專(zhuān)利名稱：重介淺槽分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗顆粒礦物料(13mm 300mm) 的分選設(shè)備，特別涉及一種重介淺槽分選的設(shè)備。
技術(shù)背景我國(guó)生產(chǎn)煤炭是民生和工業(yè)用主要原料，原煤產(chǎn)量雖 高，但洗選比例較少。為了出優(yōu)質(zhì)煤，就得改善洗選設(shè)備。目前，洗 選大都采用重介洗煤，設(shè)備大都采用重介斜輪、立輪等設(shè)備，但存在 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便；少數(shù)廠礦有使用淺槽分選設(shè)備的，但也存在問(wèn) 題，如使用的是筒鏈，易折斷，只能洗選上限150mm以下的物料。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便、成本低、洗選范圍寬的重介淺槽分選機(jī)。本實(shí)用新型采用 的技術(shù)方案是 一種重介淺槽分選機(jī)，其特征在于由槽體l、框架6、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、托輪IO、拉緊裝置12、刮矸鏈24、助排輪裝置13、進(jìn) 料斗2、水平液流裝置3、上升液流裝置4、油路分配器5組成；在 槽體1上安裝框架6;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、托輪10、拉緊裝置12固定在框 架6上，刮矸鏈24是由刮板9之間連接圓環(huán)套鏈11組成的封閉鏈， 刮矸鏈24與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、托輪IO、拉緊裝置中的尾部鏈 輪18連接；所述的助排輪裝置13由助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、軸承座21、 助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20、助排輪22組成，助排輪22套裝在軸承座21之 間的助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上，軸承座21固定在槽體1的一側(cè)，助排輪轉(zhuǎn) 動(dòng)軸23與助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20連接，助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20固定在框架 6上；所述的進(jìn)料斗2安裝在一側(cè)槽體1外壁上，進(jìn)料斗2下部設(shè)有
水平液流裝置3，另一側(cè)槽體外壁上有出料口 14;槽體l底部有上升 液流裝置4;所述的油路分配器5安裝在框架6上，油路分配器5通
過(guò)管路與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、托輪10、拉緊裝置13連接，槽體1的一端有 排矸口 7。
所述的拉緊裝置12由支架15、滑道16、滑動(dòng)軸承座17、尾部 鏈輪18、絲杠19構(gòu)成，支架15固定在框架6上，滑道16固定在支 架15上，尾部鏈輪18兩端分別連接有滑動(dòng)軸承座17，每個(gè)滑動(dòng)軸 承座17與滑道16和絲杠19連接。
所述的助排輪22是圓環(huán)上有葉輪片，每個(gè)葉輪片上有一個(gè)凹槽。
本實(shí)用新型的原理是事先將磁鐵粉與水在另一介質(zhì)攪拌桶中混 合，形成有一定密度的混和液。實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)煤質(zhì)和用戶的要求 不同，設(shè)定的混和液的密度不同，通過(guò)泵，將混和液經(jīng)過(guò)水平液流裝 置和上升液流裝置打入槽體內(nèi)，在槽體內(nèi)形成穩(wěn)定的懸浮液；煤料經(jīng) 過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入槽體內(nèi)，利用水平液流和上升液流，造成分選，比重輕 的精煤浮起，顆粒小的精煤直接由混合液從槽體一側(cè)的精煤出料口排 除，而顆粒大的精煤，由助排輪裝置中助排輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，把顆粒大的精 煤從精煤出料口排除；比重大的矸石沉于槽底；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動(dòng) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮矸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，刮矸鏈經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、托輪、拉緊裝置在槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)刮矸鏈松動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)整拉緊 裝置中的滑動(dòng)軸承座，使刮矸鏈緊張程度適當(dāng)，當(dāng)刮矸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)到槽體 底部時(shí)，刮板將沉于槽體底部的矸石向上提起，經(jīng)過(guò)排矸口排出槽體。
本實(shí)用新型的有益效果是在刮矸鏈中，刮板之間是通過(guò)圓環(huán)套 鏈連接，這種連接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、拉力大、耐磨、不易斷 鏈，成本低，克服了傳統(tǒng)的套筒滾子鏈，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用中易斷鏈的
缺點(diǎn)；現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)入淺槽的煤料只能是150mm以下的顆粒，因 此，煤料在進(jìn)入淺槽前要經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎；而本實(shí)用新型在槽體內(nèi)安 裝了助排輪裝置，進(jìn)一步帶動(dòng)浮起的精煤向出料口送煤，可以改善排 煤效果，克服了以往只能分選150mm以下的顆粒煤料，而放寬了入 料粒度，可以分選150mm 300mm的顆粒，擴(kuò)大了使用范圍，也就 減少了破碎設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；拉緊裝置安裝在框架上方，使用 靈活而且易于調(diào)整；在框架上安裝統(tǒng)一的油路分配器，通過(guò)管路給拉 緊裝置、托輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)供油，潤(rùn)滑方便、保證安全。

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圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A-A剖視圖3是拉緊裝置示意圖4是助排輪裝置示意圖5是圖4中B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖l所示， 一種重介淺槽分選機(jī)，由槽體l、框架6、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)8、托輪IO、拉緊裝置12、刮矸鏈24、助排輪裝置13、進(jìn)料斗2、 水平液流裝置3、上升液流裝置4、油路分配器5組成；在槽體1上 安裝框架6;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、托輪10、拉緊裝置12固定在框架6上， 刮矸鏈24是由刮板9之間連接圓環(huán)套鏈11組成的封閉鏈，刮矸鏈24與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、托輪10、拉緊裝置中的尾部鏈輪18連 接；如圖4和圖5所示，助排輪裝置13由助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、軸承座 21、助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20和若干助排輪22組成，每個(gè)助排輪22套裝 在軸承座21之間的助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上，助排輪22制成在圓環(huán)上設(shè) 有4個(gè)葉輪片，每個(gè)葉輪片上有一個(gè)凹槽的形狀。軸承座21固定在 槽體1的一側(cè)，助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸23與助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20連接，助排輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20固定在框架6上；如圖2所示，進(jìn)料斗2安裝在一側(cè)槽 體1外壁上，進(jìn)料斗2下部設(shè)有水平液流裝置3，另一側(cè)槽體外壁上 有出料口 14;槽體1底部有上升液流裝置4;油路分配器5安裝在框 架6上，油路分配器5通過(guò)管路分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、托輪10、拉緊裝 置13連接，槽體1的一端有排矸口 7。
如圖3所示，拉緊裝置12由支架15、滑道16、滑動(dòng)軸承座17、 尾部鏈輪18、絲杠19構(gòu)成，支架15固定在框架6上，滑道16固定 在支架15上，尾部鏈輪18兩端分別連接滑動(dòng)軸承座17，每個(gè)滑動(dòng) 軸承座17與滑道16和絲杠19連接。
權(quán)利要求1、一種重介淺槽分選機(jī)，其特征在于由槽體(1)、框架(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、托輪(10)、拉緊裝置(12)、刮矸鏈(24)、助排輪裝置(13)、進(jìn)料斗(2)、水平液流裝置(3)、上升液流裝置(4)、油路分配器(5)組成；在槽體(1)上安裝框架(6)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、托輪(10)、拉緊裝置(12)固定在框架(6)上，刮矸鏈(24)是由刮板(9)之間連接圓環(huán)套鏈(11)組成的封閉鏈，刮矸鏈(24)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、托輪(10)、拉緊裝置中的尾部鏈輪(18)連接；所述的助排輪裝置(13)由助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)、軸承座(21)、助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、助排輪(22)組成，助排輪(22)套裝在軸承座(21)之間的助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)上，軸承座(21)固定在槽體(1)的一側(cè)，助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸(23)與助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)連接，助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)固定在框架(6)上；所述的進(jìn)料斗(2)安裝在一側(cè)槽體(1)外壁上，進(jìn)料斗(2)下部設(shè)有水平液流裝置(3)，另一側(cè)槽體外壁上有出料口(14)；槽體(1)底部有上升液流裝置(4)；所述的油路分配器(5)安裝在框架(6)上，油路分配器(5)通過(guò)管路與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、托輪(10)、拉緊裝置(13)連接，槽體(1)的一端有排矸口(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介淺槽分選機(jī)，其特征在于所述的 拉緊裝置(12)由支架(15)、滑道(16)、滑動(dòng)軸承座(17)、尾部 鏈輪(18)、絲杠(19)構(gòu)成，支架(15)固定在框架(6)上，滑道(16)固定在支架(15)上，尾部鏈輪(18)兩端分別連接有滑動(dòng)軸 承座(17)，每個(gè)滑動(dòng)軸承座(17)與滑道(16)和絲杠(19)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介淺槽分選機(jī)，其特征在于所述的 助排輪(22)是圓環(huán)上有葉輪片，每個(gè)葉輪片上有一個(gè)凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗顆粒礦物料的重介淺槽分選設(shè)備。采用的技術(shù)方案是在槽體上有框架；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪、拉緊裝置固定在框架上，刮矸鏈與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪、拉緊裝置連接；助排輪裝置由助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承座、助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、助排輪組成，助排輪套裝在軸承座之間的助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，軸承座固定在槽體上，助排輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸與助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，助排輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在框架上；進(jìn)料斗安裝在槽體外壁上，進(jìn)料斗下部有水平液流裝置，槽體外壁上還有出料口；槽體底部有上升液流裝置；油路分配器安裝在框架上，油路分配器通過(guò)管路與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪、拉緊裝置連接，槽體的一端有排矸口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、洗選范圍寬。
文檔編號(hào)B03B5/28GK201006476SQ20072001003
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者楊春范, 王迪業(yè) 申請(qǐng)人:王迪業(yè)