一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于油水分離技術領域并公開了一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，包括真空分離室和預熱室，所述預熱室由內(nèi)室和設置于內(nèi)室外表的保溫層組成，所述內(nèi)室的底部設置有加熱裝置，所述預熱室的頂部設置有入水口，所述預熱室一側設置有第一出口和第二出口，所述第一出口通過管道連通所述真空分離室，所述真空分離室內(nèi)部設置有分離腔。本實用新型所達到的有益效果是:在冬天時，通過加熱裝置對內(nèi)室加熱，使清洗后的油水的溫度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分離室、第三出口和第四出口外部均設置有保溫層，使分離出來的水和油不會因為溫度低而堵塞管道，不會影響分離機的工作效率。
【專利說明】
一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種分離裝置，特別涉及一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，屬于油水分離技術領域。
【背景技術】
[0002]在機械領域，經(jīng)常使用到潤滑油等油品。這些油品的日常使用量很大，并且使用完畢后，或多或少的都會帶入一些雜質(zhì)，影響其再次的循環(huán)使用。因此，對使用過的油品進行凈化，使其循環(huán)利用，將極大的降低生產(chǎn)成本。
[0003]跟許多設備一樣，油水分離機也有不利的因素。那就是制動時制動器的促動力減小和油水分離器發(fā)生漏氣時造成的制動力不足，原因在冬季時需要分離的油水和被分離出的水凍結，會造成管道堵塞，影響制動力的傳遞，從而導致以上的不利因素，從而影響油水分離機工作效率。
[0004]并且油水分離機是在機器上操控的，使工作人員局限與非常小的工作范圍，非常的繁瑣。
[0005]因此，需要設計一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置來解決上述中的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0008]本實用新型一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，包括真空分離室和預熱室，所述預熱室由內(nèi)室和設置于內(nèi)室外表的保溫層組成，所述內(nèi)室的底部設置有加熱裝置，所述預熱室的頂部設置有入水口，所述預熱室一側設置有第一出口和第二出口，所述第一出口通過管道連通所述真空分離室，所述真空分離室內(nèi)部設置有分離腔，所述分離腔的底部設置有整流罩，所述整流罩的下方設置有第一濾芯，所述真空分離室的一側設置有設置有第三出口和第四出口，所述真空分離室的表面設置有控制面板。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述入水口、所述第一出口、所述第二出口、所述管道、所述真空分離室、所述第三出口和所述第四出口外部均設置有保溫層。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述內(nèi)室中設置有溫度傳感器，所述第一出口處設置有第二濾芯。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述管道上設置有第一栗;所述第四出口上設置有第二栗。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述入水口設置有第一電磁閥；所述第一出口設置有第二電磁閥；所述二出口設置有第三電磁閥；所述第三出口設置有第四電磁閥；所述第四出口設置有第五電磁閥。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述控制面板的內(nèi)部設置有控制裝置和近遠程無線連接裝置，所述近遠程無線連接裝置通過信號連接能夠操控控制面板的控制終端。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述加熱裝置、所述溫度傳感器、所述第一栗、所述第二栗，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述第四電磁閥和第五電磁閥均電性連接控制裝置，所述控制裝置電性連接近遠程無線連接裝置。
[0015]本實用新型所達到的有益效果是:
[0016]1、在冬天時，通過加熱裝置對內(nèi)室加熱，使清洗后的油水的溫度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分離室、第三出口和第四出口外部均設置有保溫層，使分離出來的水和油不會因為溫度低而堵塞管道，不會影響分離機的工作效率；
[0017]2、通過控制終端連接近遠程無線連接裝置來操控控制面板，使工作人員不局限于該裝置周圍，可以遠程或近程控制，較為方面。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0019]在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型實施例所述一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例所述一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置的模塊結構示意圖；
[0022]圖中標號:1、真空分離室;2、預熱室;3、內(nèi)室;4、保溫層;5、加熱裝置;6、入水口；7、第一出口；8、第二出口；9、管道；10、分離腔；11、整流罩；12、第一濾芯；13、第三出口； 14、第四出口； 15、溫度傳感器；16、第二濾芯；17、第一栗；18、第二栗；19、第一電磁閥；20、第二電磁閥；21、第三電磁閥；22、第四電磁閥；23、第五電磁閥；24、控制裝置;25、近遠程無線連接裝置;26、控制終端。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]實施例:如圖1-2所示，本實用新型一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，包括真空分離室I和預熱室2，所述預熱室2由內(nèi)室3和設置于內(nèi)室3外表的保溫層4組成，所述內(nèi)室3的底部設置有加熱裝置5，所述預熱室2的頂部設置有入水口 6，所述預熱室2—側設置有第一出口 7和第二出口 8，所述第一出口 7通過管道9連通所述真空分離室I，所述真空分離室I內(nèi)部設置有分離腔10，所述分離腔10的底部設置有整流罩11，所述整流罩11的下方設置有第一濾芯12，所述真空分離室I的一側設置有設置有第三出口 13和第四出口 14，所述真空分離室I的表面設置有控制面板。
[0025]所述入水口6、所述第一出口7、所述第二出口8、所述管道9、所述真空分離室1、所述第三出口 13和所述第四出口 14外部均設置有保溫層4，對所要分離的油水保溫，防止堵塞管道。
[0026]所述內(nèi)室3中設置有溫度傳感器15，感應加熱裝置對油水加熱的溫度，所述第一出口 7處設置有第二濾芯16，對油水進行第一次過濾，過濾清洗機械上的留下的灰塵。
[0027]所述管道9上設置有第一栗17，使經(jīng)過第一次過濾的油水進入分離腔10;所述第四出口 14上設置有第二栗18，使分離后的水從第四出口 14出去。
[0028]所述入水口 6設置有第一電磁閥19;所述第一出口 7設置有第二電磁閥20 ；所述二出口 8設置有第三電磁閥21;所述第三出口 13設置有第四電磁閥22;所述第四出口 14設置有第五電磁閥23。
[0029]所述控制面板的內(nèi)部設置有控制裝置24和近遠程無線連接裝置25，所述近遠程無線連接裝置25通過信號連接能夠操控控制面板的控制終端26。
[0030]所述加熱裝置5、所述溫度傳感器15、所述第一栗17、所述第二栗18，所述第一電磁閥19、所述第二電磁閥20、所述第三電磁閥21、所述第四電磁閥22和第五電磁閥23均電性連接控制裝置24，所述控制裝置24電性連接近遠程無線連接裝置25。
[0031]工作過程，打開第一電磁閥19使清洗產(chǎn)品或機械的油水從入水口6進入預熱室2中的內(nèi)室3中，通過加熱裝置6對油水加熱，并通過第一栗17使油水經(jīng)過第二濾芯16進行第一次過濾，并打開第二電磁閥20使過濾雜質(zhì)后油水通過管道9進入真空分離室I，當雜質(zhì)過多時，通過打開第三電磁閥21，使雜質(zhì)通過第二出口 8出去；
[0032]油水進入真空室的分離腔10后，進行重力分離，并在整流罩11的導流作用下進入第一濾芯12，在第一濾芯12粗粒化作用下折出水體，除油后的水通過第二栗18工作和第五電磁閥23打開使分離出來的水從第四出口 14出去，當分離腔的油過多時，通過第四電磁閥22的打開使儲存過多的油從第三出口 13出去。
[0033]本實用新型在冬天時，通過加熱裝置5對內(nèi)室3加熱，使清洗后的油水的溫度升高，并入水口 6、第一出口 7、第二出口 8、管道9、真空分離室1、第三出口 13和第四出口 14外部均設置有保溫層4，使分離出來的水和油不會因為溫度低而堵塞管道，不會影地響分離機的工作效率；
[0034]通過控制終端256連接近遠程無線連接裝置25來操控控制面板，使工作人員不局限于該裝置周圍，可以遠程或近程控制，較為方面。
[0035]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，包括真空分離室(I)和預熱室(2)，所述預熱室(2)由內(nèi)室(3)和設置于內(nèi)室(3)外表的保溫層(4)組成，所述內(nèi)室(3)的底部設置有加熱裝置(5)，所述預熱室(2)的頂部設置有入水口(6)，所述預熱室(2)—側設置有第一出口(7)和第二出口(8)，所述第一出口(7)通過管道(9)連通所述真空分離室(I)，所述真空分離室(I)內(nèi)部設置有分離腔(10)，所述分離腔(10)的底部設置有整流罩(11)，所述整流罩(11)的下方設置有第一濾芯(12)，所述真空分離室(I)的一側設置有設置有第三出口(13)和第四出口( 14)，所述真空分離室(I)的表面設置有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部設置有控制裝置(24)和近遠程無線連接裝置(25)，所述近遠程無線連接裝置(25)通過信號連接能夠操控控制面板的控制終端(26)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，所述入水口(6)、所述第一出口(7)、所述第二出口(8)、所述管道(9)、所述真空分離室(1)、所述第三出口( 13)和所述第四出口( 14)外部均設置有保溫層(4)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，所述內(nèi)室(3)中設置有溫度傳感器(15)，所述第一出口(7)處設置有第二濾芯(16)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，所述管道(9)上設置有第一栗(17);所述第四出口(14)上設置有第二栗(18)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，所述入水口(6)設置有第一電磁閥(19);所述第一出口(7)設置有第二電磁閥(20);所述二出口(8)設置有第三電磁閥(21);所述第三出口(13)設置有第四電磁閥(22);所述第四出口(14)設置有第五電磁閥(23)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，其特征在于，所述加熱裝置(5)、所述溫度傳感器(15)、所述第一栗(17)、所述第二栗(18)，所述第一電磁閥(19)、所述第二電磁閥(20)、所述第三電磁閥(21)、所述第四電磁閥(22)和第五電磁閥(23)均電性連接控制裝置(24)，所述控制裝置(24)電性連接近遠程無線連接裝置(25)。
【文檔編號】B01D17/025GK205516634SQ201620047753
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】林福興
【申請人】林福興