反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置和反應(yīng)釜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置和反應(yīng)釜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜是最為常見也是最為常用的化工設(shè)備之一?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜通常包括反應(yīng)釜體、進(jìn)料口和放料口，放料口位于釜底。由于大多數(shù)反應(yīng)需要攪拌，以便更均勻、更快速地反應(yīng)，因此，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌器，而且，對于一些粘度較大的反應(yīng)物料，更是需要高強(qiáng)度、剛性強(qiáng)的攪拌器，在攪拌這種物料的過程中，攪拌軸容易搖擺，導(dǎo)至減速機(jī)、攪拌和機(jī)械密損壞，常用三腳支撐穩(wěn)定裝置又導(dǎo)至攪拌軸距釜底的距離較大，靠近釜底的物料攪拌不均勻，使反應(yīng)不完全，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，提供一種結(jié)構(gòu)簡便、穩(wěn)定性好、防震效果好的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置和反應(yīng)釜裝置。
[0004]—種反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，所述反應(yīng)釜具有釜底，所述釜底具有放料口，所述攪拌器具有攪拌軸，所述穩(wěn)定裝置包括蓋住放料口的底蓋以及設(shè)于底蓋內(nèi)側(cè)的軸套，所述放料口與所述攪拌軸位置相對，所述攪拌軸的末端置于所述放料口中并插接于所述軸套中。
[0005]進(jìn)一步地，所述軸套內(nèi)表面襯有一個襯套，所述襯套置于所述攪拌軸的末端和軸套內(nèi)壁之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述襯套為聚四氟乙烯襯套。
[0007]進(jìn)一步地，所述軸套為焊接于底蓋內(nèi)側(cè)的管件。
[0008]進(jìn)一步地，所述軸套為焊接于底蓋內(nèi)側(cè)的不銹鋼管。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌軸的術(shù)端直徑小于攪拌軸主體的直徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌器具有錨狀槳葉，所述攪拌軸穿過所述錨狀槳葉中部，所述錨狀外槳葉與攪拌軸連接處壓制成弧形夾具，所述錨狀外槳葉通過弧形夾具與攪拌軸可拆卸地組裝在一起。
[0011 ] 進(jìn)一步地，在放料口邊沿延伸有法蘭，所述底蓋通過活節(jié)螺栓連接所述法蘭，所述底蓋內(nèi)側(cè)邊緣向釜內(nèi)凸伸有凸緣，所述凸緣頂端連接有一塊內(nèi)蓋板，所述內(nèi)蓋板連接于凸緣頂端和軸套頂端之間，所述內(nèi)蓋板的表面與釜底放料口在同一平面或接近釜底放料口所在平面。
[0012]進(jìn)一步地，所述底蓋邊緣與法蘭之間夾設(shè)有密封墊，所述密封墊為石棉浸石墨盤根外包四氟墊，所述四氟墊是厚度為0.8?1_的聚四氟乙烯墊。
[0013]以及，一種反應(yīng)釜裝置，其包括反應(yīng)釜體、進(jìn)料口和放料口，反應(yīng)釜裝置內(nèi)具有攪拌器，所述反應(yīng)釜裝置內(nèi)還裝有如上所述的穩(wěn)定裝置。
[0014]上述反應(yīng)釜裝置及其攪拌器穩(wěn)定裝置，在底蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸套，攪拌器安裝時讓攪拌軸末端插入軸套中，即能很好地穩(wěn)定住攪拌軸。該裝置充分利用底蓋在放料口處的空間來設(shè)置軸套，結(jié)構(gòu)簡便，無需額外裝設(shè)三腳架等裝置來穩(wěn)定攪拌器，成本低，制造和安裝都方便，且能起到對攪拌軸定位作用。由于攪拌軸固定于軸套，從而可以有效地穩(wěn)定攪拌軸，避免其震動和搖晃，確保攪拌軸不偏移主軸線，既保護(hù)攪拌器，又避免損壞減速機(jī)裝置及機(jī)械密封等。而且，該穩(wěn)定裝置可允許攪拌槳葉緊靠近于釜底，使得攪拌更加有效，攪拌更均勾，反應(yīng)更完全，以提尚最終反應(yīng)廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]請參閱圖1，示出本實(shí)用新型實(shí)施例的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置10，所述反應(yīng)釜101具有釜底102，所述釜底102具有放料口 103，攪拌器具有攪拌軸12，所述穩(wěn)定裝置10包括蓋住放料口 103的底蓋11以及設(shè)于底蓋11內(nèi)側(cè)的軸套13，所述放料口與所述攪拌軸12位置相對，所述攪拌軸12的末端置于所述放料口中并插接于所述軸套13中。
[0018]反應(yīng)釜可以是各種化工反應(yīng)容器，例如，本實(shí)施例以溴代環(huán)氧樹脂反應(yīng)釜，主要是溴代環(huán)氧樹脂人造石板材及其顆粒生產(chǎn)用A組分(溴代環(huán)氧樹脂)反應(yīng)釜，這是一種典型的有機(jī)反應(yīng)物料。溴代環(huán)氧樹脂粘度較稠，攪拌軸容易搖擺，導(dǎo)至減速機(jī)、攪拌和機(jī)械密損壞，由此通過本實(shí)施例的穩(wěn)定裝置10來穩(wěn)固攪拌器。放料口 103為一個開孔，如一圓孔，在孔邊沿焊接有卷板105，放料口邊沿延伸有法蘭104，所述底蓋11通過活節(jié)螺栓連接所述法蘭104。所述法蘭104焊接于所述卷板105，卷板105類似圓筒形狀。
[0019]具體地，底蓋11內(nèi)側(cè)向釜內(nèi)凸伸有凸緣112，所述凸緣112頂端連接有一塊內(nèi)蓋板113。優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋板113的表面與釜底放料口 103在同一平面或接近釜底放料口 103所在平面，這種內(nèi)蓋板113的表面與釜底內(nèi)表面接近，從而使得底蓋11緊貼釜底102，能保證物料完全反應(yīng)，不留死角。內(nèi)蓋板113和凸緣112由一塊為不銹鋼板制成，其厚度約6_，既既滿足物料反應(yīng)要求，又滿足強(qiáng)度要求，且節(jié)約成本。更優(yōu)選地，凸緣112與卷板105緊密接觸，不留死角，凸緣112優(yōu)選為楔形，或者說凸緣112傾斜，呈楔入于放料口 103的形狀。進(jìn)一步地，所述底蓋11邊緣與法蘭104之間夾設(shè)有密封墊16。密封墊16優(yōu)選為石棉浸石墨盤根，其外包有四氟墊17。密封墊16為環(huán)狀，內(nèi)徑約300 ± 5mm，外徑約400 ± 5mm，厚度約10 ± 1mm，四氟墊17厚約0.8?1mm，為聚四氟乙烯墊。該種材料密封墊16具有較好的密封效果，結(jié)實(shí)耐用，防腐，能反復(fù)多次使用，不損壞、不泄漏、不污染物料。進(jìn)一步地，如圖1所示，在密封墊16與法蘭104之間，緊貼法蘭104有一個碳鋼復(fù)板19。內(nèi)蓋板113連接于凸緣112頂端和軸套13頂端之間，即內(nèi)蓋板113為一個環(huán)狀板，軸套13嵌于內(nèi)蓋板113中央。
[0020]進(jìn)一步地，所述軸套13內(nèi)表面襯有一個襯套14，所述襯套14位于所述攪拌軸12的術(shù)端121和軸套13內(nèi)壁之間。優(yōu)選地，所述襯套為聚四氟乙烯襯套，厚約8?1mm。攪拌軸12的末端121直徑小于攪拌軸12主體的直徑，軸套13的內(nèi)徑與攪拌軸12的末端121的直徑相當(dāng)。具體地，所述軸套13為焊接于底蓋內(nèi)側(cè)的管件，更優(yōu)選為焊接于底蓋11內(nèi)側(cè)的不銹鋼管。不銹鋼管提高強(qiáng)度和剛度，而聚四氟乙烯襯套即起到密封作用，同時起到一定的緩沖作用，而且結(jié)實(shí)耐用，防腐，能反復(fù)多次使用，不損壞、不泄漏、不污染物料。
[0021]攪拌器具有錨狀槳葉15，所述攪拌軸12穿過所述錨狀槳葉15的中部，所述錨狀外槳葉15與攪拌軸12連接處壓制成弧形夾具151，所述錨狀外槳葉15通過弧形夾具151與攪拌軸12可拆卸地組裝在一起，攪拌軸12的末端121伸出于錨狀槳葉15的中部。
[0022]本實(shí)用新型還提供一種反應(yīng)釜裝置，其包括反應(yīng)釜體101、進(jìn)料口(圖未示)和放料口 103，反應(yīng)釜裝置內(nèi)具有攪拌器，所述反應(yīng)釜裝置內(nèi)還裝有如上所述的穩(wěn)定裝置10。反應(yīng)釜體101為常規(guī)結(jié)構(gòu)形式，如前所述，以溴代環(huán)氧樹脂人造石板材及其顆粒生產(chǎn)用A組分(溴代環(huán)氧樹脂)反應(yīng)釜為例。
[0023]上述反應(yīng)釜裝置及其攪拌器穩(wěn)定裝置10，在底蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸套13，攪拌器安裝時讓攪拌軸12末端插入軸套13中，即能很好地穩(wěn)定住攪拌軸12。該裝置充分利用底蓋11在放料口 103處的空間來設(shè)置軸套13，結(jié)構(gòu)簡便，無需額外裝設(shè)三腳架等裝置來穩(wěn)定攪拌器，成本低，制造和安裝都方便，且能起到對攪拌軸12定位作用。由于攪拌軸12固定于軸套13，從而可以有效地穩(wěn)定攪拌軸12，避免其震動和搖晃，確保攪拌軸12不偏移主軸線，既保護(hù)攪拌器，又避免損壞減速機(jī)裝置及機(jī)械密封等。而且，該穩(wěn)定裝置10可允許攪拌槳葉15緊靠近于釜底102，使得攪拌更加有效，攪拌更均勻，反應(yīng)更完全，以提高最終反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，根據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)造精神，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出其他變化，這些依據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)造精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，所述反應(yīng)釜具有釜底，所述釜底具有放料口，所述攪拌器具有攪拌軸，其特征在于，所述穩(wěn)定裝置包括蓋住放料口的底蓋以及設(shè)于底蓋內(nèi)側(cè)的軸套，所述放料口與所述攪拌軸位置相對，所述攪拌軸的末端置于所述放料口中并插接于所述軸套中。2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述軸套內(nèi)表面襯有一個襯套，所述襯套位于所述攪拌軸的末端和軸套內(nèi)壁之間。3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述襯套為聚四氟乙烯襯套。4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述軸套為焊接于底蓋內(nèi)側(cè)的管件。5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述軸套為焊接于底蓋內(nèi)側(cè)的不銹鋼管。6.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述攪拌軸的末端直徑小于攪拌軸主體的直徑。7.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述攪拌器具有錨狀槳葉，所述攪拌軸穿過所述錨狀槳葉中部，所述錨狀外槳葉與攪拌軸連接處壓制成弧形夾具，所述錨狀外槳葉通過弧形夾具與攪拌軸可拆卸地組裝在一起。8.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，在放料口邊沿延伸有法蘭，所述底蓋通過活節(jié)螺栓連接所述法蘭，所述底蓋內(nèi)側(cè)邊緣向釜內(nèi)凸伸有凸緣，所述凸緣頂端連接有一塊內(nèi)蓋板，所述內(nèi)蓋板連接于凸緣頂端和軸套頂端之間，所述內(nèi)蓋板的表面與釜底放料口在同一平面或接近釜底放料口所在平面。9.如權(quán)利要求8所述的反應(yīng)釜攪拌器的穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述底蓋邊緣與法蘭之間夾設(shè)有密封墊，所述密封墊為石棉浸石墨盤根外包四氟墊，所述四氟墊是厚度為0.8?Immm的聚四氟乙稀墊。10.一種反應(yīng)釜裝置，其包括反應(yīng)釜體、進(jìn)料口和放料口，反應(yīng)釜裝置內(nèi)具有攪拌器，其特征在于，所述反應(yīng)釜裝置內(nèi)還裝有如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的穩(wěn)定裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜裝置及其攪拌器的穩(wěn)定裝置，反應(yīng)釜具有釜底，所述釜底具有放料口，所述攪拌器具有攪拌軸，所述穩(wěn)定裝置包括蓋住放料口的底蓋以及設(shè)于底蓋內(nèi)側(cè)的軸套，所述放料口與所述攪拌軸位置相對，所述攪拌軸的末端置于所述放料口中并插接于所述軸套中。通過在底蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸套，攪拌器安裝時讓攪拌軸末端插入軸套中，即能很好地穩(wěn)定住攪拌軸，結(jié)構(gòu)簡便，成本低。由于攪拌軸固定于軸套，更有效地穩(wěn)定攪拌軸，避免其震動和搖晃，既保護(hù)攪拌器，又避免損壞減速機(jī)裝置及機(jī)械密封等。而且，該穩(wěn)定裝置可允許攪拌槳葉緊靠近于釜底，使得攪拌更加有效，攪拌更均勻，反應(yīng)更完全，以提高最終反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/18, B01J19/18
【公開號】CN205361324
【申請?zhí)枴緾N201521144483
【發(fā)明人】孔令華
【申請人】江蘇興盛化工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日