一種流量可控的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流量可控的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配等功能。
[0003]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
[0004]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
[0005]物料不管是液體還是粉末固體，其混合或者反應(yīng)時(shí)，需要定量配置，現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜在定量加料的過程中都會(huì)遇到這樣的問題，設(shè)置的料管口徑過小，受流量的影響，完成配料需要等待較長的時(shí)間；當(dāng)設(shè)置的料管口徑過大，雖然配料的時(shí)間時(shí)間有效縮短，但是料管關(guān)閉的瞬間會(huì)有大量物料落入反應(yīng)釜腔內(nèi)，影響其結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種配料誤差小而且配料過程快的反應(yīng)釜。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種流量可控的反應(yīng)釜，包括空心筒狀的釜本體，其特征在于，還包括連接裝有物料的料筒以及所述釜本體之間的料管，所述料管包括
[0008]-插入所述釜本體中且底部均設(shè)有出料口的第一分管體和第二分管體，所述第一分管體的管徑大于所述第二分管體的管徑；
[0009]-分別設(shè)置在所述第一分管體和第二分管體的第一截止閥和第二截止閥；
[0010]-連接在所述第一分管體上，與所述第一截止閥、第二截止閥均電性連接的第一流量計(jì)，所述第一流量計(jì)能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第一截止閥的關(guān)閉以及第二截止閥的打開；
[0011]-連接在所述第二分管體上，與所述第二截止閥以及第一流量計(jì)均電性連接的第二流量計(jì)，所述第二流量計(jì)能夠與所述第一流量計(jì)共享流量數(shù)據(jù)，同時(shí)也能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第二截止閥關(guān)閉。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釜本體內(nèi)還連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，以及連接在所述轉(zhuǎn)軸上的若干葉片。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料管至少設(shè)有兩根。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料管豎直設(shè)置，其進(jìn)料口還設(shè)有一漏斗。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型相對(duì)應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)而言，采用分段配料的方式，在配料的大部分過程里，采用大口徑的第一分管體，節(jié)約配料時(shí)間，當(dāng)配料到最后階段，采用小口徑的第二分管體，提高配料的精度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:2_爸本體；4_料管；6_第一分管體；8_第二分管體；10_第一截止閥；12_第二截止閥；14_第一流量計(jì)；16_第二流量計(jì)；18_轉(zhuǎn)軸；20_葉片；22_漏斗。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括空心筒狀的釜本體2，其特征在于，還包括連接裝有物料的料筒以及所述釜本體2之間的料管4，所述料管4包括
[0020]-插入所述釜本體2中且底部均設(shè)有出料口的第一分管體6和第二分管體8，所述第一分管體6的管徑大于所述第二分管體8的管徑；
[0021]-分別設(shè)置在所述第一分管體6和第二分管體8的第一截止閥10和第二截止閥12 ；
[0022]-連接在所述第一分管體6上，與所述第一截止閥10、第二截止閥12均電性連接的第一流量計(jì)14，所述第一流量計(jì)14能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第一截止閥10的關(guān)閉以及第二截止閥12的打開；
[0023]-連接在所述第二分管體8上，與所述第二截止閥12以及第一流量計(jì)14均電性連接的第二流量計(jì)16，所述第二流量計(jì)16能夠與所述第一流量計(jì)14共享流量數(shù)據(jù)，同時(shí)也能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第二截止閥12關(guān)閉。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釜本體2內(nèi)還連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸18，以及連接在所述轉(zhuǎn)軸18上的若干葉片20。
[0025]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料管4至少設(shè)有兩根。
[0026]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料管4豎直設(shè)置，其進(jìn)料口還設(shè)有一漏斗22。
[0027]本實(shí)用新型的具體原理如下:
[0028](1)首先設(shè)定第一流量計(jì)14和第二流量計(jì)16的標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)高于該標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，第一流量計(jì)14和第二流量計(jì)16將會(huì)發(fā)出相關(guān)的電信號(hào)。例如，當(dāng)需要加入的物料A為102L時(shí)，設(shè)置第二流量計(jì)16的標(biāo)準(zhǔn)值為102L，第一流量計(jì)14的標(biāo)準(zhǔn)值為100L ;
[0029](2)向料管4中加入物料A，物料A通過大口徑第一分管體6進(jìn)入到釜本體2的內(nèi)月￡中;
[0030](3)當(dāng)經(jīng)過第一分管體6的物料流量達(dá)到100L時(shí)，第一流量傳感器發(fā)出電信號(hào)控制第一截止閥10關(guān)閉，第二截止閥12打開；
[0031](4)此時(shí)，物料僅能通過第二分管體8進(jìn)入釜本體2的容腔中，因?yàn)樵诘谝唤刂归y10關(guān)閉的過程中，在第一截止閥10與第一流量計(jì)14之間物料會(huì)繼續(xù)落入到釜本體2中，因此第一流量計(jì)14的度數(shù)并不是100L整，而可能是100.5L，第二流量計(jì)16再此度數(shù)上繼續(xù)記數(shù)，直至流量達(dá)到105L時(shí)，第二流量計(jì)16控制第二截止閥12關(guān)閉。
[0032]本實(shí)用新型相對(duì)應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)而言，采用分段配料的方式，在配料的大部分過程里，采用大口徑的第一分管體6，節(jié)約配料時(shí)間，當(dāng)配料到最后階段，采用小口徑的第二分管體8，提尚配料的精度。
[0033]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流量可控的反應(yīng)爸，包括空心筒狀的爸本體（2)，其特征在于，還包括連接裝有物料的料筒以及所述釜本體（2)之間的料管（4)，所述料管（4)包括 -插入所述釜本體（2)中且底部均設(shè)有出料口的第一分管體（6)和第二分管體（8)，所述第一分管體￠)的管徑大于所述第二分管體（8)的管徑； -分別設(shè)置在所述第一分管體（6)和第二分管體（8)的第一截止閥（10)和第二截止閥(12)； -連接在所述第一分管體（6)上，與所述第一截止閥（10)、第二截止閥（12)均電性連接的第一流量計(jì)（14)，所述第一流量計(jì)（14)能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第一截止閥（10)的關(guān)閉以及第二截止閥（12)的打開； -連接在所述第二分管體（8)上，與所述第二截止閥（12)以及第一流量計(jì)（14)均電性連接的第二流量計(jì)（16)，所述第二流量計(jì)（16)能夠與所述第一流量計(jì)（14)共享流量數(shù)據(jù)，同時(shí)也能夠發(fā)送電信號(hào)，控制所述第二截止閥（12)關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流量可控的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜本體（2)內(nèi)還連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸（18)，以及連接在所述轉(zhuǎn)軸上的若干葉片（20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流量可控的反應(yīng)釜，其特征在于，所述料管（4)至少設(shè)有兩根。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流量可控的反應(yīng)釜，其特征在于，所述料管（4)豎直設(shè)置，其進(jìn)料口還設(shè)有一漏斗（22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流量可控的反應(yīng)釜，包括空心筒狀的釜本體(2)，其特征在于，還包括連接裝有物料的料筒以及所述釜本體(2)之間的料管(4)，所述料管(4)包括插入所述釜本體(2)中且底部均設(shè)有出料口的第一分管體(6)和分管體(8)，所述第一分管體(6)的管徑大于所述第二分管體(8)的管徑；分別設(shè)置在所述第一分管體(6)和第二分管體(8)的第一截止閥(10)和第二截止閥(12)；以及分別連接在所述第一分管體(6)和第二分管體(8)上第一流量計(jì)(14)和第二流量計(jì)(16)，本實(shí)用新型相對(duì)應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)而言，采用分段配料的方式，在配料的大部分過程里，采用大口徑的第一分管體(6)，節(jié)約配料時(shí)間，當(dāng)配料到最后階段，采用小口徑的第二分管體(8)，提高配料的精度。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號(hào)】CN205095779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520459004
【發(fā)明人】陳敏
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)天意達(dá)化學(xué)技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日