填料吸收塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種填料吸收塔。填料吸收塔由塔身（1）、出氣口（2）、除霧器（3）、進(jìn)液管（4）、噴頭（5）、填料層（6）、填料支撐板（7）、氣體分布板（8）、出液口（9）及進(jìn)氣口（10）等組成。填料材質(zhì)為陶瓷，每個(gè)填料的下端設(shè)有凹槽。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
填料吸收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種填料吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]填料吸收塔是石油化工、環(huán)保等生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛運(yùn)用的設(shè)備，目前吸收塔存在邊聚效應(yīng)，填料高度不能太高，需要進(jìn)行多次液體再分布。當(dāng)采用蜂窩狀填料時(shí)，蜂窩狀填料的上下孔必須對(duì)齊，安裝要求高，否則將嚴(yán)重影響吸收塔的正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)出能避免邊聚效應(yīng)、安裝簡(jiǎn)單、單一填料層不受高度限制的吸收塔具有實(shí)用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有的填料吸收塔及其填料存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)出能避免邊聚效應(yīng)、安裝簡(jiǎn)單、單一填料層不受高度限制的吸收塔，其特征是填料吸收塔由塔身(1)、出氣口(2)、除霧器(3)、進(jìn)液管(4)、噴頭(5)、填料層(6)、填料支撐板(7)、氣體分布板(8)、出液口(9)及進(jìn)氣口(10)組成。填料塔的塔高為1500mm?25000mm，塔徑為400mm?30000mm。填料層總高度為400mm?21000mm。以填料斷面積計(jì)，每0.13 m2?2m2設(shè)置一個(gè)噴頭。在低于填料層支撐板的部位設(shè)置氣體分布板。分布板下設(shè)置進(jìn)氣口，以濾料斷面積計(jì)，每0.13m2?50m2設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口。塔的底部設(shè)有出液口。填料安裝在填料支撐板上面。填料上面200mm?500mm處安裝噴頭，噴頭與進(jìn)液管相連接。噴頭上邊200mm?400mm處安裝除霧器。出氣口設(shè)在塔身頂部。除中心填料之外，每個(gè)填料的外形均為扇形柱體。扇形環(huán)寬為10mm?300mm，外周長(zhǎng)10mm?300mm，高為10mm?300mm。環(huán)的兩個(gè)端頭與環(huán)的徑向方向一致。填料的開(kāi)孔(作為氣液通道11)為圓形，直徑為1mm?30mm，開(kāi)孔率65%?85%。每個(gè)填料底部設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽(12)，凹槽高度為20mm?30mm，凹槽的邊框厚度為1mm?30mm。中心填料的高度、孔的尺寸、開(kāi)孔率、凹槽高度和凹槽邊框厚度與扇形填料一致，中心填料直徑10mm?300mm ο填料材質(zhì)為陶瓷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:每個(gè)填料的底部設(shè)有一個(gè)凹槽，可以保證無(wú)論如何安裝填料，氣體和液體都可以順暢地通過(guò)，從而保證不因安裝方式的不同而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。每個(gè)凹槽都限制了下泄吸收液的范圍，由此避免了邊聚效應(yīng)，并使填料層的高度不受限制。相對(duì)于現(xiàn)有的填料吸收塔，本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，可以避免邊聚效應(yīng)，使氣體和吸收液通道順暢，確保吸收塔的正常運(yùn)行，不受填料安裝影響。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1為填料吸收塔主視圖。
[0006]圖2為填料吸收塔俯視圖。
[0007]圖3為圖2的A-A剖面圖。
[0008]圖1?圖3中:1-塔身、2-出氣口、3-除霧器、4-進(jìn)液管、5_噴頭、6_填料層、7_填料支撐板、8-氣體分布板、9-出液口、I O-進(jìn)氣口。
[0009]圖4為扇形柱狀填料仰視圖。
[0010]圖5為扇形柱狀填料主視圖。
[0011]圖6為扇形柱狀填料俯視圖。
[0012]圖7為圖5的A-A剖面圖。
[0013]圖8為圖6的B-B剖面圖。
[0014]圖9為圓柱狀填料仰視圖。
[0015]圖10為圓柱狀填料主視圖。
[0016]圖11為圓柱狀填料俯視圖。
[0017]圖12為圖10的A-A剖面圖。
[0018]圖13為圖11的B-B剖面圖。
[0019]圖4?圖13中:11_氣液通道、12-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一:用清水吸收鹽酸酸洗產(chǎn)生的廢氣35000m3/h，氯化氫濃度為550mg/m3。通過(guò)填料吸收塔(填料吸收塔的內(nèi)徑為5m，填料層總高度為5.1m；每塊扇形填料寬為10mm，高為300mm，各圈從內(nèi)到外分別布置4個(gè)?52個(gè)填料，中心填料直徑200 mm，高為300mm，凹槽高為20mm，凹槽的邊框厚度為30mm。填料開(kāi)孔直徑為30mm，開(kāi)孔率65%)處理后廢氣中的氯化氫濃度為38mg/m3。
[0021]實(shí)施例二:用氫氧化鈉溶液吸收印染廢水處理產(chǎn)生的硫化氫氣體15000m3/h，硫化氫濃度為3.3mg/ m3。通過(guò)填料吸收塔(填料吸收塔內(nèi)徑為3.7m，填料層總高度為4m;每塊扇形填料寬為300mm，高為100mm，各圈從內(nèi)到外分別布置22個(gè)?116個(gè)填料，中心填料直徑100 mm，高為100mm，凹槽高為30mm，凹槽的邊框厚度為10mm，填料開(kāi)孔直徑為20mm，開(kāi)孔率85%)處理后廢氣中的硫化氫濃度為0.015mg/ m3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填料吸收塔，其特征是填料吸收塔由塔身、出氣口、除霧器、進(jìn)液管、噴頭、填料層、填料支撐板、氣體分布板、出液口及進(jìn)氣口組成，填料塔的塔高為1500_?25000mm，塔徑為400mm?30000mm，填料層總高度為400mm?21000mm，以填料斷面積計(jì)，每0.13 m2?2m2設(shè)置一個(gè)噴頭，在低于填料層支撐板的部位設(shè)置氣體分布板，分布板下設(shè)置進(jìn)氣口，以濾料斷面積計(jì)，每0.13m2?50m2設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口，塔的底部設(shè)有出液口，填料安裝在填料支撐板上面，填料上面200mm?500mm處安裝噴頭，噴頭與進(jìn)液管相連接，噴頭上邊200mm?400mm處安裝除霧器，出氣口設(shè)在塔身頂部，除中心填料之外，每個(gè)填料的外形均為扇形柱體，扇形環(huán)寬為10mm?300mm，外周長(zhǎng)10mm?300mm，高為10mm?300mm，環(huán)的兩個(gè)端頭與環(huán)的徑向方向一致，填料的開(kāi)孔為圓形，直徑為1mm?30mm，開(kāi)孔率65%?85%，每個(gè)填料底部設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，凹槽高度為20mm?30mm，凹槽的邊框厚度為1mm?30mm，中心填料的高度、孔的尺寸、開(kāi)孔率、凹槽高度和凹槽邊框厚度與扇形填料一致，中心填料直徑10mm?300mm，填料材質(zhì)為陶瓷。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205461671SQ201620020616
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】龍炳清, 黃佳, 萬(wàn)春蘭
【申請(qǐng)人】四川師范大學(xué)