一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通；在粉碎機外殼的底部內(nèi)置有鼓風葉輪，在鼓風鼓風葉輪的上部設(shè)置有分離濾網(wǎng)，分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接；在粉碎機外殼的頂部設(shè)置有進料口；在回收風道底部設(shè)置有環(huán)形的截面為圓形的盛料槽；在粉碎機外殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上粉碎盤和下粉碎盤；在定粉碎盤的頂部還設(shè)置有一個進料孔，進料孔通過一個側(cè)面封閉的連接桶伸入到進料口內(nèi)，連接桶的邊緣與進料口的內(nèi)壁之間通過一個喇叭狀的進料斗連接。
【專利說明】
一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種硬質(zhì)谷物或者原料的粉碎設(shè)備，屬于一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機構(gòu)實現(xiàn)對原料的打擊破碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時傳統(tǒng)的設(shè)備需要的電機扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時，很容易因為刀具轉(zhuǎn)軸卡死而發(fā)生損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的谷物粉碎噪音過大的技術(shù)問題，提供一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通；
[0006]在所述粉碎機外殼的底部內(nèi)置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0007]在所述粉碎機外殼的頂部設(shè)置有一個進料口，在所述進料口上設(shè)置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0008]在所述回收風道底部設(shè)置有一個環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個環(huán)形的開口，所述開口通過一個環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0009]在所述粉碎機外殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上粉碎盤和下粉碎盤，上粉碎盤和下粉碎盤均為朝向粉碎機外殼底部翻折的喇叭狀，所述上粉碎盤和下粉碎盤均為網(wǎng)狀，在所述下粉碎盤的中部設(shè)置有一個圓形的擋風片；
[0010]在所述下粉碎盤的頂部還設(shè)置有一個進料孔，所述進料孔通過一個側(cè)面封閉的連接桶伸入到進料口內(nèi)，所述連接桶的邊緣與進料口的內(nèi)壁之間通過一個喇叭狀的進料斗連接，其中顆粒分離網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑與上粉碎盤和下粉碎盤的網(wǎng)孔直徑相同。
[0011]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。
[0012]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述顆粒分離網(wǎng)為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜。
[0013]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)設(shè)置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內(nèi)壁上。
[0014]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)的截面為朝向粉碎機外殼內(nèi)部空腔突出的弧形。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設(shè)置鼓風葉輪，使得谷物在粉碎空腔內(nèi)循環(huán)，氣流在上粉碎盤和下粉碎盤之間移動，物料在兩個錐形的粉碎盤下呈高速的螺旋移動，同時物料不斷的被傾斜的粉碎盤表面撞擊彈射，不斷的粉碎，本結(jié)構(gòu)可以在較低的流動阻力的前提下，實現(xiàn)對物料的均勻粉碎。
[0017]2、進料口處的進料斗為網(wǎng)狀，可以方便進料口處氣流的暢通，防止物料發(fā)生堵塞。
[0018]3、傾斜設(shè)置的顆粒分離網(wǎng)使得顆粒分離網(wǎng)整體為漸縮式，不僅保證了顆粒分離網(wǎng)的過濾面積，同時也使得粉碎后的大顆粒粉碎可以沿粉碎空腔內(nèi)壁落下，進一步保證粉碎效率。
[0019]4、弧形的粉末分離網(wǎng)保證了過濾面積，同時可以有效防止粉末分離網(wǎng)的堵塞。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖中包括:1、粉碎機外殼；2、回收風道;3、顆粒分離網(wǎng)、4、粉末分離網(wǎng)；5、分離濾網(wǎng)；6、渦輪葉片;7、動力輸入軸;8、定粉碎盤;9、動粉碎盤；10、進料斗；11、盛料槽；12、橡膠環(huán);13、連接桶。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1所示，本實用新型為一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通；
[0025]在所述粉碎機外殼的底部內(nèi)置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0026]在所述粉碎機外殼的頂部設(shè)置有一個進料口，在所述進料口上設(shè)置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0027]在所述回收風道底部設(shè)置有一個環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個環(huán)形的開口，所述開口通過一個環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0028]在所述粉碎機外殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上粉碎盤和下粉碎盤，上粉碎盤和下粉碎盤均為朝向粉碎機外殼底部翻折的喇叭狀，所述上粉碎盤和下粉碎盤均為網(wǎng)狀，在所述下粉碎盤的中部設(shè)置有一個圓形的擋風片；
[0029]在所述下粉碎盤的頂部還設(shè)置有一個進料孔，所述進料孔通過一個側(cè)面封閉的連接桶伸入到進料口內(nèi)，所述連接桶的邊緣與進料口的內(nèi)壁之間通過一個喇叭狀的進料斗連接，其中顆粒分離網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑與上粉碎盤和下粉碎盤的網(wǎng)孔直徑相同；
[0030]所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片；
[0031]所述顆粒分離網(wǎng)為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜；
[0032]所述粉末分離網(wǎng)設(shè)置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內(nèi)壁上；
[0033]所述粉末分離網(wǎng)的截面為朝向粉碎機外殼內(nèi)部空腔突出的弧形；
[0034]通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設(shè)置鼓風葉輪，使得谷物在粉碎空腔內(nèi)循環(huán)，氣流在上粉碎盤和下粉碎盤之間移動，物料在兩個錐形的粉碎盤下呈高速的螺旋移動，同時物料不斷的被傾斜的粉碎盤表面撞擊彈射，不斷的粉碎，本結(jié)構(gòu)可以在較低的流動阻力的前提下，實現(xiàn)對物料的均勻粉碎。
[0035]本產(chǎn)品的有益效果有:
[0036]1、本實用新型通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設(shè)置鼓風葉輪，使得谷物在粉碎空腔內(nèi)循環(huán)，氣流在動粉碎盤和定粉碎盤之間移動，物料在兩個錐形的粉碎盤下呈高速的螺旋移動，同時物料不斷的被傾斜的粉碎盤表面撞擊彈射，不斷的粉碎，本結(jié)構(gòu)可以在較低的流動阻力的前提下，實現(xiàn)對物料的均勻粉碎。
[0037]2、進料口處的進料斗為網(wǎng)狀，可以方便進料口處氣流的暢通，防止物料發(fā)生堵塞。
[0038]3、傾斜設(shè)置的顆粒分離網(wǎng)使得顆粒分離網(wǎng)整體為漸縮式，不僅保證了顆粒分離網(wǎng)的過濾面積，同時也使得粉碎后的大顆粒粉碎可以沿粉碎空腔內(nèi)壁落下，進一步保證粉碎效率。
[0039]4、弧形的粉末分離網(wǎng)保證了過濾面積，同時可以有效防止粉末分離網(wǎng)的堵塞。
[0040]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，其特征是:包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通； 在所述粉碎機外殼的底部內(nèi)置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接； 在所述粉碎機外殼的頂部設(shè)置有一個進料口，在所述進料口上設(shè)置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接； 在所述回收風道底部設(shè)置有一個環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個環(huán)形的開口，所述開口通過一個環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋； 在所述粉碎機外殼內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上粉碎盤和下粉碎盤，上粉碎盤和下粉碎盤均為朝向粉碎機外殼底部翻折的喇叭狀，所述上粉碎盤和下粉碎盤均為網(wǎng)狀，在所述下粉碎盤的中部設(shè)置有一個圓形的擋風片； 在所述下粉碎盤的頂部還設(shè)置有一個進料孔，所述進料孔通過一個側(cè)面封閉的連接桶伸入到進料口內(nèi)，所述連接桶的邊緣與進料口的內(nèi)壁之間通過一個喇叭狀的進料斗連接，其中顆粒分離網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑與上粉碎盤和下粉碎盤的網(wǎng)孔直徑相同。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，其特征是:所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，其特征是:所述顆粒分離網(wǎng)為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜。4.如權(quán)利要求1所述的一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，其特征是:所述粉末分離網(wǎng)設(shè)置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內(nèi)壁上。5.如權(quán)利要求4所述的一種雙網(wǎng)盤型谷物粉碎機，其特征是:所述粉末分離網(wǎng)的截面為朝向粉碎機外殼內(nèi)部空腔突出的弧形。
【文檔編號】B02C23/02GK205518086SQ201620063720
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】顧偉
【申請人】響水縣智誠知識產(chǎn)權(quán)信息服務(wù)有限公司