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自降塵型立式煙霧凈化器的制造方法

文檔序號(hào):10960020閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
自降塵型立式煙霧凈化器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自降塵型立式煙霧凈化器,一種自降塵型立式煙霧凈化器,包括立式殼體,立式殼體內(nèi)從上到下依次設(shè)有排氣層、過(guò)濾層與降塵層,排氣層與過(guò)濾層之間通過(guò)第一隔板分隔,過(guò)濾層與降塵層之間通過(guò)第二隔板分隔。本實(shí)用新型通過(guò)將排氣、過(guò)濾與降塵縱向分布,其中使用筒式空氣過(guò)濾器縱向增加過(guò)濾面,節(jié)省了機(jī)體內(nèi)部空間,使機(jī)體外殼呈立式,實(shí)現(xiàn)占地面積小,可適用于小型空間內(nèi),同時(shí)還設(shè)有吹氣裝置,能夠自動(dòng)吹落筒式空氣過(guò)濾器上過(guò)濾的煙塵,實(shí)現(xiàn)自降塵的功能,在底部設(shè)有降塵層收集過(guò)濾掉的煙塵,及時(shí)收集煙塵并排除,防止了二次污染的問(wèn)題,排風(fēng)系統(tǒng)與機(jī)體之間使用軟連接,解決了排風(fēng)機(jī)的震動(dòng)噪聲,降低了工作噪聲。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
自降塵型立式煙霧凈化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及煙霧凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自降塵型立式煙霧凈化器?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煙霧凈化器因?yàn)樾枰蠊β逝棚L(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng),因此多為橫臥式的,占地面積大, 噪音大,而且產(chǎn)熱高?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自降塵型立式煙霧凈化器,具有占地面積小、噪音低、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)的自降塵型立式煙霧凈化器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種自降塵型立式煙霧凈化器,包括立式殼體,所述立式殼體內(nèi)從上到下依次設(shè)有排氣層、過(guò)濾層與降塵層,所述排氣層與過(guò)濾層之間通過(guò)第一隔板分隔,所述過(guò)濾層與降塵層之間通過(guò)第二隔板分隔,其中排氣層內(nèi)為負(fù)壓,傳遞給過(guò)濾層形成負(fù)壓,從而過(guò)濾層吸收外部環(huán)境內(nèi)的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的空氣通過(guò)到排氣層平排出,過(guò)濾層過(guò)濾掉的煙塵通過(guò)第二隔板掉落到降塵層內(nèi)收集,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)收集煙塵的技術(shù)問(wèn)題,防止了二次污染,增加了設(shè)備的使用壽命。
[0006]所述第一隔板上至少設(shè)有一個(gè)通氣口,所述第一隔板的底面上懸掛有與所述通氣口相對(duì)應(yīng)的立式過(guò)濾器,所述立式過(guò)濾器設(shè)置于所述過(guò)濾層內(nèi);所述第二隔板上設(shè)有降塵口,所述降塵層內(nèi)設(shè)有與所述降塵口相對(duì)應(yīng)的容塵箱。
[0007]所述排氣層內(nèi)設(shè)有排氣裝置與吹氣裝置,所述排氣裝置包括排風(fēng)機(jī)及設(shè)在其上的導(dǎo)風(fēng)罩,所述導(dǎo)風(fēng)罩的出氣口伸出所述立式殼體外,所述吹氣裝置包括設(shè)在所述通氣口上方的導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管連接儲(chǔ)氣罐的出氣端。
[0008]進(jìn)一步的,所述立式過(guò)濾器包括內(nèi)托架與筒式空氣過(guò)濾器,所述內(nèi)托架的頂端固定連接所述第一隔板,所述內(nèi)托架的底部設(shè)有與所述筒式空氣過(guò)濾器封閉連接的托盤(pán)。
[0009]進(jìn)一步的,所述內(nèi)托架包括圍繞所述通氣口均勻分布的多個(gè)支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接橫架,所述橫架通過(guò)緊固螺絲固定連接所述托盤(pán),通過(guò)擰緊緊固螺絲,使托盤(pán)壓緊所述筒式空氣過(guò)濾器,從而實(shí)現(xiàn)密封,拆卸時(shí)是需要擰開(kāi)緊固螺絲,可拆下筒式空氣過(guò)濾器。
[0010]進(jìn)一步的,所述降塵口設(shè)于所述第二隔板的中心處,所述第二隔板的形狀為四周高中心低的錐形板。
[0011]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣管的出氣口通過(guò)吹氣架固定在所述通氣口的上方,且所述出氣口的吹氣方向朝向所述通氣口,所述吹氣架的形狀為門(mén)型架,其頂部橫梁上設(shè)有卡緊所述導(dǎo)氣管的通孔,所述吹氣架的底端固定連接所述隔板。
[0012]進(jìn)一步的,所述立式殼體上設(shè)有連通所述過(guò)濾層的進(jìn)氣口。
[0013]進(jìn)一步的,所述立式殼體內(nèi)還設(shè)有分散所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣氣流的擋板,用于分散從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣流,從而使煙氣能夠均勻的通過(guò)筒式空氣過(guò)濾器,防止了因局部通氣量過(guò)大從而導(dǎo)致筒式空氣過(guò)濾器提前失效的問(wèn)題。
[0014]進(jìn)一步的,所述立式殼體上設(shè)有能夠取出所述容塵箱的除塵口,筒式空氣過(guò)濾器過(guò)濾掉的煙氣、塵土通過(guò)第二隔板上的降塵口掉落到容塵箱內(nèi),通過(guò)將容塵箱從除塵口處取出,實(shí)現(xiàn)對(duì)容塵箱的清洗,防止二次污染的問(wèn)題,增加了筒式過(guò)濾器的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)風(fēng)罩的底部通過(guò)多個(gè)支桿連接所述第一隔板,所述導(dǎo)風(fēng)罩與支桿之間設(shè)有軟連接體,由于導(dǎo)風(fēng)罩與排風(fēng)機(jī)連接,排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出固定頻率的震動(dòng), 帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)罩震動(dòng),通過(guò)第一隔板與導(dǎo)風(fēng)罩之間設(shè)置軟連接,例如:橡膠連接,解決了導(dǎo)風(fēng)罩將震動(dòng)傳遞給立式殼體,降低了噪音。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)將排氣、過(guò)濾與降塵縱向分布,其中使用筒式空氣過(guò)濾器縱向增加過(guò)濾面,節(jié)省了機(jī)體內(nèi)部空間,使機(jī)體外殼呈立式,實(shí)現(xiàn)占地面積小,可適用于小型空間內(nèi),同時(shí)還設(shè)有吹氣裝置,能夠自動(dòng)吹落筒式空氣過(guò)濾器上過(guò)濾的煙塵,實(shí)現(xiàn)自降塵的功能,在底部設(shè)有降塵層收集過(guò)濾掉的煙塵,及時(shí)收集煙塵并排除,防止了二次污染的問(wèn)題,排風(fēng)系統(tǒng)與機(jī)體之間使用軟連接,解決了排風(fēng)機(jī)的震動(dòng)噪聲,降低了工作噪聲,整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,均可拆卸,便于維修?!靖綀D說(shuō)明】
[0017]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述自降塵型立式煙霧凈化器的外部結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖3是圖2中過(guò)濾層3的局部放大圖,其中左側(cè)兩個(gè)立式過(guò)濾器拆卸下筒式空氣過(guò)濾器。
[0021]圖中:
[0022]1、立式殼體;2、排氣層;3、過(guò)濾層;4、降塵層;5、進(jìn)氣口;6、出氣口;7、除塵口;8、第一隔板;9、通氣口; 10、筒式空氣過(guò)濾器;11、托盤(pán);12、支撐桿;13、橫架;14、第二隔板;15、降塵口; 16、容塵箱;17、排風(fēng)機(jī);18、導(dǎo)風(fēng)罩;19、橡膠連接體;20、導(dǎo)氣管;21、儲(chǔ)氣罐;22、吹氣架?!揪唧w實(shí)施方式】
[0023]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自降塵型立式煙霧凈化器,包括立式殼體 1,立式殼體1內(nèi)從上到下依次設(shè)有排氣層2、過(guò)濾層3與降塵層4,立式殼體1上設(shè)有連通過(guò)濾層3的進(jìn)氣口 5,立式殼體1內(nèi)還設(shè)有分散進(jìn)氣口 5的進(jìn)氣氣流的擋板,排氣層2與過(guò)濾層3 之間通過(guò)第一隔板8分隔,過(guò)濾層3與降塵層4之間通過(guò)第二隔板14分隔。
[0024]第一隔板8上設(shè)有四個(gè)均勻分布的通氣口 9,第一隔板8的底面上懸掛有與通氣口 9 相對(duì)應(yīng)的立式過(guò)濾器,立式過(guò)濾器設(shè)置于過(guò)濾層3內(nèi),立式過(guò)濾器包括內(nèi)托架與筒式空氣過(guò)濾器10,內(nèi)托架的頂端固定連接第一隔板8,內(nèi)托架的底部設(shè)有與筒式空氣過(guò)濾器10封閉連接的托盤(pán)11,內(nèi)托架包括圍繞通氣口 9均勻分布的多個(gè)支撐桿12,支撐桿12的底端固定連接橫架13,橫架通過(guò)緊固螺絲固定連接托盤(pán)11,
[0025]降塵口 15設(shè)于第二隔板14的中心處,第二隔板14的形狀為四周高中心低的錐形板,降塵層4內(nèi)設(shè)有與降塵口 15相對(duì)應(yīng)的容塵箱16,用于使掉落其上的煙塵向中心的降塵口 15滑落,從而掉進(jìn)設(shè)置在降塵口 15下發(fā)的容塵箱16,立式殼體1上設(shè)有能夠取出容塵箱16的除塵口 7,用于清潔該容塵箱16,防止對(duì)筒式空氣過(guò)濾器10二次污染的問(wèn)題,增加了筒式過(guò)濾器的使用壽命。
[0026]排氣層2內(nèi)設(shè)有排風(fēng)機(jī)17,排風(fēng)機(jī)17懸掛設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)罩18上,導(dǎo)風(fēng)罩18的出氣口 6 伸出立式殼體1外,導(dǎo)風(fēng)罩18的底部通過(guò)多個(gè)支桿連接第一隔板8,導(dǎo)風(fēng)罩18與支桿之間設(shè)有橡膠連接體19。[〇〇27]排氣層2內(nèi)還設(shè)有吹氣裝置,吹氣裝置包括設(shè)在通氣口 9上方的導(dǎo)氣管20,導(dǎo)氣管 20連接儲(chǔ)氣罐21的出氣端,導(dǎo)氣管20的出氣口 6通過(guò)吹氣架22固定在通氣口 9的上方,且出氣口 6的吹氣方向朝向通氣口 9,吹氣架22的形狀為門(mén)型架,其頂部橫梁上設(shè)有卡緊導(dǎo)氣管 20的通孔,吹氣架22的底端固定連接隔板,吹氣架22用于固定導(dǎo)氣管20的橫向震動(dòng),使導(dǎo)氣管20吹出的氣體全部進(jìn)入到通氣口 9內(nèi),儲(chǔ)氣罐21定時(shí)向外吹氣,通過(guò)導(dǎo)氣管20將氣體導(dǎo)向通氣口9內(nèi),實(shí)現(xiàn)將筒式空氣過(guò)濾器10上吸附的煙塵吹落,實(shí)現(xiàn)自降塵的功能。
[0028]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自降塵型立式煙霧凈化器,包括立式殼體,其特征在于:所述立式殼體內(nèi)從上到 下依次設(shè)有排氣層、過(guò)濾層與降塵層,所述排氣層與過(guò)濾層之間通過(guò)第一隔板分隔,所述過(guò) 濾層與降塵層之間通過(guò)第二隔板分隔;所述第一隔板上至少設(shè)有一個(gè)通氣口,所述第一隔板的底面上懸掛有與所述通氣口相 對(duì)應(yīng)的立式過(guò)濾器,所述立式過(guò)濾器設(shè)置于所述過(guò)濾層內(nèi);所述第二隔板上設(shè)有降塵口,所述降塵層內(nèi)設(shè)有與所述降塵口相對(duì)應(yīng)的容塵箱;所述排氣層內(nèi)設(shè)有排氣裝置與吹氣裝置,所述排氣裝置包括排風(fēng)機(jī)及設(shè)在其上的導(dǎo)風(fēng) 罩,所述導(dǎo)風(fēng)罩的出氣口伸出所述立式殼體外,所述吹氣裝置包括設(shè)在所述通氣口上方的 導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管連接儲(chǔ)氣罐的出氣端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述立式過(guò)濾器包括 內(nèi)托架與筒式空氣過(guò)濾器,所述內(nèi)托架的頂端固定連接所述第一隔板,所述內(nèi)托架的底部 設(shè)有與所述筒式空氣過(guò)濾器封閉連接的托盤(pán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述內(nèi)托架包括圍繞 所述通氣口均勻分布的多個(gè)支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接橫架,所述橫架通過(guò)緊固 螺絲固定連接所述托盤(pán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述降塵口設(shè)于所 述第二隔板的中心處,所述第二隔板的形狀為四周高中心低的錐形板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述導(dǎo)氣管的出氣口 通過(guò)吹氣架固定在所述通氣口的上方,且所述出氣口的吹氣方向朝向所述通氣口,所述吹 氣架的形狀為門(mén)型架,其頂部橫梁上設(shè)有卡緊所述導(dǎo)氣管的通孔,所述吹氣架的底端固定 連接所述隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述立式殼體上設(shè)有 連通所述過(guò)濾層的進(jìn)氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述立式殼體內(nèi)還設(shè) 有分散所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣氣流的擋板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述立式殼體上設(shè)有 能夠取出所述容塵箱的除塵口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降塵型立式煙霧凈化器,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)罩的底部通 過(guò)多個(gè)支桿連接所述第一隔板,所述導(dǎo)風(fēng)罩與支桿之間設(shè)有軟連接體。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK205649974SQ201521113591
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日 公開(kāi)號(hào)201521113591.X, CN 201521113591, CN 205649974 U, CN 205649974U, CN-U-205649974, CN201521113591, CN201521113591.X, CN205649974 U, CN205649974U
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