一種帶自動送料功能的薯類磨漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于薯類漿渣分離加工領域，具體為一種帶自動送料功能的薯類磨漿機。
【背景技術】
[0002]在木薯、甘薯、紅薯、馬鈴薯、菱角、藕等農作物中含有大量的淀粉，這些都是用于制作淀粉的主要材料。
[0003]目前，淀粉的生產主要利用物理、化學或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團伙改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質，從而改變淀粉的天然特性使其更適合于一定應用的要求，經過這類設備加工后形成淀粉。需要采用拌粉機、上料機、擠壓機、提升機、烤箱、粉碎機等機器設備相互配合進行淀粉的加工制作，雖然能夠大批量生產制作，但是結構復雜、操作困難，一旦中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，需要花費大量的人力物力進行檢修，成本高昂；同時還需要添加各種用于加工制作的添加劑，使得不利于人類健康。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種帶自動送料功能的薯類磨漿機，解決現(xiàn)有的淀粉制作設備結構復雜、操作困難、成本高以及添加各類添加劑輔助制作導致不利于人類健康的技術問題;另外采用全自動送料粉碎分離的方式，節(jié)省人力成本，提高生產效率。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是:它包括支架(I)以及在其上方的自動送料機構、粉碎機構以及漿渣分離機構。
[0006]所述自動送料機構包括送料機構外罩(12)及其上方的下料倉(13)以及下方用于輸送物料的送料傳動皮帶(14);所述傳動皮帶(14)左右兩端設置有用于送料傳動皮帶(14)傳動的第一送料皮帶輪(11)及第二送料皮帶輪(15);所述送料傳動皮帶(14)下方設置有自動送料驅動機構(17);所述自動送料驅動機構(17)及第二送料皮帶輪(15)之間設置有送料驅動皮帶(16)。
[0007]所述粉碎機構包括粉碎倉(10)以及在其內部用于薯類粉碎的帶刺滾輪(7)、所述帶刺滾輪(7)上方設置有用于薯類粉碎供水的噴水機構(9);所述噴水機構(9)位于帶刺滾輪(7)上端的一端上設置有若干出水孔;所述帶刺滾輪(7)左端設置有用于帶刺滾輪(7)轉動的第二皮帶輪(8);所述支架(I)內設置有漿渣分離驅動機構(2);所述漿渣分離驅動機構
(2)與第二皮帶輪(8)之間連接有第一驅動皮帶(6)。
[0008]所述漿渣分離機構包括漿渣分離驅動軸(3)以及分布在其左端的用于碎物料移動的推料構造(5);所述推料構造(5)右端設置用于漿渣分離的有轉動刷(19);所述轉動刷
(19)外圍設置有用于過濾分離碎物料的的篩筒(18);所述篩筒(18)外圍設置有用于篩筒
(18)支撐的篩筒支撐桿(22);所述漿渣分離驅動軸(3)左端設置有第一皮帶輪(4);所述第一皮帶輪(4)設與第二皮帶輪(8)之間連接有用于漿渣分離機構轉動的第二驅動皮帶(24);所述漿渣分離驅動軸(3)右端連接有用于碎料供水的噴水機構(9);漿渣分離驅動軸(3)上設置有若干出水口；所述篩筒(18)右端出口處下方設置有用于碎料排渣的出渣斗(20);所述篩筒(18)外下方設置有出漿斗(21)。
[0009]進一步的，所述自動送料機構中的下料倉(13)為可儲放物料的上大下小斗狀結構，其底部與送料傳動皮帶(14)間距設置。
[0010]進一步的，所述送料機構外罩(12)與粉碎倉(10)為封閉結構;所述送料傳動皮帶
(14)的寬度與送料機構外罩(12)內壁設有間距，該間距使其上方的物料不會掉落在送料傳動皮帶(14)下方;所述粉碎倉(10)右端設有用于物料輸入的槽孔，所述送料傳動皮帶(14)左端設置在該的槽孔內。
[0011 ]進一步的，所述支架I左邊兩腿底部設置有方便整體移動的萬向輪(23)。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、物料堆放在在下料倉內，經送料傳動皮帶不停的傳動，自動輸送到粉碎倉中，實現(xiàn)自動送料，節(jié)省了人工成本，同時提高了生產效率；
[0014]2、粉碎機構內的帶刺滾輪對木薯、甘薯、紅薯、馬鈴薯、菱角、藕等農作物物料進行粉碎，通過噴水機構向粉碎機構以及漿渣分離機構內噴射，使得粉碎以后的碎物料能夠即時與水進行充分混合，并落入到分離機構內；漿渣分離機構通過推料構造將碎物料和水的混合料進行充分攪拌同時推向轉動刷;通過轉動刷在篩筒內循環(huán)轉動掃動混合有水的碎物料，使得碎物料充分分散在篩筒的網格上，通過轉動刷的不斷掃動，使得淀粉漿料通過網格滲透到篩筒外，并通過出漿斗流出進行集中收集，而固體料渣仍然保留在過濾網筒內，通過轉動刷掃向出渣斗并排出收集，物料利用率高;機器結構簡單，物料從粉碎到推進到分離，整個過程為純物理制作過程，制作效率高，并且所產生的固體料渣仍然能夠直接加工應用，甚至食用，綠色無污染，制造加工的成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型自動送料機構結構示意圖。
[0017]圖中所述文字標注表示為:1、支架;2、漿渣分離驅動機構;3、漿渣分離驅動軸;4、第一皮帶輪;5、推料構造;6、第一驅動皮帶;7、帶刺滾輪;8、第二皮帶輪;9、噴水機構；10、粉碎倉；11、第一送料皮帶輪；12、送料機構外罩；13、下料倉；14、送料傳動皮帶；15、第二送料皮帶輪；16、送料驅動皮帶；17、自動送料驅動機構；18、篩筒；19、轉動刷;20、出渣斗；21、出漿斗;22、篩筒支撐桿;23、萬向輪;24、第二驅動皮帶。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0019]如圖1-圖2所示，本實用新型的具體結構為:它包括支架I以及在其上方的自動送料機構、粉碎機構以及漿渣分離機構。
[0020]所述自動送料機構包括送料機構外罩12及其上方的下料倉13以及下方用于輸送物料的送料傳動皮帶14;所述傳動皮帶14左右兩端設置有用于送料傳動皮帶14傳動的第一送料皮帶輪11及第二送料皮帶輪15;所述送料傳動皮帶14下方設置有自動送料驅動機構17;所述自動送料驅動機構17及第二送料皮帶輪15之間設置有送料驅動皮帶16。
[0021]所述粉碎機構包括粉碎倉10以及在其內部用于薯類粉碎的帶刺滾輪7、所述帶刺滾輪7上方設置有用于薯類粉碎供水的噴水機構9;所述噴水機構9位于帶刺滾輪7上端的一端上設置有若干出水孔;所述帶刺滾輪7左端設置有用于帶刺滾輪7轉動的第二皮帶輪8;所述支架I內設置有漿渣分離驅動機構2;所述漿渣分離驅動機構2與第二皮帶輪8之間連接有第一驅動皮帶6。
[0022]所述漿渣分離機構包括漿渣分離驅動軸3以及分布在其