一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及泥水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于：包括料斗、預(yù)混斗、螺桿輸送機(jī)、三級階梯式攪拌槽、螺桿泵、新漿池、控制系統(tǒng)；所述的三級階梯式攪拌槽的中間攪拌槽及底部攪拌槽內(nèi)分別設(shè)有攪拌機(jī)；所述的料斗的底部出料口與預(yù)混斗的上方進(jìn)料口之間設(shè)有螺桿輸送機(jī)；預(yù)混斗的側(cè)壁近上部處連接設(shè)有另一控制閥的清水管，所述的預(yù)混斗的底部出料口設(shè)在三級階梯式攪拌槽的頂部攪拌槽上方；底部攪拌槽的側(cè)壁底部采用管路依次連接控制閥、螺桿泵、止回閥、流量計、新漿池。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過控制系統(tǒng)自動控制化學(xué)添加劑的投放，調(diào)制出來的泥漿混合均勻，溶解充分，無抱團(tuán)、沉淀現(xiàn)象。
【專利說明】
一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及泥水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在泥水處理系統(tǒng)中，需要通過化學(xué)藥劑來調(diào)整泥漿，一般都通過人工操作閥門來投放料，各環(huán)節(jié)間的配合不流暢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，可通過控制系統(tǒng)全自動連續(xù)式添加化學(xué)藥劑。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于:
[0005]包括料斗、預(yù)混斗、螺桿輸送機(jī)、三級階梯式攪拌槽、螺桿栗、新漿池、控制系統(tǒng)；
[0006]所述的三級階梯式攪拌槽由下至上依次層疊設(shè)置三層攪拌槽，所述的攪拌槽的外輪廓由下至上依次遞減，每層攪拌槽分別設(shè)有排放閥門；
[0007]所述的三級階梯式攪拌槽的中間攪拌槽及底部攪拌槽內(nèi)分別設(shè)有攪拌機(jī)；
[0008]所述的料斗的底部出料口與預(yù)混斗的上方進(jìn)料口之間設(shè)有螺桿輸送機(jī);預(yù)混斗的側(cè)壁近上部處連接設(shè)有另一控制閥的清水管，所述的預(yù)混斗的底部出料口設(shè)在三級階梯式攪拌槽的頂部攪拌槽上方；
[0009]底部攪拌槽的側(cè)壁底部采用管路依次連接控制閥、螺桿栗、止回閥、流量計、新漿池；
[0010]所述的螺桿輸送機(jī)、攪拌機(jī)分別設(shè)有變頻電機(jī)；
[0011]所述的控制系統(tǒng)的各信號端分別相應(yīng)連接另一控制閥的信號端、螺桿輸送機(jī)的變頻電機(jī)信號端、攪拌機(jī)的變頻電機(jī)信號端、排放閥門的信號端、螺桿栗的信號端、止回閥的信號端、流量計的信號端。
[0012]設(shè)在中間攪拌槽內(nèi)的攪拌機(jī)采用支座傾斜布置。
[0013]設(shè)在底部攪拌槽內(nèi)的攪拌機(jī)垂直設(shè)置。
[0014]所述的三層攪拌槽分別采用方形，三層攪拌槽的其中一個相同側(cè)的側(cè)邊位于同一垂直面上；
[0015]底部攪拌槽暴露于中間攪拌層外的槽口上設(shè)行走架面，沿行走架面的行走路徑設(shè)有兩條并行的滑軌，兩條滑軌的中間沿行走路徑設(shè)有孔道，一滑板的底部兩側(cè)分別軌接于兩側(cè)的滑軌內(nèi)，底部攪拌槽所設(shè)的攪拌機(jī)的攪拌桿貫穿滑板后攪拌機(jī)的攪拌頭位于滑板下，并經(jīng)孔道進(jìn)入底部攪拌槽內(nèi)。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過控制系統(tǒng)自動控制化學(xué)添加劑的投放，操作十分便捷，且調(diào)制出來的泥漿混合均勻，溶解充分，無抱團(tuán)、沉淀現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的連接示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中三級階梯式攪拌槽的俯視圖。
[0019]圖3為本實用新型中設(shè)有行走架面的三級階梯式攪拌槽的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
[0021]實施例1
[0022]參見圖1?圖3，本實用新型包括料斗1、預(yù)混斗2、螺桿輸送機(jī)12、三級階梯式攪拌槽4、螺桿栗6、新漿池9、控制系統(tǒng)；
[0023]所述的三級階梯式攪拌槽4由下至上依次層疊設(shè)置三層攪拌槽，所述的攪拌槽的外輪廓由下至上依次遞減，每層攪拌槽分別設(shè)有排放閥門5;
[0024]所述的三級階梯式攪拌槽4的中間攪拌槽14及底部攪拌槽15內(nèi)分別設(shè)有攪拌機(jī)3;
[0025]所述的料斗I的底部出料口與預(yù)混斗2的上方進(jìn)料口之間設(shè)有螺桿輸送機(jī)12;預(yù)混斗2的側(cè)壁近上部處連接設(shè)有另一控制閥10的清水管11，所述的預(yù)混斗2的底部出料口設(shè)在三級階梯式攪拌槽4的頂部攪拌槽13上方；
[0026]底部攪拌槽15的側(cè)壁底部采用管路依次連接控制閥5、螺桿栗6、止回閥7、流量計
8、新漿池9;
[0027]所述的螺桿輸送機(jī)12、攪拌機(jī)3分別設(shè)有變頻電機(jī)；
[0028]所述的控制系統(tǒng)的各信號端分別相應(yīng)連接另一控制閥10的信號端、螺桿輸送機(jī)12的變頻電機(jī)信號端、攪拌機(jī)3的變頻電機(jī)信號端、排放閥門5的信號端、螺桿栗6的信號端、止回閥7的信號端、流量計8的信號端。
[0029]進(jìn)一步的，所述的三層攪拌槽分別采用方形，三層攪拌槽的其中一個相同側(cè)的側(cè)邊位于同一垂直面上。
[0030]操作時，在控制系統(tǒng)控制下按如下步驟進(jìn)行:
[0031]第一步:料斗I中的CMC化學(xué)添加劑在螺桿輸送機(jī)12的輸送下進(jìn)入預(yù)混斗2;
[0032]第二步:清水流向預(yù)混斗2，在預(yù)混斗2中清水和CMC藥劑初步混合，然后流入上層攪拌槽13內(nèi)進(jìn)行預(yù)混。
[0033]第三步:上層攪拌槽13內(nèi)預(yù)混后的CMC藥劑和清水再流入中間攪拌槽4，在攪拌機(jī)3的攪拌下混合、溶解，形成CMC漿糊;為了使位于上層攪拌槽下方的中間攪拌槽處的CMC藥劑和清水也充分混合，可將攪拌機(jī)3采用支座傾斜布置，使其攪拌頭更深入位于上層攪拌槽下方處的中間攪拌槽14部位。
[0034]第四步:中間攪拌槽14中的CMC漿糊流入下層攪拌槽15內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的二次攪拌，二次攪拌后的漿液混合均勻，溶解充分，無抱團(tuán)、沉淀現(xiàn)象。另外，由于底部攪拌槽15面積較大，只是傾斜布置攪拌機(jī)還不能充分使全槽中的料液混合均勻。因此，設(shè)在底部攪拌槽15內(nèi)的攪拌機(jī)3垂直設(shè)置，而底部攪拌槽15暴露于中間攪拌層14外的槽口上設(shè)行走架面16，沿行走架面16的行走路徑設(shè)有兩條并行的滑軌17，兩條滑軌17的中間沿行走路徑設(shè)有孔道18，一滑板19的底部兩側(cè)分別軌接于兩側(cè)的滑軌17內(nèi)，底部攪拌槽15所設(shè)的攪拌機(jī)3的攪拌桿貫穿滑板19后攪拌機(jī)3的攪拌頭位于滑板19下，并經(jīng)孔道，18進(jìn)入底部攪拌槽15內(nèi)。這樣可以使攪拌機(jī)沿滑軌行走，從而使底部攪拌槽內(nèi)的料液混合均勻。
[0035]第五步:CMC漿糊最終通過螺桿栗6輸送至新漿池9。
[0036]本實用新型采用可拆卸式設(shè)計，運輸方便，組裝簡單，而且通過控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動化控制。
【主權(quán)項】
1.一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于: 包括料斗(I)、預(yù)混斗(2)、螺桿輸送機(jī)(12)、三級階梯式攪拌槽(4)、螺桿栗(6)、新漿池(9)、控制系統(tǒng)； 所述的三級階梯式攪拌槽(4)由下至上依次層疊設(shè)置三層攪拌槽，所述的攪拌槽的外輪廓由下至上依次遞減，每層攪拌槽分別設(shè)有排放閥門； 所述的三級階梯式攪拌槽(4)的中間攪拌槽(14)及底部攪拌槽(15)內(nèi)分別設(shè)有攪拌機(jī)(3)； 所述的料斗(I)的底部出料口與預(yù)混斗(2)的上方進(jìn)料口之間設(shè)有螺桿輸送機(jī)(12);預(yù)混斗(2)的側(cè)壁近上部處連接設(shè)有另一控制閥(10)的清水管(11)，所述的預(yù)混斗(2)的底部出料口設(shè)在三級階梯式攪拌槽(4)的頂部攪拌槽(13)上方； 底部攪拌槽(15)的側(cè)壁底部采用管路依次連接控制閥(5)、螺桿栗(6)、止回閥(7)、流量計(8)、新楽池(9)； 所述的螺桿輸送機(jī)(12)、攪拌機(jī)(3)分別設(shè)有變頻電機(jī)； 所述的控制系統(tǒng)的各信號端分別相應(yīng)連接另一控制閥(10)的信號端、螺桿輸送機(jī)(12)的變頻電機(jī)信號端、攪拌機(jī)(3)的變頻電機(jī)信號端、排放閥門(5)的信號端、螺桿栗(6)的信號端、止回閥(7)的信號端、流量計(8)的信號端。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于: 設(shè)在中間攪拌槽(14)內(nèi)的攪拌機(jī)(3)采用支座傾斜布置。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于: 設(shè)在底部攪拌槽(15)內(nèi)的攪拌機(jī)(3)垂直設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的一種全自動連續(xù)式化學(xué)藥劑添加設(shè)備，其特征在于: 所述的三層攪拌槽分別采用方形，三層攪拌槽的其中一個相同側(cè)的側(cè)邊位于同一垂直面上； 底部攪拌槽(15)暴露于中間攪拌槽(14)外的槽口上設(shè)行走架面(16)，沿行走架面(16)的行走路徑設(shè)有兩條并行的滑軌(17)，兩條滑軌(17)的中間沿行走路徑設(shè)有孔道(18)，一滑板(19)的底部兩側(cè)分別軌接于兩側(cè)的滑軌(17)內(nèi)，底部攪拌槽(15)所設(shè)的攪拌機(jī)(3)的攪拌桿貫穿滑板(19)后攪拌機(jī)(3)的攪拌頭位于滑板(19)下，并經(jīng)孔道(18)進(jìn)入底部攪拌槽(15)內(nèi)。
【文檔編號】B01F7/00GK205650108SQ201620513523
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620513523.0, CN 201620513523, CN 205650108 U, CN 205650108U, CN-U-205650108, CN201620513523, CN201620513523.0, CN205650108 U, CN205650108U
【發(fā)明人】鄒秉夫, 路瑞強(qiáng), 劉玉國, 張宏新, 陳光乾, 丁駿
【申請人】上海天顥實業(yè)有限公司