專利名稱：高溫靜電旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保除塵設(shè)備，具體說是一種高溫靜電旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，人們對高溫除塵的要求愈來愈迫切。在許多領(lǐng)域，諸如能源、冶金、水泥、化工、內(nèi)燃機等，都有大量高溫?zé)煔獬龎m問題，近幾十年來一直倍受矚目。
自20世紀(jì)70年代起，人們已經(jīng)開始進(jìn)行高溫除塵技術(shù)的研究。迄今為止，所利用的技術(shù)主要包括兩級或三級串聯(lián)旋風(fēng)分離器，以陶瓷材料為主的表面過濾器，顆粒層過濾器，靜電除塵以及聲波團聚后接旋風(fēng)分離器等。從總造價和運行可靠性方面考慮，電除塵技術(shù)最有發(fā)展前途。
靜電旋風(fēng)除塵技術(shù)，排氣背壓低，能耗小，清灰過程簡單，凈化效率高，應(yīng)用前景廣闊。傳統(tǒng)的靜電旋風(fēng)除塵器均為電暈式的，即采用高電壓產(chǎn)生的電暈放電使顆粒荷電，其主要缺點是高溫時工作穩(wěn)定性較差，此外需在高電壓下工作，高溫電絕緣問題難以解決，因而制約了它在高溫環(huán)境下的實際運用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)存在的空白，提供一種高溫靜電旋風(fēng)除塵器。
本實用新型高溫靜電旋風(fēng)除塵器，由進(jìn)氣管、絕緣子、高壓電源、出氣管、吊桿、電子發(fā)射頭和金屬筒體構(gòu)成。進(jìn)氣管設(shè)置在金屬筒體上部橫截面切線方向上，形成切向進(jìn)氣方式；出氣管設(shè)置在金屬筒體頂部；吊桿懸掛在出氣管的口部，絕緣子將其與出氣管及金屬筒體之間電絕緣，其下部連接電子發(fā)射頭，使電子發(fā)射頭懸掛在金屬筒體的中央；吊桿及電子發(fā)射頭連接高壓電源的負(fù)極；電子發(fā)射頭由耐高溫金屬棒四周鑲嵌若干個電子發(fā)射片所制成，所述的電子發(fā)射片用逸出功低的導(dǎo)電材料制成；金屬筒體接地。
本實用新型高溫靜電旋風(fēng)除塵器，利用高溫?zé)煔獗旧淼臒崃渴拱l(fā)射頭加熱而發(fā)射出電子，有效地利用了煙氣廢熱，節(jié)約能源；由于發(fā)射頭發(fā)射電流密度高(比電暈式靜電除塵器荷電區(qū)電流密度高3個數(shù)量級)，因而對塵粒尤其是0.2μm以下的細(xì)小顆粒的捕捉效率大大提高；本實用新型不僅保留了傳統(tǒng)的電暈式靜電旋風(fēng)除塵器排氣背壓低，能耗小，清灰簡單等優(yōu)點，而且由于其工作電壓較低(≤1.5KV)，因而克服了后者高溫條件下電絕緣問題難以解決，工作穩(wěn)定性差等缺點。


圖1為本實用新型高溫靜電旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1本實用新型高溫靜電旋風(fēng)除塵器，由進(jìn)氣管1、絕緣子2、高壓電源3、出氣管4、吊桿5、電子發(fā)射頭6和不銹鋼筒體7構(gòu)成。進(jìn)氣管設(shè)置在不銹鋼筒體上部橫截面切線方向上，形成切向進(jìn)氣方式；出氣管設(shè)置在不銹鋼筒體頂部；吊桿懸掛在出氣管的口部，絕緣子將其與出氣管及不銹鋼筒體之間電絕緣，其下部連接電子發(fā)射頭，使電子發(fā)射頭懸掛在不銹鋼筒體的中央；絕緣子由耐高溫陶瓷材料制成；吊桿及電子發(fā)射頭連接高壓電源的負(fù)極；電子發(fā)射頭由耐高不銹鋼圓柱體四周鑲嵌若干個電子發(fā)射圓片所制成，所述的電子發(fā)射圓片所用的材料為一種在基體金屬鎢上涂敷一層BaO制成低逸出功發(fā)射材料；不銹鋼筒體接地。
本實用新型高溫靜電旋風(fēng)除塵器的工作原理電子發(fā)射頭接通電源后，在筒體內(nèi)形成了一個靜電場。電子發(fā)射頭經(jīng)高溫?zé)煔饬骷訜岷?，發(fā)射出大量的電子，并在電場力的作用下由發(fā)射頭向筒體內(nèi)壁作定向運動。高溫含塵煙氣流由進(jìn)氣管切向進(jìn)入除塵器后，沿筒體的內(nèi)壁由上向下作旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)出氣管排出。在此過程中，粉塵捕捉負(fù)離子或自由電子而荷電，荷電粒子在電場力和離心力的共同作用下移向筒體內(nèi)壁，到達(dá)內(nèi)壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。
權(quán)利要求1.一種高溫靜電旋風(fēng)除塵器，由進(jìn)氣管(1)、絕緣子(2)、高壓電源(3)、出氣管(4)、吊桿(5)、電子發(fā)射頭(6)和金屬筒體(7)構(gòu)成；其特征是進(jìn)氣管設(shè)置在金屬筒體上部橫截面切線方向上，形成切向進(jìn)氣方式；出氣管設(shè)置在金屬筒體頂部；吊桿懸掛在出氣管的口部，絕緣子將其與出氣管及金屬筒體之間電絕緣，其下部連接電子發(fā)射頭，使電子發(fā)射頭懸掛在金屬筒體的中央；吊桿及電子發(fā)射頭連接高壓電源的負(fù)極；電子發(fā)射頭由耐高溫金屬棒四周鑲嵌若干個電子發(fā)射片所制成，所述的電子發(fā)射片用逸出功低的導(dǎo)電材料制成；金屬筒體接地。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫靜電旋風(fēng)除塵器，由進(jìn)氣管、絕緣子、高壓電源、出氣管、吊桿、電子發(fā)射頭和金屬筒體構(gòu)成。進(jìn)氣管設(shè)置在金屬筒體上部橫截面切線方向上，形成切向進(jìn)氣方式；出氣管設(shè)置在金屬筒體頂部；吊桿懸掛在出氣管的口部，絕緣子將其與出氣管及金屬筒體之間電絕緣，其下部連接電子發(fā)射頭，吊桿及電子發(fā)射頭連接高壓電源的負(fù)極。該裝置，利用高溫?zé)煔獗旧淼臒崃渴拱l(fā)射頭加熱而發(fā)射出電子，有效地利用了煙氣廢熱，節(jié)約能源；由于發(fā)射頭發(fā)射電流密度高，因而對塵粒尤其是0.2μm以下的細(xì)小顆粒的捕捉效率大大提高；克服了后者高溫條件下電絕緣問題難以解決，工作穩(wěn)定性差等缺點。
文檔編號B04C9/00GK2749577SQ20042010938
公開日2006年1月4日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者顧中鑄, 呂晨楓 申請人:南京師范大學(xué)