一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電廠脫硫領域，尤其涉及一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在中國的大氣污染中，酸雨和浮沉是最主要的污染。十多年來，由于二氧化硫和氮氧化物的排放量日漸增多，酸雨問題越來越突出。現(xiàn)在中國已經(jīng)是僅次于歐洲和北美的第三大酸雨區(qū)。二氧化硫和粉塵是造成我國大氣污染的重要原因，也是我國當前重點控制的大氣污染物。我國的二氧化硫排放總量已連續(xù)多年超過2000萬噸，盡管我國“十一五”期間削減二氧化硫10%的目標已經(jīng)實現(xiàn)，但我國目前的酸雨污染面積(占國土面積的30%)仍在不斷擴大。每年因酸雨和二氧化硫污染造成農作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟損失超過1000萬元，二氧化硫排放控制仍然不容忽視。
[0003]脫硫塔即煙氣脫硫的大型脫硫裝置，主要對工業(yè)廢氣進行脫硫處理，該脫硫裝置主要是針對含有二氧化硫的煙氣，對煙氣中的二氧化硫進行化學吸收處理，將處理后的煙氣進行排放，使其符合環(huán)保部分的相關要求。目前很多電廠利用低溫余熱來進行加熱給水，這會使得煙氣的參數(shù)改變。我們需要通過實驗來檢測不同煙氣參數(shù)的脫硫效率。目前市場上的脫硫塔裝置設備、設施工藝布置占地面積較大，管路布置復雜，若應用市場上已有的脫硫塔來研究脫硫效率會導致資源浪費嚴重、結構復雜、研究成本增加、煙氣參數(shù)不易控制等問題。因此，迫切需要一種新的技術方案來解決對于脫硫效率的研究這一課題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有設備的缺點與不足，提供一種簡單適用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器、脫硫塔、石灰石漿液箱、栗、風機、流量檢測器、溫度檢測器，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過管路連接煙氣加熱器的輸入端，所述煙氣加熱器的輸出端通過管路依次連接脫硫塔、風機，所述的風機用來加快尾部煙氣流速，所述脫硫塔內設置有若干噴頭，所述石灰石漿液箱通過管路連接栗及噴頭，栗用于加快石灰石漿液的流速，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設置有流量檢測器，所述煙氣加熱器與脫硫塔之間的管路上依次設置有so2濃度檢測儀、溫度檢測器和流量檢測器，所述栗和噴頭之間的管路上依次設置有流量檢測器2和溫度檢測器，所述脫硫塔和風機之間的管路上依次設置有溫度檢測器8、流量檢測器和S02濃度檢測儀，實時監(jiān)測整個系統(tǒng)各處的煙氣的流量和溫度等數(shù)據(jù)。
[0007]進一步地，所述的煙氣發(fā)生器包括02、0)2為發(fā)生器、302發(fā)生器，所述02、0)2為發(fā)生器、S02發(fā)生器3的輸出端通過管道匯集后連接煙氣加熱器的輸入端，所述02、C02、隊發(fā)生器、S02發(fā)生器的輸出端分別設置有流量檢測器，實驗人員可以根據(jù)實際中不同煤種以及電廠中不同的工況，通過調節(jié)氣體發(fā)生器從而產(chǎn)生不同比例、不同流量、不同壓力的混合氣體，將其混合為煙氣。
[0008]進一步地，還包括連接脫硫塔、用于收集脫硫塔內石灰石漿液的石灰石漿液回收槽。
[0009]進一步地，所述煙氣加熱器采用的是輻射和對流加熱方式，煙氣加熱器內設置有用來增加氣體在加熱器中的停留時間，使氣體具有足夠的時間用以加熱到指定溫度的多層隔板。
[0010]進一步地，所述噴頭為螺旋噴頭，螺旋噴頭噴出漿液，產(chǎn)生錐形噴霧，不易堵塞，噴頭的個數(shù)可以根據(jù)用戶需求選定。
[0011]本實用新型相對于現(xiàn)有技術，至少有如下優(yōu)點及效果:
[0012]1.本用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)簡化了電廠的脫硫體系，更適用于實驗的操作。
[0013]2.利用本實用新型可以降低檢測脫硫效率的成本。
[0014]3.煙氣中氣體的成分可以根據(jù)煤種以及不同電廠的工況進行調配，從而使得煙氣中氣體成分接近實際。
[0015]4.煙氣加熱器中利用了多層隔板結構，增加了煙氣在加熱器中的停留時間，充分加熱。
[0016]5.本實用新型的脫硫系統(tǒng)各處都布置有流量檢測器和溫度檢測器，實時監(jiān)測煙氣的流量與溫度，使得結果更加精確。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型系統(tǒng)的裝置圖。
[0018]圖中所示為:02、C02、N2發(fā)生器1，流量檢測器2，S0 2發(fā)生器3，煙氣加熱器4，S0 2濃度檢測儀5，石灰石漿液箱6，栗7，溫度檢測器8，噴頭9，石灰石漿液回收槽10，脫硫塔11，風機12。
【具體實施方式】
[0019]為進一步理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明，但是需要說明的是，本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0020]如圖1所示，一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器4、脫硫塔11、石灰石漿液箱6、栗7、流量檢測器2、溫度檢測器8，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過管路連接煙氣加熱器4的輸入端，所述煙氣加熱器4的輸出端通過管路依次連接脫硫塔11、風機12，所述的風機12用來加快尾部煙氣流速，所述脫硫塔11內設置有若干噴頭9，所述石灰石漿液箱6通過管路連接栗7及噴頭9，栗7用于加快石灰石漿液的流速，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設置有流量檢測器2，所述煙氣加熱器4與脫硫塔11之間的管路上依次設置有S02濃度檢測儀5、溫度檢測器8和流量檢測器2，所述栗7和噴頭9之間的管路上依次設置有流量檢測器2和溫度檢測器8，所述脫硫塔11和風機12之間的管路上依次設置有溫度檢測器8、流量檢測器2和302濃度檢測儀5，實時監(jiān)測整個系統(tǒng)各處的煙氣的流量和溫度等數(shù)據(jù)。
[0021]具體來說，本實施例中，所述的煙氣發(fā)生器包括02、C02、N2發(fā)生器1、S02發(fā)生器3，所述02、C02、N2發(fā)生器1、SO 2發(fā)生器3的輸出端通過管道匯集后連接煙氣加熱器4的輸入端，所述02、C02、N2發(fā)生器1、SO 2發(fā)生器3的輸出端分別設置有流量檢測器2，實驗人員可以根據(jù)實際中不同煤種以及電廠中不同的工況，通過調節(jié)氣體發(fā)生器從而產(chǎn)生不同比例、不同流量、不同壓力的混合氣體，將其混合為煙氣。
[0022]具體來說，本實施例中，還包括連接脫硫塔11、用于收集脫硫塔11內石灰石漿液的石灰石漿液回收槽10，方便石灰石漿液的收集。
[0023]具體來說，本實施例中，所述煙氣加熱器4采用的是輻射和對流加熱方式，煙氣加熱器4內設置有用來增加氣體在加熱器中的停留時間，使氣體具有足夠的時間用以加熱到指定溫度的多層隔板。
[0024]具體來說，本實施例中，所述噴頭9為螺旋噴頭，螺旋噴頭噴出漿液，產(chǎn)生錐形噴霧，不易堵塞，噴頭的個數(shù)可以根據(jù)用戶需求選定。
[0025]采用上述模擬電廠脫硫效率的脫硫系統(tǒng)的方法如下:
[0026]使用時，可根據(jù)不同的煤種和工況，確定煙氣中各類氣體的比例，設定氣體發(fā)生器中的氣體參數(shù)。氣體從發(fā)生器中產(chǎn)生后通過流量檢測器2檢測流量，再進入煙氣加熱器4中加熱，使其達到電廠排放煙氣的溫度。自制而成的煙氣通過S02濃度檢測儀5、溫度檢測器8和流量檢測器2進入到脫硫塔11中進行脫硫反應。脫硫反應的石灰石來自石灰石漿液箱6，為了簡化設備，該石灰石漿液不進行循環(huán)利用。將完成脫硫反應的煙氣再次通入S02濃度檢測儀5進行檢測，比較脫硫前后煙氣中的302濃度從而可以得知在不同工況下煙氣的脫硫效率。脫硫后的煙氣通過風機12排出。
[0027]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
[0028]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器(4)、脫硫塔(11)、石灰石漿液箱(6)、栗(7)、風機(12)、流量檢測器(2)、溫度檢測器(8)，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過管路連接煙氣加熱器(4)的輸入端，所述煙氣加熱器(4)的輸出端通過管路依次連接脫硫塔(11)、風機(12)，所述脫硫塔(11)內設置有若干噴頭(9)，所述石灰石漿液箱(6)通過管路連接栗(7)及噴頭(9)，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設置有流量檢測器(2)，所述煙氣加熱器(4)與脫硫塔(11)之間的管路上依次設置有S02濃度檢測儀(5)、溫度檢測器(8)和流量檢測器(2)，所述栗(7)和噴頭(9)之間的管路上依次設置有流量檢測器(2)和溫度檢測器(8)，所述脫硫塔(11)和風機(12)之間的管路上依次設置有溫度檢測器(8)、流量檢測器(2)和S02濃度檢測儀(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述的煙氣發(fā)生器包括02、C02、N2發(fā)生器⑴、SO 2發(fā)生器(3)，所述0 2、C02、N2發(fā)生器⑴、S02發(fā)生器⑶的輸出端通過管道匯集后連接煙氣加熱器⑷的輸入端，所述02、0)2、隊發(fā)生器(1)、S02發(fā)生器(3)的輸出端分別設置有流量檢測器(2)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:還包括連接脫硫塔(11)、用于收集脫硫塔(11)內石灰石漿液的石灰石漿液回收槽(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣加熱器(4)采用的是輻射和對流加熱方式，煙氣加熱器(4)內設置有用來增加氣體在加熱器中的停留時間，使氣體具有足夠的時間用以加熱到指定溫度的多層隔板。5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述噴頭(9)為螺旋噴頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于模擬電廠脫硫效率的簡化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器、脫硫塔、石灰石漿液箱、泵、風機、流量檢測器、溫度檢測器，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過管路連接煙氣加熱器的輸入端，所述煙氣加熱器的輸出端通過管路依次連接脫硫塔、風機，所述脫硫塔內設置有若干噴頭，所述石灰石漿液箱通過管路連接泵及噴頭，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設置有流量檢測器，所述煙氣加熱器與脫硫塔之間的管路上依次設置有SO2濃度檢測儀、溫度檢測器和流量檢測器，所述泵和噴頭之間的管路上依次設置有流量檢測器和溫度檢測器。本實用新型結構簡單、操作方便，仿真度高，可以降低檢測脫硫效率的成本且檢測結果精確度高。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN204973561
【申請?zhí)枴緾N201520726125
【發(fā)明人】廖艷芬, 林延, 方詩雯, 吳淑梅, 馬曉茜, 余昭勝
【申請人】華南理工大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月20日