一種氯化氫氣體吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種氯化氫氣體吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工，合成農(nóng)藥，染料，石油，醫(yī)藥，食品，冶金，環(huán)保等行業(yè)生產(chǎn)中都伴隨放熱，且具有腐蝕氣體的排放，這些腐蝕氣體如氯化氫氣體，二氧化硫，氨氣等必需回收，回收能夠凈化環(huán)境，而且能重復(fù)利用，如氯化氫回收后的鹽酸副產(chǎn)品能夠用于金屬清洗，石油井酸化，濕法冶金，酸化磷酸鹽生產(chǎn)磷肥，無機(jī)物的制造，有機(jī)物的合成，變廢為寶，節(jié)約企業(yè)成本。
[0003]傳統(tǒng)的使用吸收塔吸收氯化氫氣體，采用堿性液體或水為主，其中用水回收氯化氫，生產(chǎn)鹽酸都是采用很簡單的工藝，回收的鹽酸濃度偏低，達(dá)不到出售和再利用標(biāo)準(zhǔn)，并且有氯化氫尾氣溢出大氣，污染大氣的情況，怎樣提高有毒氣體100%的吸收率，減少環(huán)境危害，一直是環(huán)保凈化行業(yè)專家考慮的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種氯化氫氣體吸收裝置，能夠達(dá)到有毒氣體100%完全吸收，而且吸收流量可以調(diào)節(jié)，改變單一氯化氫吸收模式，采用石墨降膜吸收器，水噴射真空機(jī)和填料塔相互結(jié)合方式，吸收效率高，效果好。
[0005]所述的一種氯化氫氣體吸收裝置，包括廢氣集中罐，貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)，緩沖罐，水噴射真空機(jī)組，所述的上述組件通過傳輸管道連接為一個(gè)整體，并且在所述的貯藏罐A上設(shè)置了降膜吸收器A，貯藏罐B上設(shè)置了降膜吸收器B，貯藏罐C上設(shè)置了降膜吸收器C，在所述的貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了填料吸收塔。
[0006]所述的貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)采用橢圓體結(jié)構(gòu)，在貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)下端設(shè)置了支撐腿結(jié)構(gòu)，支撐腿用于支撐罐體。
[0007]所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C結(jié)構(gòu)完全相同，降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C，包括了液體布膜段，吸收冷卻段，氣液分離段三部分組成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作的時(shí)候，吸收氣體從廢氣集中罐進(jìn)入降膜吸收器A，在所述的液體布膜段設(shè)置了吸收劑，吸收劑通過布膜器垂直沿著列管內(nèi)壁以薄膜狀態(tài)下降，氯化氫氣體自下而上逆流通過內(nèi)管空間，氣體液體在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行反應(yīng)，因?yàn)榉磻?yīng)放熱，所以列管外通過冷卻水來冷卻，釋放吸收過程中產(chǎn)生的熱量。
[0008]在所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C的氣體分離段設(shè)置了氯化氫氣體進(jìn)口，并在吸收冷卻段設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
[0009]—種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使用后定期檢查和排污，在所述的吸收冷卻段還設(shè)置有清洗排污口。
[0010]在所述降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C液體布膜段設(shè)置有氯化氫尾氣出口，吸收液出口，氯化氫尾氣通過氯化氫尾氣出口，進(jìn)入管道，從而進(jìn)入下一個(gè)降膜吸收器B，吸收液從吸收液出口通過栗帶動(dòng)進(jìn)入貯藏罐。
[0011]—種優(yōu)選技術(shù)方案，為了保持儲(chǔ)藏罐的溫度，使得鹽酸溶液長久存放，在所述的貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了冷凝管道。
[0012]百分之九十以上的氯化氫尾氣被降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C吸收，剩余的氯化氫尾氣進(jìn)入填料吸收塔，達(dá)到100 %完全吸收，所述的填料吸收塔為圓柱體結(jié)構(gòu)形式。
[0013]所述水噴射真空機(jī)組連接在管道的最后端，用于獲得真空，便于氯化氫完全吸收，在水噴射真空機(jī)組上端設(shè)置了抽真空電機(jī)，并連接設(shè)置有進(jìn)氣閥門和止回閥，同時(shí)設(shè)置有真空表，用于監(jiān)測真空程度，底端采用鋼座結(jié)構(gòu)，用于固定水噴射真空機(jī)組。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種氯化氫氣體吸收裝置采用四級串聯(lián)，耐腐蝕優(yōu)良，壽命長，吸收完全，生產(chǎn)制造鹽酸能力性能穩(wěn)定，操作方便，能夠獲得高濃度合格鹽酸產(chǎn)品，為企業(yè)變費(fèi)為寶，使得尾氣得到了重新利用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種氯化氫氣體吸收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
[0017]I為廢氣集中罐，2為貯藏罐A，3為貯藏罐B，4為貯藏罐C，5為貯藏罐D(zhuǎn)，6為緩沖罐，7為水噴射真空機(jī)組，8為降膜吸收器A，9為降膜吸收器B，10為降膜吸收器C，11為填料吸收塔，12為液體布膜段，13為吸收冷卻段，14為氣體分離段，15為氯化氫氣體進(jìn)口，16為冷卻水進(jìn)口，17為冷卻水出口，18為氯化氫尾氣出口，19為吸收液出口，20為冷凝管道，21為進(jìn)氣閥門，22為止回閥，23為真空表，24為鋼座，25為抽真空電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]所述的一種氯化氫氣體吸收裝置，包括廢氣集中罐，貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)，緩沖罐，水噴射真空機(jī)組，所述的上述組件通過傳輸管道連接為一個(gè)整體，并且在所述的貯藏罐A上設(shè)置了降膜吸收器A，貯藏罐B上設(shè)置了降膜吸收器B，貯藏罐C上設(shè)置了降膜吸收器C，在所述的貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了填料吸收塔。
[0021 ] 所述的貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)采用橢圓體結(jié)構(gòu)，在貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)下端設(shè)置了支撐腿結(jié)構(gòu)，支撐腿用于支撐罐體。
[0022]所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C結(jié)構(gòu)完全相同，降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C，包括了液體布膜段，吸收冷卻段，氣液分離段三部分組成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作的時(shí)候，吸收氣體從廢氣集中罐進(jìn)入降膜吸收器A，在所述的液體布膜段設(shè)置了吸收劑，吸收劑通過布膜器垂直沿著列管內(nèi)壁以薄膜狀態(tài)下降，氯化氫氣體自下而上逆流通過內(nèi)管空間，氣體液體在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行反應(yīng)，因?yàn)榉磻?yīng)放熱，所以列管外通過冷卻水來冷卻，釋放吸收過程中產(chǎn)生的熱量。
[0023]在所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C的氣體分離段設(shè)置了氯化氫氣體進(jìn)口，并在吸收冷卻段設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
[0024]—種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使用后定期檢查和排污，在所述的吸收冷卻段還設(shè)置有清洗排污口。
[0025]在所述降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C液體布膜段設(shè)置有氯化氫尾氣出口，吸收液出口，氯化氫尾氣通過氯化氫尾氣出口，進(jìn)入管道，從而進(jìn)入下一個(gè)降膜吸收器B，吸收液從吸收液出口通過栗帶動(dòng)進(jìn)入貯藏罐。
[0026]—種優(yōu)選技術(shù)方案，為了保持儲(chǔ)藏罐的溫度，使得鹽酸溶液長久存放，在所述的貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了冷凝管道。
[0027]百分之九十以上的氯化氫尾氣被降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C吸收，剩余的氯化氫尾氣進(jìn)入填料吸收塔，達(dá)到100 %完全吸收，所述的填料吸收塔為圓柱體結(jié)構(gòu)形式。
[0028]所述水噴射真空機(jī)組連接在管道的最后端，用于獲得真空，便于氯化氫完全吸收，在水噴射真空機(jī)組上端設(shè)置了抽真空電機(jī)，并連接設(shè)置有進(jìn)氣閥門和止回閥，同時(shí)設(shè)置有真空表，用于監(jiān)測真空程度，底端采用鋼座結(jié)構(gòu)，用于固定水噴射真空機(jī)組。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化氫氣體吸收裝置，其特征在于，包括:廢氣集中罐，貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)，緩沖罐，水噴射真空機(jī)組，所述的上述組件通過傳輸管道連接為一個(gè)整體，并且在所述的貯藏罐A上設(shè)置了降膜吸收器A，貯藏罐B上設(shè)置了降膜吸收器B，貯藏罐C上設(shè)置了降膜吸收器C，在所述的貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了填料吸收塔，所述的貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)采用橢圓體結(jié)構(gòu)，在貯藏罐A，貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)下端設(shè)置了支撐腿結(jié)構(gòu)，所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C結(jié)構(gòu)完全相同，降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C，包括了液體布膜段，吸收冷卻段，氣液分離段三部分組成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，在所述的降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C的氣體分離段設(shè)置了氯化氫氣體進(jìn)口，并在吸收冷卻段設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，在所述降膜吸收器A，降膜吸收器B，降膜吸收器C液體布膜段設(shè)置有氯化氫尾氣出口，吸收液出口，氯化氫尾氣通過氯化氫尾氣出口，進(jìn)入管道，從而進(jìn)入下一個(gè)降膜吸收器B，吸收液從吸收液出口通過栗帶動(dòng)進(jìn)入貯藏罐，所述的填料吸收塔為圓柱體結(jié)構(gòu)形式，所述水噴射真空機(jī)組連接在管道的最后端，用于獲得真空，便于氯化氫完全吸收，在水噴射真空機(jī)組上端設(shè)置了抽真空電機(jī)，并連接設(shè)置有進(jìn)氣閥門和止回閥，同時(shí)設(shè)置有真空表，用于監(jiān)測真空程度，底端采用鋼座結(jié)構(gòu)，用于固定水噴射真空機(jī)組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化氫氣體吸收裝置，其特征在于，在所述的吸收冷卻段還設(shè)置有清洗排污口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化氫氣體吸收裝置，其特征在于，在所述的貯藏罐AJi藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了冷凝管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氯化氫氣體吸收裝置，包括廢氣集中罐，貯藏罐A,貯藏罐B，貯藏罐C，貯藏罐D(zhuǎn)，緩沖罐，水噴射真空機(jī)組，所述的上述組件通過傳輸管道連接為一個(gè)整體，并且在所述的貯藏罐A上設(shè)置了降膜吸收器A，貯藏罐B上設(shè)置了降膜吸收器B,貯藏罐C上設(shè)置了降膜吸收器C，在所述的貯藏罐D(zhuǎn)上設(shè)置了填料吸收塔，本實(shí)用新型一種氯化氫氣體吸收裝置采用四級串聯(lián)，耐腐蝕優(yōu)良，壽命長，吸收完全，生產(chǎn)制造鹽酸能力性能穩(wěn)定，操作方便。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN205252839
【申請?zhí)枴緾N201520928611
【發(fā)明人】金文聯(lián), 徐振
【申請人】太倉市振鋒化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月20日