專利名稱：旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵器，尤其是利用旋風(fēng)的原理收集污物的旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)除塵器利用旋風(fēng)的原理從高速氣流里分離垃圾和灰塵后收集，并將空氣排向外界。
如圖1、2所示，現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器大致上包括圓錐型的旋流器機(jī)身10，吸入外部空氣的吸氣管20，排出旋流器機(jī)身內(nèi)部的空氣的排氣管30以及收集從空氣中分離出來的灰塵和垃圾的集塵器40構(gòu)成。吸氣管20連接在旋流器機(jī)身10外圍的上端。排氣管30從旋流器機(jī)身10的上面貫穿至旋流器機(jī)身10內(nèi)部的上端，并由此連接在機(jī)身上。排氣管30的另一端連接在傳遞吸力的吸力發(fā)生器50上。吸力發(fā)生器50是利用電機(jī)51的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇52而產(chǎn)生吸力的部件，在這里省略詳細(xì)的說明。集塵器40與旋流器機(jī)身10底面上形成的排污孔11相通。
如上所述的現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器的工作過程如下當(dāng)吸力發(fā)生器50啟動(dòng)時(shí)，通過吸氣管20向旋流器機(jī)身10的內(nèi)部吸入外界的含有灰塵和垃圾的空氣。包含灰塵和垃圾的空氣通過旋流器機(jī)身10的吸氣管20從旋流器機(jī)身10的切線方向上被吸入至內(nèi)部后，順著旋流器機(jī)身10的內(nèi)壁面回旋下降。
在上述過程中，空氣和污物由于重量差異而受到彼此不同的圓心力，從而相互分離。即相對(duì)重量大的污物在圓心力的作用下，順著旋流器機(jī)身10內(nèi)壁面下降，并通過排污孔11排出至集塵器40內(nèi)，而相對(duì)重量小的空氣受到排氣管30的吸力排出到旋流器機(jī)身10外部。
這時(shí)，幾乎不具備重量的空氣在排氣管30的吸力的作用下，碰到旋流器機(jī)身10底面上并順著旋流器機(jī)身10的中央形成上升氣流，從排氣管30排出到旋流器機(jī)身10外部。
但是，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器有以下的缺陷第1，灰塵和垃圾在下降過程中與旋流器機(jī)身的內(nèi)壁面接觸，產(chǎn)生噪聲。特別是，由于灰塵和垃圾開始回旋的部位和設(shè)置排污孔的位置之間的距離過長，加重了噪聲。
第2，重量較小的污物不會(huì)順著旋流器機(jī)身的內(nèi)壁面回旋，而是與空氣一起從排氣管排出。這時(shí)，通過排氣管輸出的灰塵和垃圾會(huì)流入吸力發(fā)生器內(nèi)部，從而損壞吸力發(fā)生器。
第3，由于空氣的整個(gè)流動(dòng)路徑太長，產(chǎn)生了壓力損耗，不僅增加了噪聲，而且增加了吸力發(fā)生器中的電機(jī)的負(fù)荷。即現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)除塵器上設(shè)置的排氣管，吸力發(fā)生器和旋流器機(jī)身之間的流動(dòng)路徑加長，導(dǎo)致了壓力損耗。
第4，灰塵和垃圾進(jìn)入集塵器內(nèi)部的過程中，殘余的旋氣流會(huì)吹散集塵器內(nèi)的微塵。導(dǎo)致微塵或其他的污物會(huì)再次流入旋流器機(jī)身內(nèi)部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過改善旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)，最大程度地降低噪聲及壓力損耗，防止污物的飛散的旋風(fēng)除塵器。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種旋風(fēng)除塵器，包括連接吸入外界空氣的吸氣管的旋流器機(jī)身；設(shè)置在旋流器機(jī)身內(nèi)，從吸氣管流入的空氣當(dāng)中分離出污物的污物分離器；直接連接在旋流器機(jī)身或污物分離器上，產(chǎn)生吸力的吸力發(fā)生器；以及收集從旋流器機(jī)身內(nèi)部排出的污物的集塵器。
在所述集塵器的內(nèi)部設(shè)置了擋在污物流動(dòng)方向上的渦流防止導(dǎo)向板。
所述渦流防止導(dǎo)向板背對(duì)著污物的流動(dòng)方向直立于集塵器的底面。
所述污物分離器采用具有一定大小的內(nèi)徑的中空狀態(tài)的圓筒型過濾體，其軸的方向與旋流器機(jī)身軸的方向相同，中空狀態(tài)的內(nèi)部與吸力發(fā)生器相連。
所述污物分離器的高度與旋流器機(jī)身的高度相同。
所述旋風(fēng)除塵器的吸力發(fā)生器包括直接連接在污物分離器上的機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的送風(fēng)扇及驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
所述污物分離器和吸力發(fā)生器相互可以拆裝。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器帶來以下的效果第1，將旋流器機(jī)身的高度設(shè)計(jì)得較小，最大程度地減小了污物和旋流器機(jī)身之間的接觸時(shí)間，降低了由于摩擦引起的噪聲。
第2，采用過濾器構(gòu)成的污物分離器，防止了微塵等的重量較小的污物排出到吸力發(fā)生器中。
第3，最大程度地縮短了污物的回旋路徑，可以降低壓力損耗，從而降低了噪音及吸力發(fā)生器的電機(jī)的負(fù)荷。
第4，在集塵器內(nèi)防止了污物的流動(dòng)，防止了污物再次流入旋流器機(jī)身內(nèi)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的縱向剖面簡圖。
圖2是圖1的I-I部分的截面圖。
圖3是本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的分解立體圖。
圖4是本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的橫向剖面圖。
圖5是圖4的II-II部分的截面圖。
圖6是本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的另一個(gè)形態(tài)的分解立體圖。
圖中，110旋流器機(jī)身 120吸氣管；130污物分離器140集塵器；150吸力發(fā)生器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的旋風(fēng)除塵器作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖3、4、5所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器包括旋流器機(jī)身110、污物分離器110、集塵器140、以及直接連接在旋流器機(jī)身110及直接連接在污物分離器130上的吸力發(fā)生器150構(gòu)成。
構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的旋流器機(jī)身110采用寬度(直徑)等于或大于高度的圓筒型結(jié)構(gòu)，且連接了吸入外界空氣的吸氣管120，還設(shè)置了排出污物的排污孔111。
吸氣管120在旋流器機(jī)身110外圍面的切線方向上，與旋流器機(jī)身110相連，且吸氣管120和排污孔111設(shè)置在以旋流器機(jī)身110的中心為基準(zhǔn)相互對(duì)稱的位置上。
上述的旋風(fēng)除塵器的集塵器140可采用圓筒型結(jié)構(gòu)，但也可以采用四方體或多面體等的結(jié)構(gòu)，且在其中的某一面上設(shè)置結(jié)合孔142。
集塵器140的結(jié)合孔142中可插入設(shè)置在旋流器機(jī)身110上的排污孔111，二者相結(jié)合。
在集塵器140的內(nèi)部還具備了干擾污物的流動(dòng)的渦流防止導(dǎo)向板141，而渦流防止導(dǎo)向板141設(shè)置在集塵器140的底面上，具有一定的高度，是背對(duì)著污物的流動(dòng)方向直立的板狀隔壁。
渦流防止板141的高度低于集塵器140的整體高度，具體采用可以有效地防止在集塵器140內(nèi)部流動(dòng)的污物形成渦流的高度。對(duì)此沒有具體的限定值。
渦流防止導(dǎo)向板141的主要作用是防止進(jìn)入到集塵器140內(nèi)的微塵在集塵器140內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所以，防止了飛散引起的微塵再次進(jìn)入旋流器機(jī)身110內(nèi)部的現(xiàn)象。
而且，集塵器140和旋流器機(jī)身110結(jié)合后，相互之間可以選擇性地拆分。
旋風(fēng)除塵器的污物分離器130采用具有一定大小的內(nèi)徑的中空狀態(tài)的圓筒型過濾體，其軸的方向與旋流器機(jī)身110軸的方向相同，同時(shí)，中空狀態(tài)的內(nèi)部與吸力發(fā)生器150相連。即污物分離器130的內(nèi)側(cè)空間起到排氣管的作用。特別是污物分離器130的高度與旋流器機(jī)身110的高度相同。
旋風(fēng)除塵器的吸力發(fā)生器150包括直接連接在污物分離器130上的機(jī)架151和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的送風(fēng)扇152及驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)153。機(jī)架151和污物分離器130之間除了相互之間連通的部位以外，其他部分都進(jìn)行了密封處理。
下面，按動(dòng)作的順序?qū)θ缟蠘?gòu)成的本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵器的工作方式進(jìn)行說明當(dāng)吸力發(fā)生器150啟動(dòng)后，包含污物的外部空氣通過吸氣管120被吸入至旋流器機(jī)身110內(nèi)。在這個(gè)過程中，包含污物的空氣通過旋流器機(jī)身110的吸氣管120從旋流器機(jī)身110的切線方向進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部。接著，空氣和污物由重量差異受到大小不同的圓心力的作用，相互分離。即重量大的污物在圓心的作用下，順著旋流器機(jī)身110的內(nèi)壁面回旋的途中，通過設(shè)置在旋流器機(jī)身110內(nèi)部的排污孔111排出到集塵器140內(nèi)，而相對(duì)重量小的空氣通過污物分離器130后，排出至設(shè)置吸力發(fā)生器150的空間內(nèi)。
此時(shí)，因排污孔111和集塵器140之間的連通部位上不存在流動(dòng)路徑，可以最大程度地防止壓力損失及噪聲。而且，在上述的一系列的過程中，由排污孔111進(jìn)入集塵器140內(nèi)部的污物還帶有開始流入時(shí)受到的回旋力，因此在集塵器140內(nèi)進(jìn)行回旋。由于本發(fā)明設(shè)計(jì)的集塵器140內(nèi)部設(shè)置了渦流防止導(dǎo)向板141，所以在集塵器140內(nèi)回旋的污物都會(huì)撞到渦流防止導(dǎo)向板141上，失去回旋力。污物再也不會(huì)飛散，并由自身的重力進(jìn)行自由落體運(yùn)動(dòng)，集中到集塵器140的下部。
在收集污物的過程的同時(shí)，因污物分離器130采用中空的圓筒型的過濾體，所以污物無法通過污物分離器130而與空氣分離后留在旋流器機(jī)身110內(nèi)部。只有干凈的空氣排出至吸力發(fā)生器150中，防止了污物引起的吸力發(fā)生器150的損壞。特別是，因吸力發(fā)生器150直接與污物分離器130相連，因此相互之間不存在流動(dòng)路徑，最大程度地防止了由流動(dòng)路徑引起的壓力損耗及噪聲。
在上述的過程中，在順著旋流器機(jī)身110回旋的污物中的沒有來得及從排污孔111排出的污物及由污物分離器130強(qiáng)制地從空氣分離出的污物再次順著旋流器機(jī)身110的內(nèi)壁回旋，并通過排污孔111排出至集塵器140的內(nèi)部。
通過反復(fù)地進(jìn)行上述過程，將污物收集干凈后，開始排出集塵器140內(nèi)收集的污物。因?yàn)榧瘔m器140在旋流器機(jī)身內(nèi)設(shè)置成了可以拆裝的結(jié)構(gòu)，可以方便的倒出污物。特別是，在上述的過程中，沒有來得及從排污孔111排出到集塵器140而殘留于旋流器機(jī)身110內(nèi)的各種污物必須要清理干凈。
在本發(fā)明中，使污物分離器130和吸力發(fā)生器150設(shè)置成了相互可以拆裝的結(jié)構(gòu)，可以方便地清除旋流器機(jī)身110內(nèi)部的污物。當(dāng)然，也可以將旋流器機(jī)身110的上面設(shè)置成可以開關(guān)的結(jié)構(gòu)，方便地排出污物及清理污物分離器130。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的渦流防止導(dǎo)向板不是只適用于旋流器機(jī)身的一部分結(jié)構(gòu)插入集塵器內(nèi)的情況。如圖6所示，也可以用在配備了單獨(dú)的排污管160的直連式旋風(fēng)除塵器的集塵器140上，在這里省略其說明。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)除塵器，其特征是包括連接吸入外界空氣的吸氣管的旋流器機(jī)身；設(shè)置在旋流器機(jī)身內(nèi)，從吸氣管流入的空氣當(dāng)中分離出污物的污物分離器；直接連接在旋流器機(jī)身或污物分離器上，產(chǎn)生吸力的吸力發(fā)生器；以及收集從旋流器機(jī)身內(nèi)部排出的污物的集塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是在集塵器的內(nèi)部設(shè)置了擋在污物流動(dòng)方向上的渦流防止導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是渦流防止導(dǎo)向板背對(duì)著污物的流動(dòng)方向直立于集塵器的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是污物分離器采用具有一定大小的內(nèi)徑的中空狀態(tài)的圓筒型過濾體，其軸的方向與旋流器機(jī)身軸的方向相同，中空狀態(tài)的內(nèi)部與吸力發(fā)生器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是污物分離器的高度與旋流器機(jī)身的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是旋風(fēng)除塵器的吸力發(fā)生器包括直接連接在污物分離器上的機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的送風(fēng)扇及驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征是污物分離器和吸力發(fā)生器相互可以拆裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)除塵器，包括連接吸入外界空氣的吸氣管的旋流器機(jī)身；設(shè)置在旋流器機(jī)身內(nèi)，從吸氣管流入的空氣當(dāng)中分離出污物的污物分離器；直接連接在旋流器機(jī)身或污物分離器上，產(chǎn)生吸力的吸力發(fā)生器；以及收集從旋流器機(jī)身內(nèi)部排出的污物的集塵器。本發(fā)明通過縮短路徑及使各個(gè)部位的布置更加合理，使壓力損耗最小化，從而增加集塵效率。
文檔編號(hào)B04C5/08GK1548241SQ0312973
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者柳俊相, 林慶錫, 鄭景善, 柳廷玩 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司