專利名稱：重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)凈化回收技術(shù)，尤其涉及重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置。
背景技術(shù)：
重介質(zhì)選煤是當(dāng)前一種比較先進(jìn)的選煤技術(shù)，它具有分選效率高，洗選粒度范圍寬，可以有效分選難選煤，生產(chǎn)操作和工藝過程的調(diào)整較簡單等優(yōu)點(diǎn)。我國煤碳資源大部分屬于難選煤或極難選煤，因此，發(fā)展重介質(zhì)選煤，在我國選煤工業(yè)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。但目前重介質(zhì)選煤還存在一些急待解決的問題，其中主要得問題之一是磁鐵礦粉加重劑的消耗量大，而且稀介質(zhì)凈化回收系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備和工藝管道的磨損嚴(yán)重，影響著重介質(zhì)選煤技術(shù)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，可以作為一種聯(lián)合裝置，實(shí)現(xiàn)稀介質(zhì)濃縮、回收、分流、磁選和磁選尾礦水處理，制造工藝簡單，效率高，易操作，易安裝，自動化程度較高。
本實(shí)用新型所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，涉及有脫介篩、一段篩下水、二段篩下水、噴水管、帶式磁選機(jī)、取液槽、弧形篩、高頻振動篩、循環(huán)水池、泵、分流裝置、清水管、傳動裝置、變向滾筒、輸送帶、磁系、傳動滾筒、機(jī)架、調(diào)節(jié)板、分流槽、鉸鏈軸和伺服機(jī)構(gòu)組成，機(jī)架是本實(shí)用新型所述選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置的主體支撐件，包括機(jī)架、傳動裝置、變向滾筒、輸送帶、磁系和傳動滾筒，共同組成本實(shí)用新型的帶式磁選機(jī)。由調(diào)節(jié)板、分流槽、鉸鏈軸和伺服機(jī)構(gòu)，共同組成本實(shí)用新型的分流裝置。由弧形篩、高頻振動篩和篩下的泵，共同構(gòu)成一個尾礦水處理系統(tǒng)。帶式磁選機(jī)安裝在脫介篩篩下水漏斗的下部，其工作位置處于脫介篩的一段篩下水和二段篩下水的下部，帶式磁選機(jī)的上邊由取液槽連接，由帶式磁選機(jī)分離的精礦K磁性物進(jìn)入一段篩下水，煤泥水類非磁性物進(jìn)入擊打弧形篩，弧形篩的篩上物進(jìn)入高頻振動篩，高頻振動篩的篩上物為M，弧形篩和高頻振動篩的篩下水進(jìn)入循環(huán)水池，由泵揚(yáng)送到脫介篩的噴水管。為了使循環(huán)水中的磁性物和非磁性物的含量達(dá)到工藝要求，伴隨脫介篩設(shè)置有分流裝置。為了保持分選密度的穩(wěn)定性，伴隨脫介篩還設(shè)置有單獨(dú)補(bǔ)充清水用的清水管。磁系分為兩種形式，一種是平面形，安裝在帶式磁選機(jī)的無極輸送帶的上弦下邊；另一種是弧形，將弧形磁系設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，安裝在螺旋式磁選機(jī)的磁選槽內(nèi)。
所說的分流裝置安裝在帶式磁選機(jī)的上部，磁選機(jī)尾礦水處理系統(tǒng)中采用擊打振動式的弧形篩和高頻振動篩。取液槽的排液口設(shè)置在帶式磁選機(jī)的一端，磁選機(jī)的兩端之間為磁系，也就是本實(shí)用新型的磁選區(qū)。有膠帶輸送帶包圍在變向滾筒和傳動滾筒上，形成一種無極的傳輸形式。在所說的無極的輸送帶的上弦下邊，設(shè)置有磁系，與機(jī)架一起組成本實(shí)用新型所說的帶式磁選機(jī)。分流槽設(shè)置在一段篩下水的尾端，由鉸鏈軸連接，鉸鏈軸又由伺服機(jī)構(gòu)傳動，可以調(diào)節(jié)分流量的大小。
使用本實(shí)用新型所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，簡化了稀介質(zhì)回收和凈化的程序，滯后時間短，使得脫介和稀介質(zhì)回收凈化緊密地結(jié)合為一體，減少了占地面積。本實(shí)用新型可以使得洗水自成閉路循環(huán)，減少清水消耗，而且磁選效率高，制造工藝簡單，易安裝，易操作，適應(yīng)性廣。


附圖1是本實(shí)用新型所述重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是帶式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1-脫介篩 2-一段篩下水 3-二段篩下水 4-噴水管 5-帶式磁選機(jī) 6-取液槽 7-弧形篩 8-高頻振動篩 9-循環(huán)水池 10-泵 11-分流裝置 12-清水管 13-傳動裝置 14-變向滾筒 15-輸送帶 l6-磁系17-傳動滾筒 18-架 19-調(diào)節(jié)板 20分流槽 21-鉸鏈軸 22-伺服機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖1、2、3，結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，涉及有脫介篩1、一段篩下水2、二段篩下水3、噴水管4、帶式磁選機(jī)5、取液槽6、弧形篩7、高頻振動篩8、循環(huán)水池9、泵10、分流裝置11、清水管12、傳動裝置13、變向滾筒14、輸送帶15、磁系16、傳動滾筒17、機(jī)架18、調(diào)節(jié)板19、分流槽20、鉸鏈軸21和伺服機(jī)構(gòu)22組成，機(jī)架18是本實(shí)用新型所述選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置的主體支撐件，包括所說的傳動裝置13、變向滾筒14、輸送帶15、磁系16、傳動滾筒17和機(jī)架18，共同組成本實(shí)用新型的帶式磁選機(jī)。由調(diào)節(jié)板19、分流槽20、鉸鏈軸21和伺服機(jī)構(gòu)22，共同組成本實(shí)用新型的分流裝置11。由弧形篩7、高頻振動篩8和篩下的泵10，共同構(gòu)成一個尾礦水處理系統(tǒng)。帶式磁選機(jī)5安裝在脫介篩1篩下水漏斗的下部，其工作位置處于脫介篩1的一段篩下水2和二段篩下水3的下部，帶式磁選機(jī)的上邊由取滾槽6連接，也就是說，取液槽6的下邊設(shè)置有帶式磁選機(jī)5，帶式磁選機(jī)5又連接設(shè)置有弧形篩7和高頻振動篩8。由帶式磁選機(jī)5分離的精礦K磁性物進(jìn)入一段篩下水2，煤泥水類非磁性物進(jìn)入擊打弧形篩7，弧形篩7的篩上物進(jìn)入高頻振動篩8，高頻振動篩8的篩上物為M，弧形篩7和高頻振動篩8的篩下水進(jìn)入循環(huán)水池9，由泵10揚(yáng)送到脫介篩1的噴水管4。為了使循環(huán)水中的磁性物和非磁性物的含量達(dá)到工藝要求，伴隨脫介篩1設(shè)置有分流裝置11。為了保持分選密度的穩(wěn)定性，伴隨脫介篩1還設(shè)置有單獨(dú)補(bǔ)充清水用的清水管12。磁系16分為兩種形式，一種是平面形，安裝在帶式磁選機(jī)5的無極輸送帶的上弦下邊；另一種是弧形，將弧形磁系設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，安裝在螺旋式磁選機(jī)的磁選槽內(nèi)。所說的分流裝置11安裝在帶式磁選機(jī)5的上部，磁選機(jī)尾礦水處理系統(tǒng)中采用擊打振動式的弧形篩7和高頻振動篩8。取液槽的排液口設(shè)置在帶式磁選機(jī)5的一端，帶式磁選機(jī)5的兩端之間為磁系16，所說的磁系16也就是本實(shí)用新型的磁選區(qū)。有膠帶輸送帶15包圍在變向滾筒14和傳動滾筒17上，形成一種無極的傳輸形式。在所說的無極的輸送帶15的上弦下邊，設(shè)置有磁系16，與機(jī)架18一起組成本實(shí)用新型所說的帶式磁選機(jī)5。分流槽20設(shè)置在一段篩下水2的尾端，由鉸鏈軸21連接，鉸鏈軸21又由伺服機(jī)構(gòu)22傳動，可以調(diào)節(jié)分流量的大小。本實(shí)用新型簡化了重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化的工藝，提高了磁性物回收的效率，降低了生產(chǎn)的費(fèi)用。將磁選機(jī)尾礦水高低質(zhì)量的煤泥分離開，進(jìn)入各自的脫介篩產(chǎn)品中，提高了選煤的精煤回收率。最大限度地減少了洗水外流的數(shù)量，做到洗水自成閉路，減少了清水的消耗和煤泥的流失。使用本實(shí)用新型所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，簡化了稀介質(zhì)回收和凈化的程序，滯后時間短，使得脫介和稀介質(zhì)回收凈化緊密地結(jié)合為一體，減少了占地面積。本實(shí)用新型可以使得洗水自成閉路循環(huán)，減少清水消耗，而且磁選效率高，制造工藝簡單，易安裝，易操作，適應(yīng)性廣。
權(quán)利要求1.重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，機(jī)架(18)是主體支撐件，其特征在于伴隨脫介篩(1)設(shè)置有分流裝置(11)，分流裝置(11)安裝在帶式磁選機(jī)(5)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，其特征在于在無極的輸送帶(15)的上弦下邊設(shè)置有磁系(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，其特征在于取液槽(6)的下邊設(shè)置有帶式磁選機(jī)(5)，帶式磁選機(jī)(5)又連接設(shè)置有弧形篩(7)和高頻振動篩(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，其特征在于磁系(16)分為兩種形式，一種是平面形，安裝在帶式磁選機(jī)(5)的無極輸送帶的上弦下邊；另一種是弧形，將弧形磁系設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，安裝在螺旋式磁選機(jī)的磁選槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，其特征在于伴隨脫介篩(1)還設(shè)置有單獨(dú)補(bǔ)充清水用的清水管(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，其特征在于分流槽(20)設(shè)置在一段篩下水(2)的尾端，由鉸鏈軸(21)連接。
專利摘要重介質(zhì)選煤稀介質(zhì)回收凈化裝置，涉及有脫介篩、一段篩下水、二段篩下水、噴水管、帶式磁選機(jī)、取液槽、弧形篩、高頻振動篩、循環(huán)水池、泵、分流裝置、清水管、傳動裝置、變向滾筒、輸送帶、磁系、傳動滾筒、機(jī)架、調(diào)節(jié)板、分流槽、鉸鏈軸和伺服機(jī)構(gòu)組成。機(jī)架是主體支撐件，由弧形篩、高頻振動篩和篩下泵共同構(gòu)成一個尾礦水處理系統(tǒng)。帶式磁選機(jī)上邊由取液槽連接，伴隨脫介篩設(shè)置有分流裝置。磁系分為兩種，一種是平面形，安裝在帶式磁選機(jī)無極輸送帶的上弦下邊；另一種是弧形，將弧形磁系設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，安裝在螺旋式磁選機(jī)的磁選槽內(nèi)。本實(shí)用新型簡化了稀介質(zhì)回收凈化工藝，提高了磁性物回收效率，降低了生產(chǎn)的費(fèi)用。制造工藝簡單，易安裝，易操作，適應(yīng)性廣。
文檔編號B03B7/00GK2892276SQ20052012671
公開日2007年4月25日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者劉伯海, 何緒文, 欒中人, 陳述棟, 劉清林 申請人:鄒城市東宇選礦設(shè)備有限公司