化妝品粉料預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化妝品粉料預(yù)處理裝置及預(yù)處理方法，屬于化妝品制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝品（膏、霜、乳、液等）制備過程一般主要設(shè)備是乳化鍋，在使用粉末類的原料時會產(chǎn)生較多的不便:①粉塵飛揚，造成計量不準，危害操作人員健康，污染環(huán)境，串料，清洗困難等問題;②結(jié)團，延長溶解的時間或造成產(chǎn)品中出現(xiàn)疙瘩等影響產(chǎn)品的均勻性，進而影響安全性和有效性;③溶解不完全，有些粉末原料特別是植物來源的，成分復(fù)雜，所含成分的極性差異比較大，在單一的溶劑中不容易全部溶解掉，不溶性成分保留在產(chǎn)品中會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也可能造成外觀、功效方面的不利影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種化妝品粉料預(yù)處理裝置及預(yù)處理方法，特別為解決粉料，尤其是植物來源的粉末原料添加的諸多不便，設(shè)計粉料預(yù)處理裝置，利用化妝品配方中的溶劑預(yù)先和粉料進行混合、溶解、過濾等，方便后續(xù)工藝的進行。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005]第一方面，本實用新型提供一種化妝品粉料預(yù)處理裝置，其包括:攪拌罐和過濾罐，所述過濾罐與攪拌罐通過連通管連通，所述攪拌罐的外側(cè)壁上套設(shè)有夾套，所述夾套上方穿設(shè)有粉料進料管，所述粉料進料管延伸至攪拌罐的底部。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述攪拌罐的頂部還設(shè)有抽氣口和溶劑進料口。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述抽氣口和溶劑進料口之間設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機上設(shè)有延伸至攪拌罐內(nèi)部的攪拌槳。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述攪拌罐的底部還設(shè)有排液口。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述過濾罐的頂部設(shè)有混合液出口，過濾罐的底部設(shè)有排渣口。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述過濾罐內(nèi)還填充有過濾介質(zhì)。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述過濾介質(zhì)為濾袋或陶瓷膜;所述濾袋的孔徑為100?800目，所述陶瓷膜的孔徑為0.03?2μπι。
[0012]本實用新型還提供了一種基于前述化妝品粉料預(yù)處理裝置的預(yù)處理方法，其包括如下步驟：
[0013]通過溶劑進料口加入溶劑，使溶劑的液面不低于粉料進料管延伸至攪拌罐內(nèi)的最低點；
[0014]調(diào)節(jié)真空度，通過粉料進料管將粉料抽入攪拌罐內(nèi)；
[0015]啟動攪拌電機，攪拌槳開始進行攪拌混合，得到初始料液；
[0016]將所述初始料液通過連通管輸入過濾罐中，經(jīng)過過濾介質(zhì)的過濾，上清液通過混合液出口流出，收集，廢渣通過排渣口排出。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述的粉料為化妝品的原料，可以是單體，也可以是復(fù)合物，如甘草酸二鉀、荷葉總黃酮提取物、蘆薈凍干粉、茯苓多糖粉末。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述溶劑的用量為粉料質(zhì)量的10?200倍。
[0019]作為優(yōu)選方案，所述攪拌槳的攪拌速率為30?200r/min
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：
[0021]I、提高投料的準確性，不會因粉末飛揚、結(jié)團等造成添加原料的減損；
[0022]2、環(huán)保，不污染空氣；
[0023]3、保護操作人員健康；
[0024]4、解決粉料添加時的結(jié)團問題；
[0025]5、能過濾不溶性成分，提尚化妝品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0026]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0027]圖I為本實用新型中化妝品粉料預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中：1、攪拌罐;2、過濾罐;3、夾套;4、粉料進料管;5、攪拌電機;6、攪拌槳;7、連通管；11、抽氣口； 12、溶劑進料口； 13、排液口； 21、混合液出口； 22、排渣口。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0030]如圖I所示，本實用新型提供一種化妝品粉料預(yù)處理裝置包括:攪拌罐I和過濾罐2，過濾罐與攪拌罐通過連通管7連通，攪拌罐I的外側(cè)壁上套設(shè)有夾套3，夾套3上方穿設(shè)有粉料進料管4，粉料進料管4延伸至攪拌罐I的底部。
[0031 ]為了方便溶劑和粉料的加入，攪拌罐I的頂部還設(shè)有抽氣口 11和溶劑進料口 12。
[0032]為了促進粉料與溶劑的混合，抽氣口11和溶劑進料口 12之間設(shè)有攪拌電機5，攪拌電機5上設(shè)有延伸至攪拌罐內(nèi)部的攪拌槳6。
[0033]為了方便廢液的排出，在攪拌罐I的底部還設(shè)有排液口13。
[0034]為了便于提取液和廢渣的分離，在過濾罐2的頂部設(shè)有混合液出口21，過濾罐的底部設(shè)有排渣口 22。
[0035]為了提高過濾效果，過濾罐2內(nèi)還填充有過濾介質(zhì)23。
[0036]優(yōu)選地，過濾介質(zhì)為濾袋或陶瓷膜;所述濾袋的孔徑為100?800目，所述陶瓷膜的孔徑為0.03?2μπι。
[0037]實施例I
[0038]本實施例涉及茯苓多糖的預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0039]在攪拌罐中加入茯苓多糖粉末質(zhì)量100倍的水溶液，開啟攪拌200轉(zhuǎn)/min，抽真空吸入茯苓多糖粉末，完成后攪拌lOmin，開啟乳化鍋上的真空裝置，將攪拌罐中的液體吸入過濾罐中，過濾介質(zhì)2μπι的陶瓷膜等材質(zhì)，過濾后抽入乳化鍋中，溶液澄清。
[0040]實施例2
[0041]本實施例涉及荷葉總黃酮的預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0042]在攪拌罐中加入荷葉總黃酮提取物質(zhì)量200倍的4%的1,3-丁二醇水溶液，開啟攪拌30轉(zhuǎn)/min，抽真空吸入荷葉總黃酮提取物，完成后加熱至60°C，攪拌IOmin，冷卻至<35°C，開啟乳化鍋上的真空裝置，將攪拌罐中的液體吸入過濾罐中，過濾介質(zhì)0.03μπι的陶瓷膜等材質(zhì)，過濾后抽入乳化鍋中，溶液澄清。
[0043]實施例3
[0044]本實施例涉及蘆薈的預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0045]在攪拌罐中加入蘆薈凍干粉質(zhì)量10倍的水溶液，開啟攪拌70轉(zhuǎn)/min，抽真空吸入蘆薈凍干粉，完成后攪拌5min，開啟乳化鍋上的真空裝置，將攪拌罐中的液體吸入過濾罐中，過濾介質(zhì)800目濾袋，過濾后抽入乳化鍋中，溶液澄清。
[0046]實施例4
[0047]本實施例涉及甘草酸二鉀的預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0048]在攪拌罐中加入甘草酸二鉀質(zhì)量100倍的水溶液，開啟攪拌100轉(zhuǎn)/min，抽真空吸入甘草酸二鉀，完成后攪拌15min，開啟乳化鍋上的真空裝置，將攪拌罐中的液體吸入過濾罐中，過濾介質(zhì)100目濾袋，過濾后抽入乳化鍋中，溶液澄清。
[0049]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，包括:攪拌罐和過濾罐，所述過濾罐與攪拌罐通過連通管連通，所述攪拌罐的外側(cè)壁上套設(shè)有夾套，所述夾套上方穿設(shè)有粉料進料管，所述粉料進料管延伸至攪拌罐的底部。2.如權(quán)利要求I所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述攪拌罐的頂部還設(shè)有抽氣口和溶劑進料口。3.如權(quán)利要求2所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述抽氣口和溶劑進料口之間設(shè)有攪拌電機，所述攪拌電機上設(shè)有延伸至攪拌罐內(nèi)部的攪拌槳。4.如權(quán)利要求2所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述攪拌罐的底部還設(shè)有排液口。5.如權(quán)利要求I所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述過濾罐的頂部設(shè)有混合液出口，過濾罐的底部設(shè)有排渣口。6.如權(quán)利要求I或5所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述過濾罐內(nèi)還填充有過濾介質(zhì)。7.如權(quán)利要求6所述的化妝品粉料預(yù)處理裝置，其特征在于，所述過濾介質(zhì)為濾袋或陶瓷膜;所述濾袋的孔徑為100?800目，所述陶瓷膜的孔徑為0.03?2μπι。
【專利摘要】本實用新型提供了一種化妝品粉料預(yù)處理裝置，該裝置包括：攪拌罐和過濾罐，所述過濾罐與攪拌罐通過連通管連通，所述攪拌罐的外側(cè)壁上套設(shè)有夾套，所述夾套上方穿設(shè)有粉料進料管，所述粉料進料管延伸至攪拌罐的底部。該方法包括如下步驟：通過溶劑進料口加入溶劑，使溶劑的液面不低于粉料進料管延伸至攪拌罐內(nèi)的最低點；調(diào)節(jié)真空度，通過粉料進料管將粉料抽入攪拌罐內(nèi)；啟動攪拌電機，攪拌槳開始進行攪拌混合，得到初始料液；將所述初始料液通過連通管輸入過濾罐中，經(jīng)過過濾介質(zhì)的過濾，上清液通過混合液出口流出，收集，廢渣通過排渣口排出。本實用新型具有如下的有益效果：提高投料的準確性；環(huán)保；保護操作人員健康；解決結(jié)團問題。
【IPC分類】B01F13/06, B01F1/00, B01D29/15, B01F15/02, C08B37/00, B01F7/16
【公開號】CN205146054
【申請?zhí)枴緾N201520965556
【發(fā)明人】陳賢, 高宏旗
【申請人】上海清軒生物科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日