專利名稱：離心器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心器，用于鋼鐵企業(yè)焦化廠對(duì)干熄焦的煙氣進(jìn)行 二次除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景離心導(dǎo)葉和旋流筒體構(gòu)成為離心器，對(duì)于離心器，可由中國(guó)專利號(hào)98226235.3見諸，該專利是基于已有技術(shù)中所存在的將置于旋流筒體(又稱 外筒)容腔上端部的離心導(dǎo)葉與離心導(dǎo)管(對(duì)稱內(nèi)筒)制作為一體，造成旋 流筒體的維護(hù)與檢修及清理灰垢帶來不便的情況，從而構(gòu)思出了將離心導(dǎo)葉 與離心導(dǎo)管分離式組合的結(jié)構(gòu)。因?yàn)槿魧㈦x心導(dǎo)葉與離心導(dǎo)管制作為一體， 當(dāng)要對(duì)由若干個(gè)離心器(通常一套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備排布有數(shù)十至成千的離 心器)所集合而構(gòu)成的離心器群的全部或某些旋流筒體進(jìn)行檢修、更換、清 理灰街時(shí)，因?yàn)闊o法采用直接撥除離心導(dǎo)管以供檢修人員出入由上、下托板 構(gòu)成的空間內(nèi)對(duì)旋流筒體進(jìn)行檢修、更換、清圬，除非打開上托板，而打開 上托板會(huì)增加作業(yè)量。所以，上述專利技術(shù)的推出，可以無需打開旋風(fēng)除塵 設(shè)備上的上托板而只需針對(duì)性地?fù)艹x心導(dǎo)管供檢修人員出入由上、下托板 構(gòu)成的空間內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)，有利于縮短作業(yè)周期，保障除塵設(shè)備運(yùn)行的 效率最大化。而且上述專利技術(shù)還對(duì)旋流筒體作了改進(jìn)，增設(shè)了旋流筒體凸 臺(tái)，使旋流筒體安裝到除塵設(shè)備的下托板上時(shí)無需另用填料輔助，對(duì)于減輕 成套旋風(fēng)除塵設(shè)備及保障旋流筒體與離心導(dǎo)管的同心度均有建樹。但是申請(qǐng) 人發(fā)現(xiàn)，上述專利技術(shù)方案中的離心導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)是不盡合理的，主要表現(xiàn)為 一是葉片的一部分與離心導(dǎo)葉的本體趨于垂直，所有葉片在本體上構(gòu)成了連 體的螺旋形，不利于除塵效率的提高；二是葉片之間空間較大，當(dāng)煙氣經(jīng)過 離心作用后產(chǎn)生的外切回旋氣流強(qiáng)度不足，不能使細(xì)小粉塵顆粒在回旋氣流 中得到足夠的分離力從煙氣中分離出來，即難于使細(xì)小粉塵顆粒在旋風(fēng)子內(nèi) 沉降進(jìn)入旋流筒體下部的錐形過灰斗，導(dǎo)致凈化后的空氣含塵量仍較高，即
除塵效率欠佳；三是離心導(dǎo)葉的葉片后傾角聊勝于無，從而也影響了回旋氣 流的強(qiáng)度，申請(qǐng)人認(rèn)為上述專利葉片的后傾角受傳統(tǒng)的離心導(dǎo)葉胎模制造思 路的束縛而不夠明顯，因?yàn)檫@樣能有助于離心導(dǎo)葉胎模的加工，然而造成了 除塵效果差的顧此失彼問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種離心導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)合理而有助于提高除塵效 率的離心器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種離心器，它包括旋流筒體和具 一組葉片的離心導(dǎo)葉，離心導(dǎo)葉設(shè)在旋流筒體內(nèi)并且處于旋流筒體的上端端 口部位，所述葉片為直板形，傾斜地結(jié)合于離心導(dǎo)葉的本體外，葉片與離心 導(dǎo)葉的本體之間的構(gòu)成有后傾角a 。本實(shí)用新型所述的葉片的數(shù)量為8-11片。 本實(shí)用新型所述的葉片的上部突設(shè)有葉片凸緣。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能增大離心作用后產(chǎn)生的外切回旋氣 流的強(qiáng)度，使細(xì)小的粉塵顆粒在回旋氣流中獲將足夠的分離力而從煙氣中分 離；后傾角能更而保障回旋氣流的強(qiáng)度，提高除塵效果。

圖1所示為本實(shí)用新型配置于成套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上的應(yīng)用實(shí)例圖。 圖2為本實(shí)用新型離心器的離心導(dǎo)葉的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1并且請(qǐng)結(jié)合圖2，在圖1中給出了旋流筒體1與離心導(dǎo)葉2 的裝配關(guān)系，離心導(dǎo)葉2設(shè)在旋流筒體1內(nèi)并且居于旋流筒體1的上端端口 部位。旋流筒體1上部擴(kuò)設(shè)有一法蘭邊12，藉由該法蘭邊12而將整個(gè)旋流筒 體1安置到下托板5上所預(yù)設(shè)的安裝孔部位，旋流筒體1的下端為窄縮的且 為錐形的過灰斗ll，過灰斗l具出灰口lll。離心導(dǎo)葉2上的葉片21在本實(shí)施例中示意為8片(圖2晰示)，但并不 受此限制，例如可以為9片或10片或11片。所有葉片21大體上呈直板形，
與離心導(dǎo)葉2的本體之間保持有一個(gè)合理的傾斜角a 。葉片21與離心導(dǎo)葉2 的結(jié)合優(yōu)選采用胎模一體模成形或稱鑄制成形。當(dāng)離心導(dǎo)葉2借助于各葉片 21上的葉片凸緣211置于旋流筒體1上部空腔，即旋流筒體1的通孔內(nèi)，則 離心導(dǎo)葉2的葉片21的端面212便與旋流筒體1的通孔的孔壁相配合，含塵 煙氣只能從葉片21的表面進(jìn)入，進(jìn)而進(jìn)入旋流筒體l的通孔中，并作旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，使煙塵在旋流筒體l內(nèi)沉入錐形的過灰斗ll,由出灰口lll引出，而凈 化后的空氣則由圖1所示的離心導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔313上部引出。請(qǐng)?jiān)敿?xì)地見圖l，離心導(dǎo)管3插入離心導(dǎo)葉2的通孔22中，作為成套旋 風(fēng)分離除塵設(shè)備的上托板4上延設(shè)有數(shù)量與離心器數(shù)量相等的密封套41，各 密封套41的上端端口部位構(gòu)成有壓腳鉤411，與之相適應(yīng)地在離心導(dǎo)管3的 管體外延設(shè)有壓蓋33，壓蓋33上延設(shè)有用于與前述的壓腳鉤411相配合的壓 腳331。由于離心導(dǎo)管3的外壁與密封套41的內(nèi)壁之間存在有空腔區(qū)域，因 此可采用密封填料32予以填補(bǔ)。這里所述的密封填料優(yōu)選的材料為硅酸鋁。 又見(圖l示)，在離心導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔313的底部設(shè)置有一導(dǎo)流器31， 它是由固定體311與導(dǎo)流片312構(gòu)成的，該導(dǎo)流器31的功用是在由離心導(dǎo) 管3將空氣導(dǎo)出的過程中，能使仍有部分夾雜在空氣中的煙塵顆粒遇到導(dǎo)流 片312的阻擋而重新跌入旋流筒體l，迫使其從旋流筒體1下部的錐形的過灰 斗11的出灰口 111排出，能有效地改善除塵效率(果)。申請(qǐng)人簡(jiǎn)述工作原理，由成套旋風(fēng)分離除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)的作用，含塵氣 體(煙氣)便從由除塵設(shè)備的上、下托板4、 5所構(gòu)成的空間的開口處進(jìn)入， 經(jīng)各本實(shí)用新型所推薦的由旋流筒體1和離心導(dǎo)葉2所構(gòu)成的離心器的離心 導(dǎo)葉2的葉片21，然后進(jìn)入各旋流筒體l中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使煙塵或稱灰塵沉 降下來直至由出灰口 111排出，而凈化后氣體則經(jīng)離心導(dǎo)管3的導(dǎo)氣管通孔 313引出。經(jīng)申請(qǐng)人將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的離心器與已有技術(shù)例如前述的 98226235.3中所推薦的離心器(該專利稱為旋風(fēng)器)在多個(gè)焦化廠對(duì)干熄焦 的煙氣進(jìn)行二次除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備上對(duì)此使用，結(jié)果表明除塵效率可 進(jìn)一步提高5%即達(dá)到96%左右，因此十分有助于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
權(quán)利要求1、 一種離心器，它包括旋流筒體(1)和具一組葉片(21)的離心導(dǎo)葉(2)， 離心導(dǎo)葉(2)設(shè)在旋流筒體(1)內(nèi)并且處于旋流筒體(1)的上端端口部位，其特 征在于所述葉片(21)為直板形，傾斜地結(jié)合于離心導(dǎo)葉(2)的本體外，葉片(21) 與離心導(dǎo)葉(2)的本體之間的構(gòu)成有后傾角a 。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心器，其特征在于所述的葉片(21)的數(shù)量為 8-11片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心器，其特征在于所述的葉片(21)的上 部突設(shè)有葉片凸緣(211)。
專利摘要一種離心器，用于鋼鐵企業(yè)焦化廠對(duì)干熄焦的煙氣進(jìn)行二次除塵的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。它包括旋流筒體和具一組葉片的離心導(dǎo)葉，離心導(dǎo)葉設(shè)在旋流簡(jiǎn)體內(nèi)并且處于旋流筒體的上端端口部位，所述葉片為直板形，傾斜地結(jié)合于離心導(dǎo)葉的本體外，葉片與離心導(dǎo)葉的本體之間的構(gòu)成有后傾角α。優(yōu)點(diǎn)能增大離心作用后產(chǎn)生的外切回旋氣流的強(qiáng)度，使細(xì)小的粉塵顆粒在回旋氣流中獲將足夠的分離力而從煙氣中分離；后傾角能更而保障回旋氣流的強(qiáng)度，提高除塵效果。
文檔編號(hào)B04C5/107GK201020414SQ200720035639
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者趙克宇 申請(qǐng)人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司