景-除雜是稻谷加工過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，糧食谷物除雜一直 是一個比較大的難題，特別是體積、比重都與稻谷幾乎相等的并肩雜， 用一般的方法如風(fēng)選，篩分是無法分出的。稻谷中所含的雜質(zhì)，如得不 到及時清除，將會給稻谷加工帶來很大的危害，如果雜質(zhì)得不到及時清 除而混入產(chǎn)品中，還會降低產(chǎn)品純度，影響成品大米和產(chǎn)品的質(zhì)量。長 期以來，人們對稻谷除雜裝置進(jìn)行了諸多的進(jìn)，取得了可喜的成績。但 對除并肩雜裝置而言，有閉合環(huán)狀谷粒粘附輸送帶(以下簡稱輸送帶) 者，其輸送帶具有很大的柔韌性，稻谷很容易鉆到輸送帶里去，造成稻 谷殘留而導(dǎo)致除雜結(jié)果發(fā)生偏差；而對有卸谷裝置和隔離板的除并肩雜 裝置而言，雖解決了稻谷殘留的問題，但其卸谷裝置和隔離板直接刮環(huán) 狀谷粒粘附輸送帶，輸送帶磨損相當(dāng)嚴(yán)重， 一條輸送帶只能工作很短時 間，就會被刮壞。從而導(dǎo)致目前使用的稻谷除雜機(jī)生產(chǎn)率低，維護(hù)成本 高，市場推廣難。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述存在的問題，提供一種稻谷除雜機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型的稻谷除雜機(jī)，包括除并肩雜裝置，除并肩雜裝置是由 分離滾筒、從動輪、由驅(qū)動裝置帶動的主動輪、皮帶、卸谷裝置和密封 轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的，分離滾筒安裝在機(jī)體的前后壁板上，表面有與之連接的谷 粒粘附層，其軸上裝有從動輪，由驅(qū)動裝置帶動的主動輪和從動輪通過 皮帶連接，卸谷裝置固定在機(jī)體的前后壁板上，與分離滾筒的左下方接 觸，密封轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)體的前后壁上，緊貼在分離滾筒的右下 面，除雜室的底板通過除雜室底部的、固定在機(jī)體側(cè)壁上的連接鐵桿緊 貼在密封轉(zhuǎn)軸上。上述的谷粒粘附層粘結(jié)或釘接在分離滾筒上。上述的卸谷裝置是由毛刷、連接板和兩根連接桿構(gòu)成的，兩根連接 桿的兩端，分別與連接板的兩端連接，連接板固定在機(jī)體前后壁板上， 毛刷固定在連接板上，毛刷的刷毛與分離滾筒的左下方接觸。上述的連接板上均布有孔。上述的毛刷為長方形，其長度與分離滾筒的長度相同。上述的毛刷為兩把，兩把毛刷之間的距離為4 7cm。 本實用新型的稻谷除雜機(jī)，在通電啟動后，稻谷從進(jìn)料口進(jìn)入，進(jìn) 料口下端的進(jìn)料通道一側(cè)的風(fēng)機(jī)啟動，除去輕雜。當(dāng)?shù)竟冉又淙胝饎?分離箱后，在這里除去大雜。稻谷沿進(jìn)料道滑入除雜室，驅(qū)動裝置啟動 后，主動輪通過皮帶傳動帶動從動輪，分離滾筒開始旋轉(zhuǎn)，稻谷被分離 滾筒上的谷粒粘附層粘結(jié)上去，在分離滾筒的左下方被毛刷刷下，落入 下方的稻谷收集盒內(nèi)，拉動除雜室底部的連接鐵桿，并肩雜落入下方的 雜質(zhì)收集盒，至此除并肩雜完畢。當(dāng)分離滾筒轉(zhuǎn)動時，密封轉(zhuǎn)軸也跟著 轉(zhuǎn)動，保證谷粒不會泄漏并且不會劃傷分離滾筒表面的谷粒粘附層。另 外，連接板上均布的孔，保證刷下來的谷粒全部落入下方的稻谷收集盒 內(nèi)不致殘留在卸谷裝置上，如毛刷有兩把，上下各一把更能充分保證刷 干凈粘結(jié)上來的谷粒。綜上所述，本實用新型的稻谷除雜機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，除雜效果好。改 進(jìn)后的除并肩雜裝置，以及卸谷裝置有效的解決了以前的谷粒粘附輸送 帶磨損過快的局面，使本實用新型的稻谷除雜機(jī)生產(chǎn)率高，維護(hù)方便， 成本低，便于市場推廣使用。


圖1是本實用新型的稻谷除雜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的稻谷除雜機(jī)的卸谷裝置的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，本實用新型稻谷除雜機(jī)，包括除并肩雜裝置1,除 并肩雜裝置l是由分離滾筒2、從動輪3、由驅(qū)動裝置帶動的主動輪4、 皮帶5、卸谷裝置6和密封轉(zhuǎn)軸7構(gòu)成的，分離滾筒2安裝在機(jī)體的前 后壁板8、 9上，表面有與之連接的谷粒粘附層10，其軸上裝有從動輪
3，由驅(qū)動裝置帶動的主動輪4和從動輪3通過皮帶5連接，卸谷裝置6 固定在機(jī)體的前后壁板8、 9上，與分離滾筒2的左下方接觸，密封轉(zhuǎn) 軸7通過軸承固定在機(jī)體的前后壁8、 9上，緊貼在分離滾筒2的右下 面，除雜室的底板11通過除雜室底部的、固定在機(jī)體側(cè)壁上的連接鐵 桿12緊貼在密封轉(zhuǎn)軸7上。上述的谷粒粘附層10粘結(jié)或釘接在分離滾筒2上。 上述的卸谷裝置6是由毛刷13、連接板14、 15和兩根連接桿16構(gòu) 成的，兩根連接桿16的兩端，分別與連接板14、 15的兩端連接，連接 板14固定在機(jī)體前后壁板8、 9上，毛刷13固定在連接板15上，毛刷 13的刷毛與分離滾筒2的左下方接觸。 上述的連接板15上均布有孔17。上述的毛刷13為長方形，其長度與分離滾筒2的長度相同。 上述的毛刷13為兩把，兩把毛刷13之間的距離為5cm。 本實用新型的稻谷除雜機(jī)，在通電啟動后，稻谷從進(jìn)料口進(jìn)入，進(jìn) 料口下端的進(jìn)料通道一側(cè)的風(fēng)機(jī)啟動，除去輕雜。當(dāng)?shù)竟冉又淙胝饎?分離箱后，在這里除去大雜。稻谷沿進(jìn)料道滑入除雜室，驅(qū)動裝置啟動 后，主動輪4通過皮帶5傳動帶動從動輪3，分離滾筒2開始旋轉(zhuǎn)，稻 谷被分離滾筒2上的谷粒粘附層10粘結(jié)上去，在分離滾筒2的左下方 被毛刷13刷下，落入下方的稻谷收集盒18內(nèi)，拉動除雜室底部的連接 鐵桿12，并肩雜落入下方的雜質(zhì)收集盒19，至此除并肩雜完畢。當(dāng)分 離滾筒2轉(zhuǎn)動時，密封轉(zhuǎn)軸7也跟著轉(zhuǎn)動，保證谷粒不會泄漏并且不會 劃傷分離滾筒2表面的谷粒粘附層。另外，連接板15上均布的孔17， 保證刷下來的谷粒全部落入下方的稻谷收集盒18內(nèi)不致綿留在卸谷裝 置6上，如毛刷13有兩把，上、下各一把更能充分保證刷千凈粘結(jié)上 來的谷粒。
權(quán)利要求1、 一種稻谷除雜機(jī)，包括除并肩雜裝置(1)，其特征在于除并肩雜裝置(1)是由分離滾筒(2)、從動輪(3)、由驅(qū)動裝置帶動的主動 輪(4)、皮帶(5)、卸谷裝置(6)和密封轉(zhuǎn)軸(7)構(gòu)成的，分離滾筒(2)安裝在機(jī)體的前后壁板(8、 9)上，表面有與之連接的谷粒粘附 層(10)，其軸上裝有從動輪(3)，由驅(qū)動裝置帶動的主動輪(4)和從 動輪(3)通過皮帶(5)連接，卸谷裝置(6)固定在機(jī)體的前后壁板(8、 9)上，與分離滾筒(2)的左下方接觸，密封轉(zhuǎn)軸(7)通過軸承 固定在機(jī)體的前后壁(8、 9)上，緊貼在分離滾筒(2)的右下面，除 雜室的底板(11)通過除雜室底部的、固定在機(jī)體側(cè)壁上的連接鐵桿(12) 緊貼在密封轉(zhuǎn)軸(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷除雜機(jī)，其特征在于谷粒粘附層(10) 粘結(jié)或釘接在分離滾筒(2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷除雜機(jī)，其特征在于卸谷裝置(6) 是由毛刷(13)、連接板(14、 15)和兩根連接桿(16)構(gòu)成的，兩根 連接桿(16)的兩端，分別與連接板(14、 15)的兩端連接，連接板(14) 固定在機(jī)體前后壁板(8、 9)上，毛刷(13)固定在連接板(15)上， 毛刷(13)的刷毛與分離滾筒(2)的左下方接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的稻谷除雜機(jī)，其特征在于連接板(15) 上均布有孔(17)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的稻谷除雜機(jī)，其特征在毛刷(13)為長 方形，其長度與分離滾筒(2)的長度相同。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的稻谷除雜機(jī)，其特征在于毛刷(13)為 兩把，兩把毛刷(13)之間的距離為4 7cm。
專利摘要本實用新型屬谷物碾磨的預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種稻谷除雜機(jī)。該稻谷除雜機(jī)包括除并肩雜裝置，該裝置是由分離滾筒、從動輪、由驅(qū)動裝置帶動的主動輪、皮帶、卸谷裝置和密封轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的，分離滾筒、卸谷裝置和密封轉(zhuǎn)軸都固定在機(jī)體的前后壁板上，分離滾筒表面有與之連接的谷粒粘附層，其軸上裝有從動輪，由驅(qū)動裝置帶動的主動輪和從動輪通過皮帶連接，卸谷裝置與分離滾筒的左下方接觸，密封轉(zhuǎn)軸緊貼在分離滾筒的右下面，除雜室的底板通過連接鐵桿緊貼在密封轉(zhuǎn)軸上。本實用新型的稻谷除雜機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，除雜效果好，生產(chǎn)率高，維護(hù)方便、成本低，便于市場推廣使用。
文檔編號B07B15/00GK201020452SQ20072007934
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者李光燦, 李洪松, 彬 楊, 樸 簡 申請人:四川新曙光信息產(chǎn)業(yè)有限公司