一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，包括布袋除塵器和布袋除塵器進(jìn)口法蘭，布袋除塵器和布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間設(shè)有布袋除塵器進(jìn)口煙道，布袋除塵器進(jìn)口煙道上自布袋除塵器進(jìn)口法蘭側(cè)開始依次安裝有第二噴淋管道和第一噴淋管道，第二噴淋管道包括第二進(jìn)口管和第二出口管，第二出口管末端安裝有第二噴嘴；第一噴淋管道包括第一進(jìn)口管和第一出口管，第一出口管的末端安裝有第一噴嘴；布袋除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)還設(shè)有迎風(fēng)板。本實(shí)用新型通過噴淋固體粉末吸收劑來吸收含濕量高的低溫?zé)煔庵兴旨八嵝晕镔|(zhì)，以便進(jìn)入到布袋除塵器中的煙氣具有更小的腐蝕性和粘性，從而提高布袋除塵器的除塵效率和使用壽命。
【專利說明】
一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，尤其涉及一種布袋除塵器的前煙道內(nèi)設(shè)有噴固體粉末吸收劑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對空氣質(zhì)量的要求也就越來越高。布袋除塵器被廣泛應(yīng)用在電力、化工等行業(yè)，當(dāng)進(jìn)入布袋除塵器中的煙氣溫度較低時，煙氣的含濕度增大，則煙氣中含有較多的水分和酸性物質(zhì)；而夾有較多水分和酸性成分等物質(zhì)的煙氣進(jìn)入布袋除塵器中，易使布袋除塵器堵塞和腐蝕，從而影響了布袋除塵器的除塵效率以及布袋的使用壽命。為了提高布袋除塵器的除塵效率以及延長布袋的使用壽命，以往傳統(tǒng)的方法是拆換布袋，這不僅影響了整個系統(tǒng)的運(yùn)行，且增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服含有較多水分和酸性物質(zhì)的低溫?zé)煔馔ㄟ^布袋除塵器時，布袋除塵器易堵塞和除塵效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能提高布袋除塵器除塵效率的簡易裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，包括布袋除塵器和布袋除塵器進(jìn)口法蘭，所述布袋除塵器和布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間設(shè)有布袋除塵器進(jìn)口煙道，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道上自布袋除塵器進(jìn)口法蘭側(cè)開始依次安裝有第二噴淋管道和第一噴淋管道，所述第二噴淋管道包括第二進(jìn)口管(5和第二出口管，所述第二出口管末端安裝有第二噴嘴;所述第一噴淋管道包括第一進(jìn)口管和第一出口管，所述第一出口管的末端安裝有第一噴嘴;所述布袋除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)還設(shè)有迎風(fēng)板，所述迎風(fēng)板位于所述布袋除塵器進(jìn)口法蘭和所述第二噴淋管道之間。
[0005]上述方案中，所述第二出口管的中心軸線與所述第二進(jìn)口管的中心軸線之間的夾角為90°，所述第二出口管的根數(shù)大于等于I根;所述第一出口管的中心軸線與所述第一進(jìn)口管的中心軸線之間的夾角為90°，所得第一出口管的根數(shù)大于等于I根。
[0006]上述方案中，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴的噴口方向均朝向所述布袋除塵器。
[0007]上述方案中，所述第一噴嘴與第一出口管通過螺紋連接;所述第二噴嘴與第二出口管通過螺紋連接。
[0008]上述方案中，位于所述第二進(jìn)口管最下端的第二噴嘴以及位于所述第一進(jìn)口管最下端的第一噴嘴剛好位于所述布袋除塵器進(jìn)口煙道的中心軸線上。
[0009]上述方案中，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)還設(shè)有排污口，所述排污口位于所述第一噴淋管道的下方，靠近所述布袋除塵器側(cè)。
[0010]上述方案中，所述迎風(fēng)板為Q235的鋼板，所述迎風(fēng)板是焊接在布袋除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)壁上，所述迎風(fēng)板的中心和所述第二噴淋管道的中心在水平面上的距離為0~100mm。[0011 ]上述方案中，所述迎風(fēng)板向所述布袋除塵器進(jìn)口法蘭側(cè)傾斜，所述迎風(fēng)板與水平面的夾角為30°?90°。
[0012]上述方案中，所述第二噴淋管道和所述第一噴淋管道輸送的固體粉末吸附劑可以為石灰及或氧化鎂。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)在含濕量高的低溫?zé)煔馔ㄟ^布袋除塵器時，布袋除塵器的進(jìn)口煙道內(nèi)設(shè)有噴淋管道，防止布袋除塵器布袋的堵塞和腐蝕的同時也提高了除塵器的除塵效率和布袋的使用壽命;(2)布袋除塵器進(jìn)口煙道噴淋管道的下方設(shè)有迎風(fēng)板，能有效地阻擋煙塵回流至煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)中。(3)此提高布袋除塵器除塵效率簡易裝置設(shè)計(jì)方式，在提高除塵效率的同時，也減少了生產(chǎn)成本，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.布袋除塵器;2.排污口；3-1.第一進(jìn)口管;3-2.第一出口管;4.第一噴嘴;5-1.第二進(jìn)口管；5-2.第二出口管;6.第二噴嘴;7.迎風(fēng)板;8.布袋除塵器進(jìn)口法蘭;9.布袋除塵器進(jìn)口煙道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的布袋除塵器裝置，包括布袋除塵器進(jìn)口煙道9，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9是設(shè)置在布袋除塵器進(jìn)口法蘭8與布袋除塵器I之間的一段煙道，自布袋除塵器I側(cè)開始依次設(shè)有排污口 2、第一噴淋管道、第二噴淋管道、迎風(fēng)板7以及進(jìn)口法蘭8。所述第一噴淋管道包括第一進(jìn)口管3-1和第一出口管3-2，所述第一出口管3-2的末端安裝有第一噴嘴4;所述第二噴淋管道包括第二進(jìn)口管5-1和第二出口管5-2，所述第二出口管5-2末端安裝有第二噴嘴6;所述第一噴嘴與第一出口管通過螺紋連接;所述第二噴嘴與第二出口管通過螺紋連接。本實(shí)施例中的第一出口管3-2和第二出口管5-2的根數(shù)都是一根，并且所述第一出口管3-2的中心軸線與所述第一進(jìn)口管3-1的中心軸線之間的夾角為90°，所述第二出口管5-2的中心軸線與所述第二進(jìn)口管5-1的中心軸線之間的夾角也為90°，所述第一噴嘴4和所述第二噴嘴6的噴口方向均朝向所述布袋除塵器1，所述第一噴嘴4和所述第二噴嘴6剛好位于所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9的中心軸線上，這樣有利于煙氣與固體粉末吸附劑間的充分接觸，更有效地吸收煙氣中的水分和酸性成分，使進(jìn)入布袋除塵器I中煙氣的腐蝕性和黏性更小。所述迎風(fēng)板7為Q235的鋼板，所述迎風(fēng)板7是焊接在布袋除塵器進(jìn)口煙道9內(nèi)壁上的。所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9的下壁設(shè)有排污口 2，能夠及時除去煙道中存有的固體物質(zhì)，防止殘存的固體物質(zhì)腐蝕煙道內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述迎風(fēng)板7的焊接位置距離第二噴淋管道投影的水平距離為O?100mm。優(yōu)選的，所述迎風(fēng)板7的與水平進(jìn)口煙道的夾角是30°?90°，以便于阻擋煙塵回流。優(yōu)選的，所述固體粉末吸附劑可以選自石灰及或氧化鎂。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)用新型的布袋除塵器裝置，包括布袋除塵器進(jìn)口煙道9，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9是設(shè)置在布袋除塵器進(jìn)口法蘭8與布袋除塵器I之間的一段煙道，自布袋除塵器I側(cè)開始依次設(shè)有排污口 2、第一噴淋管道、第二噴淋管道、迎風(fēng)板7以及進(jìn)口法蘭8。所述第一噴淋管道包括第一進(jìn)口管3-1和第一出口管3-2，所述第一出口管3-2的末端安裝有第一噴嘴4;所述第二噴淋管道包括第二進(jìn)口管5-1和第二出口管5-2，所述第二出口管5-2末端安裝有第二噴嘴6;所述第一噴嘴與第一出口管通過螺紋連接;所述第二噴嘴與第二出口管通過螺紋連接;每一根所述第一出口管3-2的中心軸線與所述第一進(jìn)口管3-1的中心軸線之間的夾角為90°，每一根所述第二出口管5-2的中心軸線與所述第二進(jìn)口管5-1的中心軸線之間的夾角也為90°，本實(shí)施例中的第一出口管3-2和第二出口管5-2的根數(shù)都為兩根，以滿足不同煙氣濃度下所需噴嘴個數(shù)的要求，從而實(shí)現(xiàn)對煙氣所含的水分和酸性的成分的強(qiáng)有力的吸收;所述第一噴嘴4和所述第二噴嘴6的噴口方向均朝向所述布袋除塵器I，其中所述第一進(jìn)口管3-1最下端的第一噴嘴4、所述第二進(jìn)口管5-1最下端的第二噴嘴6剛好位于所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9的中心軸線上，這樣有利于煙氣與固體粉末吸附劑間的充分接觸，更有效地吸收煙氣中的水分和酸性成分，使進(jìn)入布袋除塵器I中煙氣的腐蝕性和黏性更小。所述迎風(fēng)板7為Q235的鋼板，所述迎風(fēng)板7是焊接在布袋除塵器進(jìn)口煙道9內(nèi)壁上的。所述布袋除塵器進(jìn)口煙道9的下壁設(shè)有排污口2，能夠及時除去煙道中存有的固體物質(zhì)，防止殘存的固體物質(zhì)腐蝕煙道內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述迎風(fēng)板7的焊接位置距離第二噴淋管道投影的水平距離為O?100mm。優(yōu)選的，所述迎風(fēng)板7的與水平進(jìn)口煙道的夾角是30°?90°，以便于阻擋煙塵回流。優(yōu)選的，所述固體粉末吸附劑可以選自石灰及或氧化鎂。
[0021 ]本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)理是布袋除塵器進(jìn)口煙道9處設(shè)有第一噴淋管道和第二噴淋管道，通過噴淋固體粉末吸收劑來吸收低溫?zé)煔庵兴旨八嵝晕镔|(zhì)。實(shí)施例的具體實(shí)現(xiàn)過程為:當(dāng)含有水分和酸性物質(zhì)的低溫?zé)煔馔ㄟ^布袋除塵器進(jìn)口煙道9時，第一噴淋管道、第二噴淋管道即刻開啟噴淋固體粉末吸收劑，使固體粉末吸收劑與煙氣充分接觸進(jìn)行吸收，而吸收水分和酸性物質(zhì)后的固體吸收劑會隨著煙氣的流動進(jìn)入到布袋除塵器I中，進(jìn)而落入灰斗。本實(shí)用新型通過在布袋除塵器進(jìn)口煙道處設(shè)有噴淋管道，通過噴淋固體粉末吸收劑來吸收煙氣中水分及酸性物質(zhì)，以便進(jìn)入到布袋除塵器中的煙氣具有更小的腐蝕性和粘性，從而提高布袋除塵器的除塵效率和使用壽命。
[0022]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，包括布袋除塵器(I)和布袋除塵器進(jìn)口法蘭(8)，其特征在于，所述布袋除塵器(I)和布袋除塵器進(jìn)口法蘭(8)之間設(shè)有布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)上自布袋除塵器進(jìn)口法蘭(8)側(cè)開始依次安裝有第二噴淋管道和第一噴淋管道，所述第二噴淋管道包括第二進(jìn)口管(5-1)和第二出口管(5-2)，所述第二出口管(5-2)末端安裝有第二噴嘴(6);所述第一噴淋管道包括第一進(jìn)口管(3-1)和第一出口管(3-2)，所述第一出口管(3-2)的末端安裝有第一噴嘴(4);所述布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)內(nèi)還設(shè)有迎風(fēng)板(7)，所述迎風(fēng)板(7)位于所述布袋除塵器進(jìn)口法蘭(8)和所述第二噴淋管道之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述第二出口管(5-2)的中心軸線與所述第二進(jìn)口管(5-1)的中心軸線之間的夾角為90°，所述第二出口管(5-2)的根數(shù)大于等于I根;所述第一出口管(3-2)的中心軸線與所述第一進(jìn)口管(3-1)的中心軸線之間的夾角為90°，所得第一出口管(3-2)的根數(shù)大于等于I根。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述第一噴嘴(4)和所述第二噴嘴(6)的噴口方向均朝向所述布袋除塵器(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，位于所述第二進(jìn)口管(5-1)最下端的第二噴嘴(6)以及位于所述第一進(jìn)口管(3-1)最下端的第一噴嘴(4)剛好位于所述布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)的中心軸線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)內(nèi)還設(shè)有排污口(2)，所述排污口(2)位于所述第一噴淋管道的下方，靠近所述布袋除塵器(I)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述迎風(fēng)板(7)為Q235的鋼板，所述迎風(fēng)板(7)是焊接在布袋除塵器進(jìn)口煙道(9)內(nèi)壁上，所述迎風(fēng)板(7)的中心和所述第二噴淋管道(5)的中心在水平面上的距離為O?100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述迎風(fēng)板(7)向所述布袋除塵器進(jìn)口法蘭(8)側(cè)傾斜，所述迎風(fēng)板(7)與水平面的夾角為30° ~90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高布袋除塵器除塵效率的裝置，其特征在于，所述第二噴淋管道(5)和所述第一噴淋管道(3)輸送的固體粉末吸附劑可以為石灰或氧化鎂。
【文檔編號】B01D53/14GK205412500SQ201521052275
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】楊正鵬, 周存華, 武興華
【申請人】江蘇鯤鵬環(huán)保工程技術(shù)有限公司