專利名稱:多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備。
背景技術(shù):
目前的選礦方法主要有磁選、浮選、電選和重力選法四大類,由于重力選礦法具有結(jié)構(gòu)簡單、運行費用及能耗相對較低而被廣泛采用。重力選礦法是利用礦物間的比重差異使礦物原料獲得分離的簡易而有效的方法,其主要設(shè)備有臥式轉(zhuǎn)筒離心選礦機、跳汰和搖床選礦設(shè)備,一百多年來,搖床一直是礦產(chǎn)企業(yè)的重要選礦設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、礦帶分布清晰可見、無化學(xué)藥劑污染的優(yōu)點。但隨著礦產(chǎn)資源需求量的不斷增加,選礦規(guī)模日益擴大,急需處理的貧、細(xì)、雜以及尾礦的逐年增多,分選面為平面結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)搖床存在的礦料處理量小,回收率低,中間礦量大,設(shè)備占地面積大,要求予處理作業(yè)工序的嚴(yán)重缺陷日益突現(xiàn),已經(jīng)明顯地影響到選礦廠的生產(chǎn)成本,威脅到企業(yè)的生存和發(fā)展。因此,對現(xiàn)有搖床進行改進創(chuàng)新已是當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種選礦指標(biāo)高、回收率高、使用面廣,可分選雙向排礦的多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備。
所述多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,包括分選圓筒1、可控調(diào)速旋轉(zhuǎn)變頻電機4,其特征是在分選圓筒1的安裝底板15上設(shè)置有搖床選礦差動式傳動機構(gòu)6,在分選圓筒1的前端設(shè)置有沖擊碰撞機構(gòu)9,內(nèi)壁設(shè)置有呈螺旋狀布置的來復(fù)條2;沖擊碰撞機構(gòu)9的底部相連在底座16上,其上端與分選圓筒1的前端口碰撞接觸。
在分選圓筒1的前端設(shè)有物料進口12,在分選圓筒1內(nèi)中間設(shè)有通過管道聯(lián)通的物料出口17。在分選圓筒1的前端設(shè)有精礦出口13、在分選圓筒1的后端設(shè)有尾礦出口14。
本實用新型的工作原理是這樣的物料和水經(jīng)進料口送入分選圓筒中部后,由于分選圓筒在調(diào)頻電機的作用下按10-160轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速隨物料種類及比重而異),同時分選圓筒又在差動式傳動機構(gòu)和沖擊碰撞機構(gòu)的雙重作用下沿軸向滑軌作前后方向的往復(fù)運動(往復(fù)運動頻率也隨物料種類及其比重差異而定),產(chǎn)生較大的離心力和超常的慣性力作用,從而使比重較大的金屬物料逆流向前運動由分選圓筒前部高端精礦出口處排出,而反之比重較小的脈石則順?biāo)聫姆诌x圓筒后部低端尾礦出口處流出,從而達到重、輕礦物的十分理想的完全分離。分選圓筒內(nèi)壁螺旋狀的來復(fù)來不僅起到物料的導(dǎo)向作用,而且可以有效保護金屬物料免于流失,尤其是微細(xì)金屬(如小于74微米)物料同樣可得到回收。
它的特點是1、旋轉(zhuǎn)式分選圓筒可大幅提高選礦回收率,將傳統(tǒng)搖床的分選平面創(chuàng)造性地設(shè)計成圓筒型,因而處理物料量較之傳統(tǒng)搖床增加數(shù)十倍。傳統(tǒng)搖床僅依靠慣性力進行輕、重物料的分離,而本實用新型則應(yīng)用比重力大數(shù)十倍的離心力來實現(xiàn)分選,回收效果十分理想,回收率大幅提高。2、在分選圓筒內(nèi)壁設(shè)置呈螺旋布置的來復(fù)條,以減少微細(xì)物料的流失,這是傳統(tǒng)搖床難以達到的目標(biāo),本實用新型較之傳統(tǒng)的礦泥搖床、皮帶溜槽設(shè)備具有回收率高,對于10-30微米的細(xì)小物料回收具有無以倫比的優(yōu)越性,而且可以獲得十分滿意的選礦指標(biāo),這對于各種金屬尾礦及貧細(xì)礦的資源綜合利用提供了廣闊的前景,極富有經(jīng)濟價值和社會效益。3、傳統(tǒng)搖床僅對于200目以上的粗物料的分選較為實用,對于細(xì)微物料一般用浮選工藝,而本實用新型克服了這一難題,取代了浮選工藝,且提高了回收效率。4、由于本實用新型不僅有旋轉(zhuǎn)運動,而且設(shè)計有軸向的往復(fù),沖擊碰撞運動,這樣,使物料不僅產(chǎn)生離心運動而且產(chǎn)生超常慣性力,從而當(dāng)物料由分選圓筒中部進入后,金屬物料由于比重大,會逆流向上運動排出筒外,而脈石則因比重較小,隨水順流而下從低處流出,從而達到重、輕礦物的十分理想的完全分離,這就是本實用新型的雙向排礦模式。5、將本實用新型多臺設(shè)備進行串聯(lián)運作,即可實現(xiàn)原礦的粗選、掃選及精選的全新作業(yè)過程,這不僅可節(jié)約占地面積(傳統(tǒng)搖床縱橫交錯、擺滿整憧大樓),而且可大大節(jié)約能源及運行成本,整個選礦過程不需添加任何化學(xué)試劑,所以沒有環(huán)境污染之慮,大大保護了環(huán)境。
本實用新型的有益效果是運行成本低、占地面積小、回收效率高,可防止微細(xì)金屬物料的流失,廣泛適用于金、銀、鉛、鋅、鈦、鉭、鐵、鎢、錫、銻、鉬、銅、鉍、鎳或其他一切有比重差異的金屬礦產(chǎn)的有效分選;用于海濱砂礦、坡積層砂礦的有效分選,用于所有金屬原礦篩選后的尾礦作進一步的回收綜合利用,還適用于煤礦中去掉矸石、除硫。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-分選圓筒,2-來復(fù)條,3-滾珠軸承,4-變頻電機,5-抗壓軸承,6-差動傳動機構(gòu),7-滑動裝置,8-鉸鏈,9-沖擊碰撞機構(gòu),10-調(diào)坡螺桿,11-調(diào)坡手輪,12-進料口,13-精礦出口,14-尾礦出口,15-安裝底板,16-底座,17-物料出口,18-滾動支承。
具體實施方式
下面接合附圖對本實用新型作進一步說明,圖1中,在臥式離心選礦分選圓筒1的安裝底板15上設(shè)置有搖床選礦差動式傳動機構(gòu)6,在分選圓筒1的內(nèi)壁設(shè)置有來復(fù)條2在分選圓筒1的前端設(shè)置有沖擊碰撞機構(gòu)9,來復(fù)條2與分選圓筒1的內(nèi)壁呈螺旋狀布置固定連接,沖擊碰撞機構(gòu)9與分選圓筒1的前端口碰撞接觸;來復(fù)條2的截面形狀可以是三角形、矩形、方形、半圓形、梯形或其他形狀;在分選圓筒1的前端設(shè)有物料進口12,在分選圓筒1內(nèi)中間設(shè)有通過管道聯(lián)通的物料出口17;在分選圓筒1的前端設(shè)有精礦出口13、在分選圓筒1的后端設(shè)有尾礦出口14。
它的工作過程是這樣的物料和水經(jīng)進料口12、出料口17送入分選圓筒中部后,由于分選圓筒在變頻電機的作用下按10-160轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速隨物料種類及比重而異),同時分選圓筒又在差動式傳動機構(gòu)6和沖擊碰撞機構(gòu)9的雙重作用下沿軸向滑軌作前后方向的往復(fù)運動(往復(fù)運動頻率也隨物料種料及其比重差異而定),產(chǎn)生較大的離心力和超常的慣性力作用,從而使比重較大的金屬物料逆流向前運動由分選圓筒前部高端精礦出口13處排出,而反之比重較小的脈石則順?biāo)鴱姆诌x圓筒后部低端尾礦出口14處流出,從而達到重、輕礦物的十分理想的完全分離。利用調(diào)坡手輪11可調(diào)節(jié)分選圓筒1的傾斜度。
本實用新型的轉(zhuǎn)速、軸向往復(fù)運動的頻率、分選圓筒的傾斜度以及沖擊碰撞機構(gòu)的頻率和力度大小均要與物料種類、產(chǎn)量要求來進行調(diào)節(jié),以達到生產(chǎn)過程最優(yōu)化,其生產(chǎn)過程可以順利地自動進行,也可采取微機控制系統(tǒng)進行操作。
權(quán)利要求1.一種多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,包括分選圓筒(1)、可控調(diào)速旋轉(zhuǎn)變頻電機(4),其特征是在分選圓筒(1)的安裝底板(15)上設(shè)置有搖床選礦差動式傳動機構(gòu)(6),在分選圓筒(1)的前端設(shè)置有沖擊碰撞機構(gòu)(9),內(nèi)壁設(shè)置有呈螺旋狀布置的來復(fù)條(2);沖擊碰撞機構(gòu)(9)的底部相連在底座(16)上,其上端與分選圓筒(1)的前端口碰撞接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,其特征是在分選圓筒(1)的前端設(shè)有物料進口(12),在分選圓筒(1)內(nèi)中間設(shè)有通過管道聯(lián)通的物料出口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,其特征是在分選圓筒(1)的前端設(shè)有精礦出口(13)、在分選圓筒(1)的后端設(shè)有尾礦出口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,其特征是所述來復(fù)條(2)的截面形狀可以是三角形、矩形、方形、半圓形、梯形。
專利摘要多功能高效臥式離心搖床選礦設(shè)備,在其分選圓筒1的安裝底板15上設(shè)置有搖床選礦差動式傳動機構(gòu)6,在分選圓筒1的前端設(shè)置有沖擊碰撞機構(gòu)9,內(nèi)壁設(shè)置有呈螺旋狀布置的來復(fù)條2;沖擊碰撞機構(gòu)9的底部相連在底座16上,其上端與分選圓筒1的前端口碰撞接觸。本實用新型的有益效果是運行成本低、占地面積小、回收效率高,可防止微細(xì)金屬物料的流失,廣泛適用于金、銀、鉛、鋅、鈦、鉭、鐵、鎢、錫、銻、鉬、銅、鉍、鎳或其他一切有比重差異的金屬礦產(chǎn)的有效分選,用于海濱砂礦、坡積層砂礦的有效分選,用于所有金屬原礦篩選后的尾礦作進一步的回收綜合利用;還適用于煤礦中去掉矸石、除硫。
文檔編號B03B5/06GK2855535SQ20062009513
公開日2007年1月10日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者周正, 周斌, 鄒在蘭 申請人:周斌