一種懸臂式支柱絕緣子自動(dòng)涂裝rtv浸涂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料浸涂技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種懸臂式支柱絕緣子自動(dòng)涂裝RTV涂料浸涂機(jī)，適合于各規(guī)格支柱絕緣子的浸涂。
【背景技術(shù)】
[0002]支柱絕緣子廣泛應(yīng)用于變電站中，是一種常用的戶外絕緣子，它的應(yīng)用場所決定了其需要有良好的防污性能。為了避免污閃事故的發(fā)生，一般采用調(diào)整爬距、水沖洗、半導(dǎo)體釉層絕緣子及噴涂憎水性涂料等多種措施。在變電站的防污閃中，調(diào)爬方式受到限制，而更換設(shè)備或外絕緣部件又耗時(shí)耗資。水沖洗方式雖然有效，但維護(hù)起來非常費(fèi)勁。因此，為了提高支柱絕緣子在污濕條件下的電氣性能，目前一般都采用在其表面噴涂RTV防污閃涂料的方式，利用RTV防污閃涂料的憎水特性、憎水迀移性、憎水恢復(fù)性等來保證絕緣子的污閃電壓不降低。目前在支柱絕緣子上涂裝RTV防污閃涂料的常用方法有人工刷涂、人工噴涂和自動(dòng)空氣噴涂三種方式，但這三種方式分別有不足之處。
[0003]人工涂刷方式:在過去，只求能用、耐用，對質(zhì)量、外觀沒有要求，并且市場需求相對較小，因此，這種方式比較受歡迎。但是隨著市場的快速發(fā)展，電力行業(yè)對涂覆RTV防污閃涂料的施工質(zhì)量的要求越來越高，加之絕緣子的生產(chǎn)廠家越來越多，競爭也越來越激烈，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，人工涂刷絕緣子的劣勢就凸顯出來，比如，涂層均勻度差，夕卜觀質(zhì)量差，涂層里面有少量氣泡，生產(chǎn)效率低，人力成本越來越高。
[0004]人工噴涂方式:涂層比較均勻，但是產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，受人為因素影響較大，容易出現(xiàn)次品。并且噴涂次數(shù)高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，VOC排放高，涂裝效率仍然較低，滿足不了市場需求。
[0005]自動(dòng)空氣噴涂方式:這種方式同樣存在著不足之處。一、由于支柱絕緣子結(jié)構(gòu)特殊，外形復(fù)雜，尤其是對于支柱絕緣子，傘環(huán)多，并且傘環(huán)之間溝縫深，噴涂過程中容易出現(xiàn)死角；二、噴涂不均勻，厚度不易把握，容易產(chǎn)生涂料滴掛、結(jié)皮、堆積和產(chǎn)生氣泡等質(zhì)量缺陷；三、在噴涂過程中，為了達(dá)到一定的涂層厚度，需要反復(fù)進(jìn)行噴涂，不能一次性完成噴涂，效率低下；四、噴涂過程中，涂料中的揮發(fā)性溶劑排放較高，超過50%，對環(huán)境的污染大，對人的健康威脅也大。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有的三種施工方法都無法滿足高效、自動(dòng)化涂覆、高質(zhì)量水平和質(zhì)量的可控性、低環(huán)保、高安全性。因此，有必要新開發(fā)一種新的設(shè)備或工藝來完成絕緣子的涂裝，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且要滿足環(huán)保的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種懸臂式支柱絕緣子自動(dòng)涂裝RTV浸涂機(jī)，與專用浸涂涂料、及其配套涂裝的工藝技術(shù)相配合以提高支柱絕緣子涂層質(zhì)量，減少VOC排放對環(huán)境污染，減小對人體健康的影響。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0009]一種懸臂式支柱絕緣子自動(dòng)涂裝RTV浸涂機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝可上下轉(zhuǎn)角的懸臂架，所述懸臂架上通過工件定位夾緊機(jī)構(gòu)對絕緣子兩端進(jìn)行定位，懸臂架一端安裝調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)以帶動(dòng)絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng);所述懸臂架下方安裝可升降和平移的浸槽機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置驅(qū)動(dòng)懸臂架進(jìn)行轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]作為優(yōu)選，還包括PLC控制箱，所述調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置分別通過數(shù)據(jù)線與PLC控制箱連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述懸臂架左端還安裝了數(shù)碼分角器，所述PLC控制箱通過數(shù)據(jù)線與數(shù)碼分角器連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述PLC控制箱還外接有一個(gè)作為開關(guān)的控制面板。
[0013]采用PLC控制箱，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)浸涂過程的自動(dòng)化。
[0014]作為優(yōu)選，所述工件定位夾緊機(jī)構(gòu)包括固定頂錐軸、移動(dòng)頂錐滑板、手動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)、滾珠絲杠、絲杠螺母副、滾珠滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述固定頂錐安裝在旋臂架左端，所述移動(dòng)頂錐滑板在旋臂架右邊與滾珠滑動(dòng)導(dǎo)軌連接，所述滾珠滑動(dòng)導(dǎo)軌連固定在旋臂架上，所述手動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)固定在旋臂架下并與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠通過絲杠螺母副與移動(dòng)頂錐滑板連接。本優(yōu)選結(jié)構(gòu)的工件定位加緊機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)對不同長度的絕緣子的固定，通用性強(qiáng)。
[0015]作為優(yōu)選，所述浸槽機(jī)構(gòu)包括浸涂槽、浸槽支撐板、氣缸、升降剪刀架、移動(dòng)底座，所述浸涂槽安裝在浸槽支撐板上面，所述浸槽支撐板通過升降剪刀架安裝在移動(dòng)底座上方，所述氣缸的底座與移動(dòng)底座連接，氣缸的輸出軸前端與升降剪刀架連接。本優(yōu)選結(jié)構(gòu)的浸槽機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)升降以及前后左右移動(dòng)的功能。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述浸涂槽由左插接槽、中間槽、右插接槽三部分共同形成且整個(gè)槽內(nèi)襯墊有一層塑料袋，所述中間槽固定在浸槽支撐板上，且其底部兩側(cè)縱向設(shè)置套管筒，所述左插接槽、中間槽分別在底部兩側(cè)縱向設(shè)置插桿并將插桿插入對應(yīng)套管筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)左插接槽、中間槽在中間槽左右兩端的自由伸縮。進(jìn)過進(jìn)一步優(yōu)選之后，浸涂槽的長度可以根據(jù)絕緣子的長度規(guī)格進(jìn)行靈活調(diào)整，通用性強(qiáng)，可節(jié)省浸涂液。
[0016]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鉸軸絲桿、鉸軸桿螺母副，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上，其輸出軸與絞軸絲桿一端連接，所述絞軸絲桿另一端通過絞軸桿螺母副與懸臂架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上部或下部，并與懸臂架的轉(zhuǎn)角安裝端在同一端。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、浸涂后的不同規(guī)格支柱絕緣子產(chǎn)品的表面光滑度高，無氣泡、無滴掛、無堆積現(xiàn)象，各個(gè)傘裙的上下涂層厚度均勻一致。
[0019]2、浸涂過程中，VOC的排放量<30%，降低了對環(huán)境影響和生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)大大降低了對操作人員的健康影響。
[0020]3、本實(shí)用新型的支柱絕緣子浸涂RTV防污閃涂料涂裝設(shè)備與配套的浸涂工藝技術(shù)和專用涂料相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)支柱絕緣子大規(guī)模的工廠化涂裝。
[0021]4、充分利用了 PLC控制的功能，在支柱絕緣子涂層技術(shù)領(lǐng)域中首次實(shí)現(xiàn)了 RTV防污閃涂料的涂裝工藝的關(guān)鍵工序連續(xù)化及其自動(dòng)化控制，大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與可控性。
[0022]5、實(shí)用新型的支柱絕緣子浸涂RTV防污閃涂料涂裝設(shè)備與配套的浸涂工藝技術(shù)和專用涂料相結(jié)合，在同等厚度時(shí)浸涂次數(shù)不大于2次，而噴涂工藝達(dá)到同等厚度時(shí)則大于5次，生產(chǎn)效率高。
[0023]6、工件定位夾緊機(jī)構(gòu)左端為固定頂錐，右端為移動(dòng)頂錐與滑板連接，在使用時(shí)可以根據(jù)支柱絕緣子產(chǎn)品的實(shí)際長度在移動(dòng)頂錐滑動(dòng)調(diào)整位置，然后將位置固定;也可以通過更換相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)連接盤適應(yīng)不同規(guī)格的支柱絕緣子產(chǎn)品。因此，本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，設(shè)備利用率高，可以節(jié)省大量的設(shè)備配置成本，還可以減少設(shè)備占地面積。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型中浸涂槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖3的左視圖。
[0028]圖中標(biāo)記:
[0029]I為機(jī)架，2為懸臂架，3為調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4為固定頂錐，5為手動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，6為滾珠絲杠，7為絲杠螺母副，8為滾珠滑動(dòng)導(dǎo)軌，9為移動(dòng)頂錐滑板，10為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11為絞軸絲桿，12為絞軸桿螺母副，13為浸涂槽，14為浸槽支撐板，15為氣缸，16為升降剪刀架，17為移動(dòng)底座，18為控制面板，19為PLC控制箱，20為數(shù)碼分角器；
[0030]13-1為左插接槽，13-2為中間槽，13-3為右插接槽，13-4為套管筒，13_5為插桿。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0032]實(shí)施例1:
[0033]如圖1、2所示，一種懸臂式支柱絕緣子自動(dòng)涂裝RTV浸涂機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上安裝可上下轉(zhuǎn)角的懸臂架2，所述懸臂架2上通過工件定位夾緊機(jī)構(gòu)對絕緣子兩端進(jìn)行定位，懸臂架2—端安裝調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)3以帶動(dòng)絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng);所述懸臂架2下方安裝可升降和平移的浸槽機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架I上還設(shè)置驅(qū)動(dòng)懸臂架進(jìn)行轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置。
[0034]還包括PLC控制箱19，所述調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置分別通過數(shù)據(jù)線與PLC控制箱19連接。所述懸臂架2左端還安裝了數(shù)碼分角器2