一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜，包括電機(jī)、機(jī)架和加熱管，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向下安裝于電機(jī)支架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸的上端連接，主軸的下端與軸承連接，軸承安裝于軸承座上，軸承座安裝于下封頭內(nèi)的中部，主軸穿過上封頭的中部，主軸與上封頭之間的連接處設(shè)有軸密封裝置，主軸的中段套裝有除沫槳，上封頭上設(shè)置有進(jìn)料口和排氣口，排氣口上連接有蒸汽排管，蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料，蒸汽排管的一端與冷凝器和收集罐順次連接。本實(shí)用新型主要采用弧形的攪拌槳，能夠?qū)んw內(nèi)底部的固體物集中到中部的排料口處，有利于排除干凈固態(tài)物，避免維護(hù)清洗，還具有加熱均勻、傳熱速度快、蒸餾效率高、能降低溶劑損耗、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾釜是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同，通過加熱將所要的餾分汽化，再通過冷凝收集，SP可完成蒸餾?，F(xiàn)有的蒸餾釜包括蒸餾釜?dú)んw，在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進(jìn)料口，室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機(jī)相連，蒸餾釜底部固狀物及高沸點(diǎn)物排出口。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸餾釜在排出底部固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)，難以排除殼體內(nèi)周圍的固狀物，在反應(yīng)完之后就需要維護(hù)清理，操作麻煩，因此，具有改進(jìn)空間。而且國內(nèi)外蒸餾脫溶系統(tǒng)，還常帶來下列缺陷:溶劑中所含雜質(zhì)比較多，溶劑含量較低，蒸餾出的溶劑往往要經(jīng)過精餾才能達(dá)到使用的要求，不僅耗時(shí)，還損耗蒸汽?，F(xiàn)有的蒸餾釜普遍采用四周加熱或者底部加熱的方式，加熱不均勻，造成一些物質(zhì)容易結(jié)焦，結(jié)焦以后集聚在反應(yīng)釜的底部或者四壁，由于結(jié)焦物越積越多，會影響傳熱效率，浪費(fèi)能源，影響蒸餾速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)約免清洗型蒸餾釜，包括電機(jī)、機(jī)架和加熱管，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向下安裝于電機(jī)支架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸的上端連接，主軸的下端與軸承連接，軸承安裝于軸承座上，軸承座安裝于下封頭內(nèi)的中部，電機(jī)安裝于上封頭外，主軸穿過上封頭的中部，主軸與上封頭之間的連接處設(shè)有軸密封裝置，主軸的中段套裝有除沫槳10，于主軸的下段并位于下封頭處套裝有攪拌槳，上封頭和下封頭分別安裝于殼體的上端和下端，設(shè)置于殼體的內(nèi)圓周上設(shè)有內(nèi)盤管，內(nèi)盤管上端為冷凝水入口，內(nèi)盤管下端為冷凝水出口，殼體的外表面還設(shè)置有一層空心殼體，空心殼體與殼體之間形成加熱層，上封頭上設(shè)置有進(jìn)料口和排氣口，排氣口上連接有蒸汽排管，蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料，蒸汽排管的一端與冷凝器和收集罐順次連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸的上端通過聯(lián)軸器和減速機(jī)連接。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌槳的葉片為弧形。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型主要采用弧形的攪拌槳，能夠?qū)んw內(nèi)底部的固體物集中到中部的排料口處，有利于排除干凈固態(tài)物，避免維護(hù)清洗，具有推廣使用的價(jià)值;還具有具有加熱均勻、傳熱速度快、蒸餾效率高、能降低溶劑損耗、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為節(jié)約免清洗型蒸餾釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-電機(jī)、2-減速機(jī)、3-電機(jī)支架、4-聯(lián)軸器、5-機(jī)架、6-軸密封裝置、7-進(jìn)料口、8-排氣口、9-上封頭、10-除沫槳、11-冷凝水入口、12-內(nèi)盤管、13-主軸、14-加熱層、15-攪拌槳、16-加熱管、17-下封頭、18-軸承、19-排料口、20-軸承座、21-冷凝水出口、22-蒸汽排管、23-冷凝器、24-收集罐、25-填料。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜，包括電機(jī)1、機(jī)架5、加熱管16，電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸豎直向下安裝于電機(jī)支架3上，電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸與主軸13的上端連接，主軸13的下端與軸承18連接，軸承18安裝于軸承座20上，軸承座20安裝于下封頭17內(nèi)的中部，電機(jī)I安裝于上封頭9夕卜，主軸13穿過上封頭9的中部，主軸13與上封頭9之間的連接處設(shè)有軸密封裝置6，主軸13的中段套裝有除沫槳10，于主軸13的下段并位于下封頭17處套裝有攪拌槳15，上封頭9和下封頭17分別安裝與殼體(圖中未標(biāo)記)的上端和下端，設(shè)置于殼體的內(nèi)圓周上設(shè)有內(nèi)盤管12，內(nèi)盤管12上端為冷凝水入口 11，內(nèi)盤管12下端為冷凝水出口 21，殼體的外表面還設(shè)置有一層空心殼體(圖中未標(biāo)記)，空心殼體與殼體之間形成加熱層14，上封頭9上設(shè)置有進(jìn)料口7和排氣口 8，排氣口 8上連接有蒸汽排管22，蒸汽排管22內(nèi)設(shè)有填料25，蒸汽排管22的一端與冷凝器23和收集罐24順次連接。
[0013]電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸與主軸13的上端通過聯(lián)軸器4和減速機(jī)2連接。
[0014]所述攪拌槳15的葉片為弧形。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，反映料從進(jìn)料口7進(jìn)入殼體內(nèi)，加熱管16向加熱層14中灌輸熱能，對反應(yīng)料進(jìn)行加熱，啟動電機(jī)I，電機(jī)I帶動主軸13轉(zhuǎn)動，主軸13上的攪拌槳15攪拌，弧形葉片漿周圍的反應(yīng)料向中部攪拌，利于排料時(shí)候免清洗殼體內(nèi)，便于排料，除沫槳10去除反應(yīng)產(chǎn)生的泡沫，內(nèi)盤管12通冷凝水進(jìn)行冷凝，釜體內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)由叢排氣口 8進(jìn)入蒸汽排管22，蒸汽排管22內(nèi)裝填填料25，根據(jù)溶劑的性質(zhì)，可選擇不同類型填料，釜內(nèi)物料經(jīng)電加熱棒加熱到一定溫度，溶劑揮發(fā)出來，并有部分其他雜質(zhì)也揮發(fā)出來，經(jīng)過蒸汽排管內(nèi)的填料25后，高沸點(diǎn)雜質(zhì)會冷凝下來，溶劑經(jīng)過冷凝器冷卻成液體，通過收集罐收集，回收利用。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)約免清洗型蒸餾釜，包括電機(jī)、機(jī)架和加熱管，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向下安裝于電機(jī)支架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸的上端連接，主軸的下端與軸承連接，軸承安裝于軸承座上，軸承座安裝于下封頭內(nèi)的中部，其特征在于，所述電機(jī)安裝于上封頭外，主軸穿過上封頭的中部，主軸與上封頭之間的連接處設(shè)有軸密封裝置，主軸的中段套裝有除沫槳，于主軸的下段并位于下封頭處套裝有攪拌槳，上封頭和下封頭分別安裝于殼體的上端和下端，設(shè)置于殼體的內(nèi)圓周上設(shè)有內(nèi)盤管，內(nèi)盤管上端為冷凝水入口，內(nèi)盤管下端為冷凝水出口，殼體的外表面還設(shè)置有一層空心殼體，空心殼體與殼體之間形成加熱層，上封頭上設(shè)置有進(jìn)料口和排氣口，排氣口上連接有蒸汽排管，蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料，蒸汽排管的一端與冷凝器和收集罐順次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約免清洗型蒸餾釜，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主軸的上端通過聯(lián)軸器和減速機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)約免清洗型蒸餾釜，其特征在于，所述攪拌槳的葉片為弧形。。
【文檔編號】B01D3/02GK205516576SQ201620128821
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】李靈鈺, 徐清
【申請人】寧波大學(xué)