一種超聲波乳化機的制作方法
【專利摘要】一種超聲波乳化機，其乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為一端具有開口的立體狀空心結(jié)構(gòu)且乳化腔設(shè)置在所述加熱水腔內(nèi)部，加熱水腔設(shè)置在保溫腔內(nèi)部，乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持加熱水腔的夾持件，夾持件的抵接面可壓縮變形且夾持件的抵接面與加熱水腔的外側(cè)面相抵接，乳化腔的頂部上形成有凹槽，蓋體與乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與凹槽卡接配合的卡條，乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向乳化腔內(nèi)部的分流塊，故裝配在保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上的夾持件可以提高乳化腔在乳化過程中的晃動幅度，從而使得乳化腔內(nèi)的乳化液與乳化腔的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果。
【專利說明】
一種超聲波乳化機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及石油化工、食品、醫(yī)藥、日用化工領(lǐng)域中的乳化設(shè)備，尤其涉及一種超聲波乳化機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油化工、日用化工、醫(yī)用輔料、生物燃料領(lǐng)域中的乳化普遍采用機械攪拌法，這種機械攪拌法對兩相溶液的乳化存在以下缺點:耗時長、乳液粒徑大、易分層、乳化劑用量大、效率低及成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便及乳化效率高的超聲波乳化機。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種超聲波乳化機，包括乳化罐及蓋體，所述乳化罐包括乳化腔、加熱水腔及保溫腔，所述乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為一端具有開口的立體狀空心結(jié)構(gòu)且所述乳化腔設(shè)置在所述加熱水腔內(nèi)部，所述加熱水腔設(shè)置在所述保溫腔內(nèi)部，所述乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持所述加熱水腔的夾持件，所述夾持件的抵接面可壓縮變形且所述夾持件的抵接面與所述加熱水腔的外側(cè)面相抵接，所述乳化腔的頂部上形成有凹槽，所述蓋體與所述乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與所述凹槽卡接配合的卡條，所述蓋體與所述乳化腔的開口處相對的側(cè)面上形成用于蓋設(shè)在所述乳化腔上的密封內(nèi)蓋，所述乳化腔底部設(shè)有超聲波換能器，所述乳化腔上沿所述乳化腔內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔外側(cè)的方向設(shè)有排料閥，所述乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向所述乳化腔內(nèi)部的分流塊，所述加熱水腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形電加熱管，所述環(huán)形電加熱管的電極穿設(shè)所述加熱水腔底部并伸出所述加熱水腔底部，所述加熱水腔上沿所述加熱水腔內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔外側(cè)的方向設(shè)有至少一個進水閥。
[0005]進一步地，所述乳化罐內(nèi)部底部設(shè)置有用于支撐所述乳化腔的支撐架。
[0006]進一步地，所述凹槽的截面形狀為半圓形或方形。
[0007]進一步地，多個所述夾持件為二個，二個所述夾持件分別間隔設(shè)置在所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上。
[0008]進一步地，所述夾持件的抵接面為弧面。
[0009]進一步地，所述夾持件的內(nèi)部中空。
[0010]進一步地，所述夾持件還包括底面及連接所述底面、抵接面的兩個兩側(cè)面，所述抵接面分別與所述加熱水腔的外側(cè)面相抵接，所述底面分別設(shè)置在所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上。
[0011]進一步地，所述卡條和夾持件的材質(zhì)均為塑膠。
[0012]進一步地，所述蓋體的外表面上設(shè)有一便于將所述蓋體蓋合在所述乳化罐上或從所述乳化罐上提起所述蓋體的把手。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持加熱水腔的夾持件，夾持件的抵接面可壓縮變形且夾持件的抵接面與加熱水腔的外側(cè)面相抵接，乳化腔的頂部上形成有凹槽，蓋體與乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與凹槽卡接配合的卡條，這樣，由于夾持件的抵接面具有一定的可壓縮量，故裝配在保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上的夾持件可以提高乳化腔在乳化過程中的晃動幅度，從而使得乳化腔內(nèi)的乳化液與乳化腔的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果，同時，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安全穩(wěn)定和成本較低。
[0014]另外，本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向乳化腔內(nèi)部的分流塊，這樣，進一步使得乳化腔內(nèi)的乳化液與乳化腔內(nèi)部的分流塊產(chǎn)生高速碰撞，從而進一步地提高了乳化效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的超聲波乳化機的剖面示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處放大示意圖。
[0018]圖3是圖1中B處放大示意圖。
[0019]圖4是本實用新型實施例提供的超聲波乳化機其夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種超聲波乳化機，包括乳化罐I及蓋體2，所述乳化罐I包括乳化腔11、加熱水腔12及保溫腔13，所述乳化腔11、加熱水腔12及保溫腔13均為一端具有開口的立體狀空心結(jié)構(gòu)且所述乳化腔11設(shè)置在所述加熱水腔12內(nèi)部，所述加熱水腔12設(shè)置在所述保溫腔13內(nèi)部，所述乳化腔11、加熱水腔12及保溫腔13均為雙層中空結(jié)構(gòu)，所述保溫腔13的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持所述加熱水腔12的夾持件3，所述夾持件3的抵接面可壓縮變形且所述夾持件3的抵接面31與所述加熱水腔12的外側(cè)面相抵接，由于所述夾持件3的抵接面31具有一定的可壓縮量，故裝配在所述保溫腔13的內(nèi)側(cè)壁上的夾持件3可以提高所述乳化腔11在乳化過程中的晃動幅度，從而使得所述乳化腔11內(nèi)的乳化液與所述乳化腔11的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果，所述乳化腔11的頂部上形成有凹槽111，所述蓋體2與所述乳化腔11相對的側(cè)面上設(shè)有與所述凹槽111卡接配合的卡條21，所述蓋體2與所述乳化腔11的開口處相對的側(cè)面上形成用于蓋設(shè)在所述乳化腔11上的密封內(nèi)蓋22，所述乳化腔底部設(shè)有超聲波換能器4，所述乳化腔11上沿所述乳化腔11內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔13外側(cè)的方向設(shè)有排料閥5，所述乳化腔11的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向所述乳化腔11內(nèi)部的分流塊6，這樣，進一步使得所述乳化腔11內(nèi)的乳化液與所述乳化腔11內(nèi)部的分流塊6產(chǎn)生高速碰撞，從而進一步地提高了乳化效果，所述加熱水腔12內(nèi)設(shè)有環(huán)形電加熱管(圖中未標示)，所述環(huán)形電加熱管的電極7穿設(shè)所述加熱水腔12底部并伸出所述加熱水腔12底部，所述加熱水腔12上沿所述加熱水腔12內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔13外側(cè)的方向設(shè)有至少一個進水閥8。
[0022]進一步地，所述乳化罐I內(nèi)部底部設(shè)置有用于支撐所述乳化腔11的支撐架9。
[0023]進一步地，所述凹槽111的截面形狀為半圓形或方形。在本實用新型另一實施例中，所述凹槽111也可以是圓形凹槽或者條形凹槽等，只要能夠保證圓形凹槽或者條形凹槽等可以與所述蓋體2上的卡條21卡接配合，以便增強卡條21與凹槽121的卡接強度，從而增加了所述乳化罐的整體強度即可。
[0024]進一步地，多個所述夾持件3為二個，二個所述夾持件3分別間隔設(shè)置在所述保溫腔13的內(nèi)側(cè)壁上，在所述保溫腔13的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有二個夾持件3，可以進一步提高所述乳化腔11在乳化過程中的晃動幅度，從而使得所述乳化腔11內(nèi)的乳化液與所述乳化腔11的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果。
[0025]進一步地，所述夾持件3的抵接面31為弧面。由于所述夾持件3的抵接面31可壓縮變形且所述夾持件3的抵接面31為弧面，在所述保溫腔13設(shè)置在所述外箱體I內(nèi)后所述夾持件4處于壓縮狀態(tài)的，這樣，夾持件4可以進一步提高所述乳化腔11在乳化過程中的晃動幅度，從而使得所述乳化腔11內(nèi)的乳化液與所述乳化腔11的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果。
[0026]進一步地，所述夾持件3的內(nèi)部中空，所述夾持件3的內(nèi)部中空，以便在所述內(nèi)置有乳化腔11的所述加熱水腔12設(shè)置在所述保溫腔13內(nèi)后使得所述夾持件3處于壓縮狀態(tài)，從而使得所述夾持件3能夠更好地具有可壓縮量。
[0027]進一步地，所述夾持件3還包括底面32及連接所述底面32、抵接面31的兩個兩側(cè)面33，所述抵接面31分別與所述加熱水腔12的外側(cè)面相抵接，所述底面32分別設(shè)置在所述保溫腔13的內(nèi)側(cè)壁上。
[0028]進一步地，所述卡條21和夾持件3的材質(zhì)均為塑膠，優(yōu)選為耐摩擦、耐壓的POM材料。
[0029]進一步地，所述蓋體2的外表面上設(shè)有一便于將所述蓋體2蓋合在所述乳化罐I上或從所述乳化罐I上提起所述蓋體2的把手23。
[0030]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持加熱水腔的夾持件，夾持件的抵接面可壓縮變形且夾持件的抵接面與加熱水腔的外側(cè)面相抵接，乳化腔的頂部上形成有凹槽，蓋體與乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與凹槽卡接配合的卡條，這樣，確保了乳化腔乳化效果，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安全穩(wěn)定和成本較低。
[0031]另外，本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向乳化腔內(nèi)部的分流塊，這樣，乳化液與乳化腔內(nèi)部的分流塊產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果O
[0032]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持加熱水腔的夾持件，夾持件的抵接面可壓縮變形且夾持件的抵接面與加熱水腔的外側(cè)面相抵接，乳化腔的頂部上形成有凹槽，蓋體與乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與凹槽卡接配合的卡條，這樣，由于夾持件的抵接面具有一定的可壓縮量，故裝配在保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上的夾持件可以提高乳化腔在乳化過程中的晃動幅度，從而使得乳化腔內(nèi)的乳化液與乳化腔的內(nèi)壁產(chǎn)生高速碰撞，從而提高了乳化效果，同時，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、安全穩(wěn)定和成本較低。
[0033]另外，本實用新型提供的超聲波乳化機，其乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向乳化腔內(nèi)部的分流塊，這樣，進一步使得乳化腔內(nèi)的乳化液與乳化腔內(nèi)部的分流塊產(chǎn)生高速碰撞，從而進一步地提高了乳化效果。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波乳化機，包括乳化罐及蓋體，其特征在于，所述乳化罐包括乳化腔、加熱水腔及保溫腔，所述乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為一端具有開口的立體狀空心結(jié)構(gòu)且所述乳化腔設(shè)置在所述加熱水腔內(nèi)部，所述加熱水腔設(shè)置在所述保溫腔內(nèi)部，所述乳化腔、加熱水腔及保溫腔均為雙層中空結(jié)構(gòu)，所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有一個或者多個用于夾持所述加熱水腔的夾持件，所述夾持件的抵接面可壓縮變形且所述夾持件的抵接面與所述加熱水腔的外側(cè)面相抵接，所述乳化腔的頂部上形成有凹槽，所述蓋體與所述乳化腔相對的側(cè)面上設(shè)有與所述凹槽卡接配合的卡條，所述蓋體與所述乳化腔的開口處相對的側(cè)面上形成用于蓋設(shè)在所述乳化腔上的密封內(nèi)蓋，所述乳化腔底部設(shè)有超聲波換能器，所述乳化腔上沿所述乳化腔內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔外側(cè)的方向設(shè)有排料閥，所述乳化腔的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有多個伸向所述乳化腔內(nèi)部的分流塊，所述加熱水腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形電加熱管，所述環(huán)形電加熱管的電極穿設(shè)所述加熱水腔底部并伸出所述加熱水腔底部，所述加熱水腔上沿所述加熱水腔內(nèi)側(cè)壁向所述保溫腔外側(cè)的方向設(shè)有至少一個進水閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述乳化罐內(nèi)部底部設(shè)置有用于支撐所述乳化腔的支撐架。3.如權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述凹槽的截面形狀為半圓形或方形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，多個所述夾持件為二個，二個所述夾持件分別間隔設(shè)置在所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上。5.如權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述夾持件的抵接面為弧面。6.如權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述夾持件的內(nèi)部中空。7.如權(quán)利要求6所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述夾持件還包括底面及連接所述底面、抵接面的兩個兩側(cè)面，所述抵接面分別與所述加熱水腔的外側(cè)面相抵接，所述底面分別設(shè)置在所述保溫腔的內(nèi)側(cè)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述卡條和夾持件的材質(zhì)均為塑膠。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波乳化機，其特征在于，所述蓋體的外表面上設(shè)有一便于將所述蓋體蓋合在所述乳化罐上或從所述乳化罐上提起所述蓋體的把手。
【文檔編號】B01F3/08GK205598986SQ201620257311
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李香菊
【申請人】深圳市東信高科自動化設(shè)備有限公司