本體I，另一端穿過所述殼體3且伸出殼體3外3-10cm(最佳為7cm，當(dāng)然您也可以選擇3cm或者1cm)，所述攪拌裝置4包括攪拌軸10和攪拌葉片11，所述攪拌軸10的上端連接動(dòng)力裝置12，下端連接所述攪拌葉片11，攪拌軸10為一空心圓柱結(jié)構(gòu)，中心部設(shè)有一連接桿13，攪拌軸上端為喇叭形開口，且通過所述連接桿13與所述動(dòng)力裝置12連接，攪拌軸10下部設(shè)有若干個(gè)通孔14，所述通孔14位于所述攪拌葉片11的上方，均勻分布在所述攪拌軸10的圓周上，所述連接桿13為一實(shí)心圓形桿，其直徑小于所述攪拌軸10的直徑，所述攪拌葉片11為三片渦輪式葉片，厚度為3-10mm(最佳厚度為5mm，當(dāng)然也可以選擇3mm或者1mm)，所述出料口 8內(nèi)設(shè)有電磁啟閉閥15，所述冷液出口 7內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)16，所述過濾網(wǎng)16的孔徑小于纖維球的球徑，固定安裝在所述冷液出口7內(nèi)，所述殼體3底部為一斜面結(jié)構(gòu)，底部的中間設(shè)有一凸臺(tái)17，所述凸臺(tái)17支撐住所述反應(yīng)釜本體I，所述反應(yīng)爸本體I壁厚為3-8mm(最佳壁厚為5mm，當(dāng)然也可以選擇3mm或者8mm)，采用特制鈦合金制成，所述殼體3側(cè)壁壁厚為3-8mm(最佳壁厚為4mm，當(dāng)然也可以選擇3mm或者8mm)，底部平均壁厚為4-10mm(平均壁厚最佳為5_，根據(jù)反應(yīng)爸的質(zhì)量的大小，也可以選擇4mm或者1mm)，采用不銹鋼制成，所述殼體3的外壁還涂有一層防腐涂料，所述防腐涂料的厚度為150-300μm(最佳厚度為250μπι，根據(jù)使用環(huán)境的不同，也可以選擇150μπι或者300μπι)，涂料種類為環(huán)氧防腐涂料。
[0019]反應(yīng)釜本體I的外壁均勻分布的若干個(gè)U形槽2可以增大與冷液的接觸面積，提高反應(yīng)釜的散熱效率。在反應(yīng)釜本體I與殼體3之間填充纖維球填料9，可以大大延長冷液在反應(yīng)釜內(nèi)的停留時(shí)間，使冷液能帶走更多的熱量，同時(shí)，由于冷液獲得了更多的熱量，使得反應(yīng)釜本體I的壁溫下降趨于緩慢，即避免了反應(yīng)釜溫度的大幅度波動(dòng)，使氯化銨的中和反應(yīng)能在一個(gè)溫度相對穩(wěn)定的條件下進(jìn)行，穩(wěn)定其反應(yīng)速率;另外，還可通過控制冷液流量的方式，來控制反應(yīng)釜的溫度范圍，使反應(yīng)釜的溫度能處于一個(gè)最佳溫度，即使反應(yīng)速率達(dá)到最佳。最后得到的被加熱的冷液具備很高的熱量，此時(shí)通過收集裝置收集被加熱的冷液來用作他用，實(shí)現(xiàn)了對熱量的充分利用;攪拌軸設(shè)置成中空狀，在清洗時(shí)，可以方便清洗水直接傾入，然后通過底部的通孔14分散到各處，此時(shí)，若使攪拌軸10處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則清洗水會(huì)由于離心作用而濺射至反應(yīng)釜內(nèi)壁上，起到對內(nèi)壁的沖洗作用，而不需要用大量的清洗水進(jìn)行沖洗，節(jié)約了水資源。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化銨中和反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(I)，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(I)的外壁均勻分布有若干個(gè)U形槽(2)，反應(yīng)釜本體(I)外部設(shè)有一層殼體(3)，內(nèi)部設(shè)有一攪拌裝置(4)，所述殼體(3)上部的一側(cè)設(shè)有一冷液進(jìn)口(5)，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(6)，下部的一側(cè)設(shè)有一冷液出口( 7 )，另一側(cè)設(shè)有出料口( 8 )，所述反應(yīng)釜本體(I)與所述殼體(3 )之間留有間隙，所述間隙內(nèi)充滿纖維球填料(9)，所述出料口(8)的一端連通所述反應(yīng)釜本體(I)，另一端穿過所述殼體(3)且伸出殼體(3)夕卜3-10cmo2.如權(quán)利要求1所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌裝置(4)包括攪拌軸(10)和攪拌葉片(11)，所述攪拌軸(10)的上端連接動(dòng)力裝置(12)，下端連接所述攪拌葉片(11)，攪拌軸(10)為一空心圓柱結(jié)構(gòu)，中心部設(shè)有一連接桿(13)，攪拌軸(10)上端為喇叭形開口，且通過所述連接桿(13)與所述動(dòng)力裝置(12)連接，攪拌軸(10)下部設(shè)有若干個(gè)通孔(14)，所述通孔(14)位于所述攪拌葉片(11)的上方，均勻分布在所述攪拌軸(10)的圓周上。3.如權(quán)利要求2所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述連接桿(13)為一實(shí)心圓形桿，其直徑小于所述攪拌軸(10)的直徑，所述攪拌葉片(11)為三片渦輪式葉片，厚度為3-1 Omnin4.如權(quán)利要求3所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料口(8)內(nèi)設(shè)有電磁啟閉閥(15)，所述冷液出口(7)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(16)，所述過濾網(wǎng)(16)的孔徑小于纖維球的球徑，固定安裝在所述冷液出口(7)內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述殼體(3)底部為一斜面結(jié)構(gòu)，底部的中間設(shè)有一凸臺(tái)(17)，所述凸臺(tái)(17)支撐住所述反應(yīng)釜本體(I)。6.如權(quán)利要求5所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(I)壁厚為3-8_，采用特制鈦合金制成，所述殼體(3)側(cè)壁壁厚為3-8_，底部平均壁厚為4-10_，采用不銹鋼制成。7.如權(quán)利要求1-6之一所述的氯化銨中和反應(yīng)釜，其特征在于，所述殼體(3)的外壁還涂有一層防腐涂料，所述防腐涂料的厚度為150-300μπι，涂料種類為環(huán)氧防腐涂料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氯化銨中和反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的外壁均勻分布有若干個(gè)U形槽，反應(yīng)釜本體外部設(shè)有一層殼體，內(nèi)部設(shè)有一攪拌裝置，所述殼體上部的一側(cè)設(shè)有一冷液進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，下部的一側(cè)設(shè)有一冷液出口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜本體與所述殼體之間留有間隙，所述間隙內(nèi)充滿纖維球填料。通過將反應(yīng)釜設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，控制冷液流量，可以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的溫度，利于氯化銨的中和反應(yīng)，而將攪拌軸設(shè)置成中空結(jié)構(gòu)，可以使反應(yīng)釜清洗更方便安全。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/02
【公開號(hào)】CN205216843
【申請?zhí)枴緾N201521022636
【發(fā)明人】許霞
【申請人】攀枝花市九鼎智遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月10日