立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述立式粉磨設(shè)備內(nèi)部包含有用于對(duì)粉末進(jìn)行篩選的風(fēng)道，其設(shè)置于磨盤(pán)機(jī)構(gòu)四周；所述立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有盤(pán)體，盤(pán)體的上端部設(shè)置有在水平方向延伸的襯板，襯板的邊部設(shè)置有垂直于襯板延伸的擋料圈；所述襯板的邊部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)通至風(fēng)道之中的導(dǎo)料孔；采用上述技術(shù)方案的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其可在物料于襯板之上進(jìn)行粉磨過(guò)程中，使得粉末在磨輥等粉磨部件作用下移動(dòng)至襯板邊部時(shí)，粉末可通過(guò)上述導(dǎo)料孔直接導(dǎo)入至風(fēng)道內(nèi)以進(jìn)行氣流篩選處理，從而有效避免了粉末在襯板之上的停留時(shí)間過(guò)久而可能導(dǎo)致的過(guò)粉磨現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】
立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式粉磨設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等相關(guān)行業(yè)，其集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。現(xiàn)有的立式粉磨設(shè)備在工作過(guò)程中，其將物料導(dǎo)通至磨盤(pán)機(jī)構(gòu)之中，通過(guò)磨輥等粉磨部件對(duì)物料進(jìn)行粉磨處理;受粉磨處理而成為粉末的物料隨磨輥的進(jìn)一步工作運(yùn)動(dòng)至磨盤(pán)機(jī)構(gòu)的邊部，當(dāng)其堆積至足夠高度時(shí)則溢出至風(fēng)道之中；風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生的高速氣流帶動(dòng)粉末上升至出料端口，而未符合要求的粗粉則墜入至立式粉磨設(shè)備底部以進(jìn)行再粉磨處理。
[0003]上述磨盤(pán)機(jī)構(gòu)在實(shí)際工作過(guò)程中，其往往需要在磨盤(pán)機(jī)構(gòu)的邊部設(shè)置格擋以確保料層的穩(wěn)定性，然而，上述格擋的設(shè)置極易導(dǎo)致粉磨在格擋處堆積過(guò)高，致使粉末在磨盤(pán)機(jī)構(gòu)之上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致磨輥對(duì)其進(jìn)行再粉磨處理。再粉磨現(xiàn)象不僅會(huì)導(dǎo)致立式粉磨設(shè)備的工作效率受到嚴(yán)重影響，同時(shí)其會(huì)使得磨輥與磨盤(pán)機(jī)構(gòu)之間的摩擦力上升，致使相關(guān)部件的損耗程度以及能耗均得以增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其可避免經(jīng)過(guò)粉磨處理的粉末在磨盤(pán)機(jī)構(gòu)中停留時(shí)間過(guò)久，致使其出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述立式粉磨設(shè)備內(nèi)部包含有用于對(duì)粉末進(jìn)行篩選的風(fēng)道，其設(shè)置于磨盤(pán)機(jī)構(gòu)四周;所述立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有盤(pán)體，盤(pán)體的上端部設(shè)置有在水平方向延伸的襯板，襯板的邊部設(shè)置有垂直于襯板延伸的擋料圈；所述襯板的邊部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)通至風(fēng)道之中的導(dǎo)料孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述襯板之中，每一個(gè)導(dǎo)料孔于襯板之中的端部均采用弓形結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，其采用弓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料孔使得粉末可實(shí)時(shí)導(dǎo)入導(dǎo)料孔內(nèi)部的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉末導(dǎo)入的效率進(jìn)行控制，以避免粉末移動(dòng)至襯板邊緣即經(jīng)由導(dǎo)料孔導(dǎo)出，致使料層的穩(wěn)定性受到影響。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每一個(gè)導(dǎo)料孔均包括有第一孔段與第二孔段，其中，第一孔段連接至襯板的端面之上，第二孔段連接至盤(pán)體的端面之上;所述第二孔段的直徑在其與第一孔段的連接端向盤(pán)體的端面的延伸方向上逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第二孔段的漸開(kāi)設(shè)置，以避免粉末進(jìn)入導(dǎo)料孔內(nèi)部發(fā)生堵塞，進(jìn)而影響相關(guān)部件的正常運(yùn)作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述襯板的邊部設(shè)置有在襯板的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸降低的第一導(dǎo)向面，以及在襯板的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸升高的第二導(dǎo)向面，第二導(dǎo)向面設(shè)置于第一導(dǎo)向面與擋料板之間。采用上述技術(shù)方案，其可使得粉末在立式粉磨設(shè)備中磨輥機(jī)構(gòu)的作用下逐漸朝向襯板邊部運(yùn)動(dòng)時(shí)，其可通過(guò)第一導(dǎo)向面的設(shè)置而使得粉末自然下滑，致使粉末在擋料板對(duì)應(yīng)位置的聚集效率得以改善，以避免粉末出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象;與此同時(shí)，粉末在聚集時(shí)可沿第二導(dǎo)向面迅速堆積至擋料板的邊部以實(shí)現(xiàn)溢出，致使粉末在襯板之上的停留時(shí)間得以進(jìn)一步的控制。
[0009]采用上述技術(shù)方案的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其可在物料于襯板之上進(jìn)行粉磨過(guò)程中，使得粉末在磨輥等粉磨部件作用下移動(dòng)至襯板邊部時(shí)，粉末可通過(guò)上述導(dǎo)料孔直接導(dǎo)入至風(fēng)道內(nèi)以進(jìn)行氣流篩選處理，從而有效避免了粉末在襯板之上的停留時(shí)間過(guò)久而可能導(dǎo)致的過(guò)粉磨現(xiàn)象，進(jìn)而使得立式粉磨設(shè)備的生產(chǎn)效率，以及相關(guān)部件的能耗及使用壽命均得以改善。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型不意圖；
[0011]附圖標(biāo)記列表:
[0012]I一風(fēng)道、2—盤(pán)體、3—襯板、4一擋料圈、5—導(dǎo)料孔、51 —第一孔段、52—第二孔段、6—第一導(dǎo)向面、7—第二導(dǎo)向面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示的一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述立式粉磨設(shè)備內(nèi)部包含有用于對(duì)粉末進(jìn)行篩選的風(fēng)道I，其設(shè)置于磨盤(pán)機(jī)構(gòu)四周;所述立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)包括盤(pán)體2，盤(pán)體2的上端部設(shè)置有在水平方向延伸的襯板3，襯板3的邊部設(shè)置有垂直于襯板3延伸的擋料圈4;所述襯板3的邊部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)通至風(fēng)道I之中的導(dǎo)料孔5。
[0016]采用上述技術(shù)方案的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其可在物料于襯板之上進(jìn)行粉磨過(guò)程中，使得粉末在磨輥等粉磨部件作用下移動(dòng)至襯板邊部時(shí)，粉末可通過(guò)上述導(dǎo)料孔直接導(dǎo)入至風(fēng)道內(nèi)以進(jìn)行氣流篩選處理，從而有效避免了粉末在襯板之上的停留時(shí)間過(guò)久而可能導(dǎo)致的過(guò)粉磨現(xiàn)象，進(jìn)而使得立式粉磨設(shè)備的生產(chǎn)效率，以及相關(guān)部件的能耗及使用壽命均得以改善。
[0017]實(shí)施例2
[0018]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述襯板3之中，每一個(gè)導(dǎo)料孔5于襯板3之中的端部均采用弓形結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，其采用弓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料孔使得粉末可實(shí)時(shí)導(dǎo)入導(dǎo)料孔內(nèi)部的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉末導(dǎo)入的效率進(jìn)行控制，以避免粉末移動(dòng)至襯板邊緣即經(jīng)由導(dǎo)料孔導(dǎo)出，致使料層的穩(wěn)定性受到影響。
[0019]本申請(qǐng)其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0020]實(shí)施例3
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，每一個(gè)導(dǎo)料孔5均包括有第一孔段51與第二孔段52，其中，第一孔段51連接至襯板3的端面之上，第二孔段52連接至盤(pán)體2的端面之上;所述第二孔段52的直徑在其與第一孔段51的連接端向盤(pán)體2的端面的延伸方向上逐漸增加。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第二孔段的漸開(kāi)設(shè)置，以避免粉末進(jìn)入導(dǎo)料孔內(nèi)部發(fā)生堵塞，進(jìn)而影響相關(guān)部件的正常運(yùn)作。
[0022]本申請(qǐng)其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
[0023]實(shí)施例4
[0024]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述襯板3的邊部設(shè)置有在襯板3的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸降低的第一導(dǎo)向面6，以及在襯板3的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸升高的第二導(dǎo)向面7，第二導(dǎo)向面7設(shè)置于第一導(dǎo)向面6與擋料板4之間。采用上述技術(shù)方案，其可使得粉末在立式粉磨設(shè)備中磨輥機(jī)構(gòu)的作用下逐漸朝向襯板邊部運(yùn)動(dòng)時(shí)，其可通過(guò)第一導(dǎo)向面的設(shè)置而使得粉末自然下滑，致使粉末在擋料板對(duì)應(yīng)位置的聚集效率得以改善，以避免粉末出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象;與此同時(shí)，粉末在聚集時(shí)可沿第二導(dǎo)向面迅速堆積至擋料板的邊部以實(shí)現(xiàn)溢出，致使粉末在襯板之上的停留時(shí)間得以進(jìn)一步的控制。
[0025]本申請(qǐng)其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例3相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述立式粉磨設(shè)備內(nèi)部包含有用于對(duì)粉末進(jìn)行篩選的風(fēng)道，其設(shè)置于磨盤(pán)機(jī)構(gòu)四周;其特征在于，所述立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)包括有盤(pán)體，盤(pán)體的上端部設(shè)置有在水平方向延伸的襯板，襯板的邊部設(shè)置有垂直于襯板延伸的擋料圈;所述襯板的邊部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)通至風(fēng)道之中的導(dǎo)料孔。2.按照權(quán)利要求1所述的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述襯板之中，每一個(gè)導(dǎo)料孔于襯板之中的端部均采用弓形結(jié)構(gòu)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)導(dǎo)料孔均包括有第一孔段與第二孔段，其中，第一孔段連接至襯板的端面之上，第二孔段連接至盤(pán)體的端面之上;所述第二孔段的直徑在其與第一孔段的連接端向盤(pán)體的端面的延伸方向上逐漸增加。4.按照權(quán)利要求3所述的立式粉磨設(shè)備中的磨盤(pán)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述襯板的邊部設(shè)置有在襯板的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸降低的第一導(dǎo)向面，以及在襯板的軸心向其邊部延伸方向上高度逐漸升高的第二導(dǎo)向面，第二導(dǎo)向面設(shè)置于第一導(dǎo)向面與擋料板之間。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK205628154SQ201620378867
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】徐春亮, 袁志洲, 胡凡, 胡一凡
【申請(qǐng)人】南京中材水泥備件有限公司