高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于過濾布技術(shù)領(lǐng)域,特指一種高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布。
【背景技術(shù)】
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[0002]單絲濾布的流動(dòng)阻力最小、抗堵能力最大,主要是因?yàn)檫@種濾布孔隙分布規(guī)則均勻,孔徑分布范圍很窄,濾布沒有纖維間的細(xì)小孔隙,因此有很高的分離能力;表面光滑整齊,卸餅容易;單位面積開孔多,流通量大;不易出現(xiàn)多絲濾布似的嚴(yán)重阻塞,抗污染強(qiáng)。
[0003]過濾材料是過濾分離設(shè)備的心臟,是決定分離效果的重要組成部分。濾布的使用壽命由很多因素決定,其中原材料的選擇是主要影響因素之一,影響濾布使用壽命的不僅是材料本身的磨損,作為工業(yè)濾布,要求具有以下幾方面特色,固形物的捕集效果好;過濾速度快、堵塞少,過濾速度穩(wěn)定;濾渣剝離性良好;抗拉強(qiáng)度高,能承受板框的頻繁擠壓,無收縮、尺寸穩(wěn)定性好,使用壽命長。在上述性能中,堵塞對濾布的重復(fù)使用壽命影響很大,特別是在連續(xù)化生產(chǎn)過程中尤為重要。
[0004]但在實(shí)際應(yīng)用中,單絲濾布有一個(gè)比較難以解決的問題,就是因?yàn)槠錂M截面積沒有復(fù)絲大,常用的單絲濾布比較薄,在板框的擠壓下,容易被板框壓破,所以,很少有單絲濾布直接用在板框上,一般的單絲濾布用在真空帶式濾機(jī),盤式濾機(jī),葉濾機(jī)上。即使用在板框上,也需要和襯布連在一起使用,這大大提高了使用成本,還增加了操作難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種既有效解決機(jī)織布堵塞問題,又能抵抗壓濾機(jī)的擠壓破損而且能單獨(dú)使用的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,由經(jīng)線、瑋線浮沉交織而成的織物,所述經(jīng)線按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲循環(huán)設(shè)置,每根瑋線均與按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲間隔設(shè)置的經(jīng)線浮沉交織,每根瑋線均相對于與其相鄰的前一根瑋線向一側(cè)偏離兩根經(jīng)絲設(shè)置。
[0008]在上述技術(shù)方案中,所述經(jīng)絲為兩根PP丙綸單絲并列設(shè)置,瑋線為PP丙綸單絲。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述織物的經(jīng)向密度:840— 860根/10cm。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述織物的經(jīng)向密度:850根/10cm。
[0011]在上述技術(shù)方案中,所述織物的瑋向密度:195— 200根/10cm。
[0012]在上述技術(shù)方案中,所述織物的瑋向密度:197根/10cm。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、本實(shí)用新型經(jīng)向采用雙根經(jīng)絲并列排列,瑋向采用加粗單絲,提高經(jīng)向單絲的強(qiáng)力和厚度;
[0015]2、本實(shí)用新型過濾速度快,堵塞少,尺寸穩(wěn)定,不起皺,也沒有破損現(xiàn)象;
[0016]3、本實(shí)用新型可以使用80-90天左右。大大延長了使用壽命,提高了生產(chǎn)效益?!靖綀D說明】:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的組織示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1一2:
[0020]高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,由經(jīng)線、瑋線1浮沉交織而成的織物,所述經(jīng)線按照七根經(jīng)絲2、一根經(jīng)絲2循環(huán)設(shè)置,每根瑋線1均與按照七根經(jīng)絲2、一根經(jīng)絲2間隔設(shè)置的經(jīng)線浮沉交織,每根瑋線1均相對于與其相鄰的前一根瑋線1向一側(cè)偏離兩根經(jīng)絲2設(shè)置。
[0021]在上述技術(shù)方案中,所述經(jīng)絲2為兩根PP丙綸單絲并列設(shè)置,瑋線1為PP丙綸單絲,提高經(jīng)向單絲的強(qiáng)力和厚度。
[0022]在上述技術(shù)方案中,所述織物的經(jīng)向密度:840— 860根/10cm。
[0023]在上述技術(shù)方案中,所述織物的經(jīng)向密度:850根/10cm。
[0024]在上述技術(shù)方案中,所述織物的瑋向密度:195— 200根/10cm。
[0025]在上述技術(shù)方案中,所述織物的瑋向密度:197根/10cm。
[0026]本實(shí)用新型參數(shù):
[0027]經(jīng)向斷裂強(qiáng)度:5284.00N/5x20cm ;斷裂伸長率:23.07% ;
[0028]瑋向斷裂強(qiáng)度:4531.25N/5x20cm ;斷裂伸長率:12.75% ;
[0029]厚度:1.15mm ;
[0030]透氣:80-300L/m2.S。
[0031]本實(shí)用新型過濾速度快,堵塞少,尺寸穩(wěn)定,沒有起皺,也沒有破損現(xiàn)象。同樣工況條件下,原先的復(fù)絲濾布用60天,單絲濾布就可以達(dá)到80-90天左右。大大延長了使用壽命,提尚了生廣歡。
[0032]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,由經(jīng)線、瑋線浮沉交織而成的織物,其特征在于:所述經(jīng)線按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲循環(huán)設(shè)置,每根瑋線均與按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲間隔設(shè)置的經(jīng)線浮沉交織,每根瑋線均相對于與其相鄰的前一根瑋線向一側(cè)偏離兩根經(jīng)絲設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,其特征在于:所述經(jīng)絲為兩根PP丙綸單絲并列設(shè)置,瑋線為PP丙綸單絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,其特征在于:所述織物的經(jīng)向密度:840— 860 根/10cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,其特征在于:所述織物的經(jīng)向密度:850 根 /10cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,其特征在于:所述織物的瑋向密度:195-200 根/10cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,其特征在于:所述織物的瑋向密度:197 根/10cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于過濾布技術(shù)領(lǐng)域,特指一種高效耐磨抗堵塞丙綸過濾布,由經(jīng)線、緯線浮沉交織而成的織物,所述經(jīng)線按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲循環(huán)設(shè)置,每根緯線均與按照七根經(jīng)絲、一根經(jīng)絲間隔設(shè)置的經(jīng)線浮沉交織,每根緯線均相對于與其相鄰的前一根緯線向一側(cè)偏離兩根經(jīng)絲設(shè)置;本實(shí)用新型經(jīng)向采用雙根經(jīng)絲并列排列,緯向采用加粗單絲,提高經(jīng)向單絲的強(qiáng)力和厚度;過濾速度快,堵塞少,尺寸穩(wěn)定,不起皺,也沒有破損現(xiàn)象;可以使用80-90天左右。大大延長了使用壽命,提高了生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B01D39/08
【公開號】CN205019838
【申請?zhí)枴緾N201520774233
【發(fā)明人】孫尚澤, 夏朝陽, 李越徽, 孫新溪, 孫康
【申請人】浙江嚴(yán)牌過濾技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月7日