一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石材設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎石機(jī)按照大類可分為醫(yī)用碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。礦業(yè)碎石機(jī)原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度< 40mm占90%，該機(jī)能處理邊長100?500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0.074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)，自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350?400毫米。各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。粗碎多用高壓破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī);細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。但現(xiàn)今大多數(shù)碎石機(jī)機(jī)械效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，包括掛鉤、拉繩、內(nèi)壓器和三角輪，所述掛鉤上方設(shè)置有軸柄，所述軸柄上方安裝有機(jī)械軸，所述機(jī)械軸設(shè)置在所述軸柄與所述拉繩之間，所述拉繩上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上方設(shè)置有滾輪，所述滾輪上方設(shè)置有拉壓機(jī)，所述拉壓機(jī)下方設(shè)置有所述內(nèi)壓器，所述內(nèi)壓器下方設(shè)置有變壓器，所述變壓器下方設(shè)置有軸片，所述三角輪上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下方安裝有轉(zhuǎn)子。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述軸柄可以提高機(jī)械效率，所述電機(jī)可以提供電能供給，所述內(nèi)壓器可以提高內(nèi)部壓強(qiáng)。
[0007]為了進(jìn)一步提高碎石效率，所述掛鉤與所述軸柄連接，所述軸柄與所述機(jī)械軸連接。
[0008]為了進(jìn)一步提高碎石效率，所述拉繩與所述電機(jī)使用導(dǎo)線連接，所述滾輪與所述拉壓機(jī)使用導(dǎo)線連接。
[0009]為了進(jìn)一步提高碎石效率，所述內(nèi)壓器出口端與所述變壓器入口端連接，所述變壓器與所述軸片連接。
[0010]為了進(jìn)一步提高碎石效率，所述三角輪與所述風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)與所述轉(zhuǎn)子連接。
[0011 ]有益效果:本實用新型利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用，借轉(zhuǎn)動的輥子將物料碾碎，高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來提高設(shè)備性會K。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)的左視圖。
[0014]1、掛鉤;2、軸柄;3、機(jī)械軸;4、拉繩;5、電機(jī);6、滾輪;7、拉壓機(jī);8、內(nèi)壓器;9、變壓器;10、軸片；11、三角輪;12、風(fēng)機(jī);13、轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，包括掛鉤1、拉繩4、內(nèi)壓器8和三角輪U，掛鉤I上方設(shè)置有軸柄2，提高設(shè)備性能，軸柄2上方安裝有機(jī)械軸3，提高加工效率，機(jī)械軸3設(shè)置在軸柄2與拉繩4之間，增大輸出功，拉繩4上方設(shè)置有電機(jī)5，提高電壓，電機(jī)5上方設(shè)置有滾輪6，滾輪6上方設(shè)置有拉壓機(jī)7，增大內(nèi)壓力，拉壓機(jī)7下方設(shè)置有內(nèi)壓器8，內(nèi)壓器8下方設(shè)置有變壓器9，可以調(diào)節(jié)電壓，變壓器9下方設(shè)置有軸片10，提高連軸性，三角輪11上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)12，可以進(jìn)行鼓風(fēng)，風(fēng)機(jī)12下方安裝有轉(zhuǎn)子13，提高輸出功。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，軸柄2可以提高機(jī)械效率，電機(jī)5可以提供電能供給，內(nèi)壓器8可以提高內(nèi)部壓強(qiáng)。
[0018]為了進(jìn)一步提高碎石效率，掛鉤I與軸柄2連接，提高連接性，軸柄2與機(jī)械軸3連接，拉繩4與電機(jī)5使用導(dǎo)線連接，提高電機(jī)5效率，滾輪6與拉壓機(jī)7使用導(dǎo)線連接，內(nèi)壓器8出口端與變壓器9入口端連接，可以調(diào)節(jié)輸出電流大小，變壓器9與軸片10連接，三角輪11與風(fēng)機(jī)12連接，風(fēng)機(jī)12與轉(zhuǎn)子13連接，可以有效進(jìn)行快速散熱。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，其特征在于:包括掛鉤、拉繩、內(nèi)壓器和三角輪，所述掛鉤上方設(shè)置有軸柄，所述軸柄上方安裝有機(jī)械軸，所述機(jī)械軸設(shè)置在所述軸柄與所述拉繩之間，所述拉繩上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上方設(shè)置有滾輪，所述滾輪上方設(shè)置有拉壓機(jī)，所述拉壓機(jī)下方設(shè)置有所述內(nèi)壓器，所述內(nèi)壓器下方設(shè)置有變壓器，所述變壓器下方設(shè)置有軸片，所述三角輪上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下方安裝有轉(zhuǎn)子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，其特征在于:所述掛鉤與所述軸柄連接，所述軸柄與所述機(jī)械軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，其特征在于:所述拉繩與所述電機(jī)使用導(dǎo)線連接，所述滾輪與所述拉壓機(jī)使用導(dǎo)線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)壓器出口端與所述變壓器入口端連接，所述變壓器與所述軸片連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，其特征在于:所述三角輪與所述風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)與所述轉(zhuǎn)子連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于石材開采的大功率碎石機(jī)，包括掛鉤、拉繩、內(nèi)壓器和三角輪，所述掛鉤上方設(shè)置有軸柄，所述軸柄上方安裝有機(jī)械軸，所述機(jī)械軸設(shè)置在所述軸柄與所述拉繩之間，所述拉繩上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上方設(shè)置有滾輪，所述滾輪上方設(shè)置有拉壓機(jī)，所述拉壓機(jī)下方設(shè)置有所述內(nèi)壓器，所述內(nèi)壓器下方設(shè)置有變壓器，所述變壓器下方設(shè)置有軸片，所述三角輪上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下方安裝有轉(zhuǎn)子。有益效果：本實用新型利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用，借轉(zhuǎn)動的輥子將物料碾碎，高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來提高設(shè)備性能。
【IPC分類】B02C4/00, B02C19/16
【公開號】CN205308520
【申請?zhí)枴緾N201620077989
【發(fā)明人】鄭小榆
【申請人】鄭小榆
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日