一種大容量藥材切片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切片裝置，特別是一種大容量藥材切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—些呈較大顆粒狀中草藥的根、果或莖等，在具體使用時，均需要切片或者研磨成粉狀。而平時我們購買的中草藥，特別是一些滋補類中草藥，均是在之前就已經(jīng)切片或研磨成粉狀。而經(jīng)過切邊或者研磨的中草藥不利于長時間的保存，其中草藥中的有效成分也會逐漸失去藥效。理所當然，未經(jīng)切片或研磨等工序的顆粒狀中草藥，則有利于我們保存，其在我們需要使用時，再進行切邊或者研磨。隨之而來的問題是:目前市面上還未見有一種適用于大容量大批次片狀或大顆粒狀藥材的切片機，特別是一種具有引導整理結(jié)構(gòu)的切片機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種大容量藥材切片裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種大容量藥材切片裝置，包括上下貫通的料斗、刀盤、引導盤、傳動軸、電機和機架，所述料斗安置于所述機架上方，料斗的下端腔內(nèi)設有刀盤，刀盤的軸向上側(cè)設有與料斗下端腔壁固定連接的引導盤，料斗下端外側(cè)設有電機，刀盤的下方設有與料斗固定連接的定位架，定位架中心設有安裝孔，安裝孔內(nèi)設有軸承，所述傳動軸穿過軸承與刀盤中心連接，電機的動力輸出端與傳動軸的下端傳動連接，所述引導盤由中心引導錐套、限位套和分散格構(gòu)成，中心引導錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將中心引導錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導空腔。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述引導盤的徑向設有若干定位凸沿，料斗的下端內(nèi)壁上設有用于容納定位凸沿的定位凹槽，引導盤與料斗的下端內(nèi)壁通過定位凸沿、定位凹槽定位固接。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述引導盤下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導盤下側(cè)與刀盤上側(cè)互不干涉間隙配合連接。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述定位凹槽為軸向向下開設于料斗下端的內(nèi)壁上。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化，料斗的下端設有向機架一側(cè)伸出的導料斗。
[0009]對于本實用新型的一種優(yōu)化，電機的動力輸出端設有主動帶輪，所述傳動軸的下端設有從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶傳動連接。
[0010]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述電機的基座端與機架固接。
[0011]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述分散格為由中心引導錐套徑向分散的若干隔離片與限位套內(nèi)側(cè)連接構(gòu)成。
[0012]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述隔離片為由厚度為5mm?15mm的鋼板。
[0013]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，刀盤的軸向上側(cè)設有引導盤，所述鉸軸穿過引導盤中心通孔，并且引導盤由中心引導錐套、限位套和分散格構(gòu)成，從而需要研磨的物件掉落于分散格間隔構(gòu)成的引導空腔內(nèi)，通過手動驅(qū)使搖臂并使鉸軸旋轉(zhuǎn)從而帶動刀盤轉(zhuǎn)動，使得壓盤始終壓制被粉碎的顆粒狀中草藥往刀盤靠攏，從而隨著刀盤的轉(zhuǎn)動，刀盤上的各個刀口與片狀或顆粒狀中草藥實現(xiàn)切片。
【附圖說明】
[0014]圖1是大容量藥材切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是A-A剖視圖。
[0016]圖3是刀盤與引導盤的立體裝配示意圖。
[0017]圖4是刀盤與引導盤的正面裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:參照圖1?4。一種大容量藥材切片裝置，包括上下貫通的料斗1、刀盤
6、引導盤2、傳動軸11、電機3和機架7，所述料斗1安置于所述機架7上方，料斗1的下端腔內(nèi)設有刀盤6，刀盤6的軸向上側(cè)設有與料斗1下端腔壁固定連接的引導盤2，料斗1下端外側(cè)設有電機3，刀盤6的下方設有與料斗1固定連接的定位架10，定位架10中心設有安裝孔，安裝孔內(nèi)設有軸承12，所述傳動軸11穿過軸承12與刀盤6中心連接，電機3的動力輸出端與傳動軸11的下端傳動連接，所述引導盤2由中心引導錐套82、限位套84和分散格83構(gòu)成，中心引導錐套82與限位套84之間通過分散格83連接為一體，所述分散格83將中心引導錐套82與限位套84之間的空腔徑向分為若干等分的引導空腔85。所述引導盤2的徑向設有若干定位凸沿81，料斗1的下端內(nèi)壁上設有用于容納定位凸沿81的定位凹槽13，引導盤2與料斗1的下端內(nèi)壁通過定位凸沿81、定位凹槽13定位固接。所述引導盤2下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤6上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導盤2下側(cè)與刀盤6上側(cè)互不干涉間隙配合連接。所述定位凹槽13為軸向向下開設于料斗1下端的內(nèi)壁上。料斗1的下端設有向機架7 —側(cè)伸出的導料斗8。電機3的動力輸出端設有主動帶輪4，所述傳動軸11的下端設有從動帶輪9，主動帶輪4與從動帶輪9之間通過皮帶5傳動連接。所述電機3的基座端與機架7固接。所述分散格83為由中心引導錐套82徑向分散的若干隔離片831與限位套84內(nèi)側(cè)連接構(gòu)成。所述隔離片831為由厚度為5mm?15mm的鋼板。
[0019]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大容量藥材切片裝置，包括上下貫通的料斗、刀盤、引導盤、傳動軸、電機和機架，所述料斗安置于所述機架上方，料斗的下端腔內(nèi)設有刀盤，刀盤的軸向上側(cè)設有與料斗下端腔壁固定連接的引導盤，料斗下端外側(cè)設有電機，刀盤的下方設有與料斗固定連接的定位架，定位架中心設有安裝孔，安裝孔內(nèi)設有軸承，所述傳動軸穿過軸承與刀盤中心連接，電機的動力輸出端與傳動軸的下端傳動連接，所述引導盤由中心引導錐套、限位套和分散格構(gòu)成，中心引導錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將中心引導錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述引導盤的徑向設有若干定位凸沿，料斗的下端內(nèi)壁上設有用于容納定位凸沿的定位凹槽，引導盤與料斗的下端內(nèi)壁通過定位凸沿、定位凹槽定位固接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述引導盤下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導盤下側(cè)與刀盤上側(cè)互不干涉間隙配合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述定位凹槽為軸向向下開設于料斗下端的內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:料斗的下端設有向機架一側(cè)伸出的導料斗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:電機的動力輸出端設有主動帶輪，所述傳動軸的下端設有從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶傳動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述電機的基座端與機架固接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述分散格為由中心引導錐套徑向分散的若干隔離片與限位套內(nèi)側(cè)連接構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大容量藥材切片裝置，其特征是:所述隔離片為由厚度為5mm?15mm的鋼板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大容量藥材切片裝置，包括上下貫通的料斗、刀盤、引導盤、傳動軸、電機和機架，所述料斗安置于所述機架上方，料斗的下端腔內(nèi)設有刀盤，刀盤的軸向上側(cè)設有與料斗下端腔壁固定連接的引導盤，料斗下端外側(cè)設有電機，刀盤的下方設有與料斗固定連接的定位架，定位架中心設有安裝孔，安裝孔內(nèi)設有軸承，所述傳動軸穿過軸承與刀盤中心連接，電機的動力輸出端與傳動軸的下端傳動連接，所述引導盤由中心引導錐套、限位套和分散格構(gòu)成，中心引導錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將中心引導錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導空腔。
【IPC分類】B02C18/24, B02C18/12, B02C18/22, B02C18/18
【公開號】CN205008066
【申請?zhí)枴緾N201520648234
【發(fā)明人】施深海, 施麗娜
【申請人】浙江省磐安縣外貿(mào)藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月25日