一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和震蕩除塵箱；所述粉碎機(jī)主體設(shè)置有進(jìn)料口、吸水過(guò)濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)筒、固定架、第一電機(jī)、斜塊、加熱管、螺旋管道、碾壓輪和傳送帶；所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上；所述進(jìn)料口設(shè)置在粉碎機(jī)主體的上端面；所述吸水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在粉碎機(jī)主體內(nèi)部，處于進(jìn)料口的正下方；所述固定架設(shè)置在粉碎機(jī)主體左側(cè)外壁上，固定架與轉(zhuǎn)筒處于同一水平面上；本實(shí)用新型的螺旋刀片用于對(duì)原料進(jìn)行初步粉碎；吸水過(guò)濾網(wǎng)為吸水材料編制，用于吸干水分含量過(guò)重的原料；轉(zhuǎn)筒用于帶動(dòng)螺旋刀片高速轉(zhuǎn)動(dòng)；推桿上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)震板，使得彈簧拉伸回縮，達(dá)到震蕩的效果，從而使震板上的原料中的粉塵飄起。
【專利說(shuō)明】
一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化工生產(chǎn)中的粉碎機(jī)一般都不能自動(dòng)送料，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率還低，一般的粉碎機(jī)都不具備篩選和多級(jí)粉碎功能，不能保證粉碎機(jī)的粉碎效果和粉碎后的物料質(zhì)量，且粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，這些粉塵會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染而且增加生產(chǎn)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和震蕩除塵箱;所述粉碎機(jī)主體設(shè)置有進(jìn)料口、吸水過(guò)濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)筒、固定架、第一電機(jī)、斜塊、加熱管、螺旋管道、碾壓輪和傳送帶;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置有螺旋刀片;所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上;所述進(jìn)料口設(shè)置在粉碎機(jī)主體的上端面;所述吸水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在粉碎機(jī)主體內(nèi)部，處于進(jìn)料口的正下方;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在吸水過(guò)濾網(wǎng)的正下方;所述固定架設(shè)置在粉碎機(jī)主體左側(cè)外壁上，固定架與轉(zhuǎn)筒處于同一水平面上;所述第一電機(jī)設(shè)置在固定架上，第一電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸相連接;所述斜塊設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的正下方;所述加熱管設(shè)置在斜塊的下端面;所述螺旋管道設(shè)置在加熱管內(nèi)；所述碾壓輪有兩個(gè)，設(shè)置在加熱管正下方;所述傳送帶設(shè)置在粉碎機(jī)主體下端面內(nèi)部；所述震蕩除塵箱設(shè)置有第二電機(jī)、斜壓板、第三電機(jī)、直壓板、震板、彈簧、推桿、抽風(fēng)管、風(fēng)扇、水箱和出料口；所述震蕩除塵箱設(shè)置在粉碎機(jī)主體右側(cè)面下端處;所述第二電機(jī)設(shè)置在震蕩除塵箱的上端面;所述斜壓板設(shè)置在震蕩除塵箱的上端內(nèi)壁上;所述第三電機(jī)設(shè)置在震蕩除塵箱的右端面上;所述直壓板設(shè)置在震蕩除塵箱的右端內(nèi)壁上;所述震板設(shè)置在直壓板的正下方;所述彈簧設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在震板的下端面四個(gè)頂角彈簧連接著震板和震蕩除塵箱下端內(nèi)壁;所述推桿設(shè)置在震板與震蕩除塵箱下端內(nèi)壁之間；所述抽風(fēng)管設(shè)置有兩個(gè)，連接著震蕩除塵箱與風(fēng)扇，抽風(fēng)管用于吸取飄起的粉塵;所述風(fēng)扇設(shè)置在震蕩除塵箱的后側(cè);所述水箱設(shè)置在震蕩除塵箱的后端面上側(cè)處，水箱與風(fēng)扇通過(guò)管道連接;所述出料口設(shè)置在震蕩除塵箱的右端面下側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述兩個(gè)碾壓輪之間的間隙小于3厘米。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述震板右端向下傾斜45度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的螺旋刀片用于對(duì)原料進(jìn)行初步粉碎；吸水過(guò)濾網(wǎng)為吸水材料編制，用于吸干水分含量過(guò)重的原料;轉(zhuǎn)筒用于帶動(dòng)螺旋刀片高速轉(zhuǎn)動(dòng)；固定架用于安裝第一電機(jī);第一電機(jī)用于為轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力;斜塊用于引導(dǎo)原料進(jìn)入螺旋管道;加熱管用于烘干螺旋管道里的原料；螺旋管道用于延長(zhǎng)原料通過(guò)加熱管的時(shí)間；兩個(gè)碾壓輪之間的間隙小于3厘米，便于把原料壓碎成細(xì)小顆粒;傳送帶用于把通過(guò)碾壓輪的原料送進(jìn)震蕩除塵箱；第二電機(jī)用于為斜壓板提供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力;斜壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)著原料向出料口方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)斜壓板與直壓板相向而行對(duì)原料進(jìn)一步碾碎;第三電機(jī)用于為直壓板和推桿提供直動(dòng)的動(dòng)力;震板右端向下傾斜45度，便于原料從出料口出去;推桿上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)震板，使得彈簧拉伸回縮，達(dá)到震蕩的效果，從而使震板上的原料中的粉塵飄起;抽風(fēng)管用于吸取飄起的粉塵;吸取的粉塵通過(guò)管道進(jìn)入水箱中，融入水中，避免了污染;本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度高工作性能強(qiáng)，體現(xiàn)了環(huán)保的效果，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了自動(dòng)化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)中震蕩除塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-進(jìn)料口，2-粉碎機(jī)主體，3-吸水過(guò)濾網(wǎng)，4-轉(zhuǎn)筒，5-斜塊，6_加熱管，7_第二電機(jī)，8-震蕩除塵箱，9-第三電機(jī)，10-出料口，11-傳送帶，12-斜壓板，13-碾壓輪，14-螺旋管道，15-螺旋刀片，16-第一電機(jī)，17-固定架，18-直壓板，19-震板，20-彈簧，21-推桿，22-抽風(fēng)管，23-風(fēng)扇，24-水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體2和震蕩除塵箱8;所述粉碎機(jī)主體2設(shè)置有進(jìn)料口 1、吸水過(guò)濾網(wǎng)3、轉(zhuǎn)筒4、固定架17、第一電機(jī)16、斜塊5、加熱管6、螺旋管道14、碾壓輪13和傳送帶11;所述轉(zhuǎn)筒4設(shè)置有螺旋刀片15;所述螺旋刀片15環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4上，螺旋刀片15用于對(duì)原料進(jìn)行初步粉碎;所述進(jìn)料口 I設(shè)置在粉碎機(jī)主體2的上端面;所述吸水過(guò)濾網(wǎng)3設(shè)置在粉碎機(jī)主體2內(nèi)部，處于進(jìn)料口 I的正下方，吸水過(guò)濾網(wǎng)3為吸水材料編制，用于吸干水分含量過(guò)重的原料;所述轉(zhuǎn)筒4設(shè)置在吸水過(guò)濾網(wǎng)3的正下方，轉(zhuǎn)筒4用于帶動(dòng)螺旋刀片15高速轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定架17設(shè)置在粉碎機(jī)主體左側(cè)外壁上，固定架17與轉(zhuǎn)筒4處于同一水平面上，固定架17用于安裝第一電機(jī)16;所述第一電機(jī)16設(shè)置在固定架17上，第一電機(jī)16主軸與轉(zhuǎn)筒4的轉(zhuǎn)軸相連接，第一電機(jī)16用于為轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力;所述斜塊5設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4的正下方，斜塊5用于引導(dǎo)原料進(jìn)入螺旋管道14;所述加熱管6設(shè)置在斜塊5的下端面，加熱管6用于烘干螺旋管道14里的原料;所述螺旋管道14設(shè)置在加熱管6內(nèi)，螺旋管道14用于延長(zhǎng)原料通過(guò)加熱管6的時(shí)間;所述碾壓輪13有兩個(gè)，設(shè)置在加熱管6正下方，兩個(gè)碾壓輪13之間的間隙小于3厘米，便于把原料壓碎成細(xì)小顆粒;所述傳送帶11設(shè)置在粉碎機(jī)主體2下端面內(nèi)部，傳送帶11用于把通過(guò)碾壓輪13的原料送進(jìn)震蕩除塵箱8;所述震蕩除塵箱8設(shè)置有第二電機(jī)7、斜壓板12、第三電機(jī)9、直壓板18、震板19、彈簧20、推桿21、抽風(fēng)管22、風(fēng)扇23、水箱24和出料口 10;所述震蕩除塵箱8設(shè)置在粉碎機(jī)主體2右側(cè)面下端處;所述第二電機(jī)7設(shè)置在震蕩除塵箱2的上端面，第二電機(jī)7用于為斜壓板12提供往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力;所述斜壓板12設(shè)置在震蕩除塵箱8的上端內(nèi)壁上，斜壓板12往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)著原料向出料口 10方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)斜壓板12與直壓板18相向而行對(duì)原料進(jìn)一步碾碎;所述第三電機(jī)9設(shè)置在震蕩除塵箱8的右端面上，第三電機(jī)9用于為直壓板18和推桿21提供直動(dòng)的動(dòng)力；所述直壓板18設(shè)置在震蕩除塵箱8的右端內(nèi)壁上;所述震板19設(shè)置在直壓板18的正下方，震板19右端向下傾斜45度，便于原料從出料口 10出去;所述彈簧20設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在震板19的下端面四個(gè)頂角彈簧20連接著震板19和震蕩除塵箱8下端內(nèi)壁;所述推桿21設(shè)置在震板19與震蕩除塵箱8下端內(nèi)壁之間，推桿21上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)震板19，使得彈簧20拉伸回縮，達(dá)到震蕩的效果，從而使震板19上的原料中的粉塵飄起;所述抽風(fēng)管22設(shè)置有兩個(gè)，連接著震蕩除塵箱8與風(fēng)扇23，抽風(fēng)管22用于吸取飄起的粉塵;所述風(fēng)扇23設(shè)置在震蕩除塵箱8的后側(cè);所述水箱24設(shè)置在震蕩除塵箱8的后端面上側(cè)處，水箱24與風(fēng)扇23通過(guò)管道連接，吸取的粉塵通過(guò)管道進(jìn)入水箱24中，融入水中，避免了污染;所述出料口 10設(shè)置在震蕩除塵箱8的右端面下側(cè)。
[0015]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和震蕩除塵箱;其特征在于，所述粉碎機(jī)主體設(shè)置有進(jìn)料口、吸水過(guò)濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)筒、固定架、第一電機(jī)、斜塊、加熱管、螺旋管道、碾壓輪和傳送帶;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置有螺旋刀片;所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上;所述進(jìn)料口設(shè)置在粉碎機(jī)主體的上端面;所述吸水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在粉碎機(jī)主體內(nèi)部，處于進(jìn)料口的正下方；所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在吸水過(guò)濾網(wǎng)的正下方;所述固定架設(shè)置在粉碎機(jī)主體左側(cè)外壁上，固定架與轉(zhuǎn)筒處于同一水平面上;所述第一電機(jī)設(shè)置在固定架上，第一電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸相連接;所述斜塊設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的正下方;所述加熱管設(shè)置在斜塊的下端面;所述螺旋管道設(shè)置在加熱管內(nèi)；所述碾壓輪有兩個(gè)，設(shè)置在加熱管正下方;所述傳送帶設(shè)置在粉碎機(jī)主體下端面內(nèi)部;所述震蕩除塵箱設(shè)置有第二電機(jī)、斜壓板、第三電機(jī)、直壓板、震板、彈簧、推桿、抽風(fēng)管、風(fēng)扇、水箱和出料口；所述震蕩除塵箱設(shè)置在粉碎機(jī)主體右側(cè)面下端處;所述第二電機(jī)設(shè)置在震蕩除塵箱的上端面;所述斜壓板設(shè)置在震蕩除塵箱的上端內(nèi)壁上;所述第三電機(jī)設(shè)置在震蕩除塵箱的右端面上;所述直壓板設(shè)置在震蕩除塵箱的右端內(nèi)壁上;所述震板設(shè)置在直壓板的正下方;所述彈簧設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在震板的下端面四個(gè)頂角彈簧連接著震板和震蕩除塵箱下端內(nèi)壁;所述推桿設(shè)置在震板與震蕩除塵箱下端內(nèi)壁之間；所述抽風(fēng)管設(shè)置有兩個(gè)，連接著震蕩除塵箱與風(fēng)扇，抽風(fēng)管用于吸取飄起的粉塵;所述風(fēng)扇設(shè)置在震蕩除塵箱的后側(cè);所述水箱設(shè)置在震蕩除塵箱的后端面上側(cè)處，水箱與風(fēng)扇通過(guò)管道連接;所述出料口設(shè)置在震蕩除塵箱的右端面下側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)碾壓輪之間的間隙小于3厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工震蕩除塵多級(jí)粉碎機(jī)，其特征在于，所述震板右端向下傾斜45度。
【文檔編號(hào)】B02C1/00GK205587098SQ201620223512
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】詹元奎
【申請(qǐng)人】詹元奎