螺旋攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋攪拌機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。螺帶混合機在轉(zhuǎn)動的時候，其內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸繞軸向轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，把容器內(nèi)的粉末與液體攪拌、混合，然而通常粉末狀物料投入料筒時，物料本身由于潮濕、或者受壓而存在各種板結(jié)，粉末狀物料會板結(jié)呈塊狀，這些帶有板結(jié)塊的物料在料筒內(nèi)與液體攪拌時，板結(jié)塊周圍被液體包覆呈團狀，團狀的物料塊很難被攪拌葉片打碎，需要延長攪拌時間，影響攪拌效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供了一種在進料的時候就把板結(jié)的物料打碎，提高物料混合效率和均勻度的螺旋攪拌機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種螺旋攪拌機，包括機架、設(shè)在機架上的料筒，所述料筒的上端設(shè)有進料通道，料筒的下端設(shè)有出料通道，所述進料通道內(nèi)設(shè)有兩根處于同一水平面內(nèi)且相互平行的螺旋桿，所述進料通道的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動兩根螺旋桿同步反向轉(zhuǎn)動的第一電機，所述料筒的相對兩側(cè)設(shè)有同軸的支撐軸，支撐軸上設(shè)有連接盤，兩個連接盤之間設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的軸線與支撐軸的軸線平行且不同軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉片，料筒的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動支撐軸轉(zhuǎn)動的第二電機。粉末狀物料進入進料通道時，在多根螺旋桿的作用下，板結(jié)的物料塊被打碎；攪拌軸繞著支撐軸的軸線轉(zhuǎn)動，由于攪拌軸與支撐軸不同軸，因此攪拌軸轉(zhuǎn)動時會徑向跳動，從而對物料存在一個徑向擾亂、攪拌作用，防止物料與攪拌軸同向、同步轉(zhuǎn)動，使得物料之間形成擾流、紊流，物料之間相互摩擦作用更加強烈，從而提高物料混合效率和均勻度。
[0006]作為優(yōu)選，所述的連接盤的一側(cè)沿周向均勻設(shè)有若干支撐軸連接孔，連接盤的另一側(cè)設(shè)有一個攪拌軸連接孔，所述攪拌軸連接孔的軸線與其中一個支撐軸連接孔的軸線同軸。攪拌軸與攪拌軸連接孔連接，支撐軸與不同的支撐軸連接孔連接時，也可改變兩者之間的軸間距，通用性強。
[0007]作為優(yōu)選，所述料筒的側(cè)面設(shè)有減速機，所述減速機的輸入軸與第二電機之間通過皮帶輪、皮帶連接，減速機的輸出軸與其中一根支撐軸同軸連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片呈螺旋帶狀，攪拌葉片的兩端通過連桿與攪拌軸固定連接，攪拌葉片的兩端到攪拌軸的距離不等。攪拌葉片能對處于不同直徑處的物料進行攪拌，攪拌效果更佳。
[0009]作為優(yōu)選，所述的料筒的截面呈U形，所述進料通道的上端設(shè)有料斗，所述的出料通道內(nèi)設(shè)有閘板。
[0010]因此，本實用新型具有在進料的時候就把板結(jié)的物料打碎，提高物料混合效率和均勻度的有益效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為連接盤與支撐軸、攪拌軸的連接示意圖。
[0015]圖中:機架1、料筒2、進料通道3、出料通道4、閘板5、支撐軸6、連接盤7、攪拌軸8、攪拌葉片9、連桿10、第二電機11、減速機12、皮帶輪13、皮帶14、料斗30、螺旋桿31、第一電機32、支撐軸連接孔70、攪拌軸連接孔71。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1和圖2所示的一種螺旋攪拌機，包括機架1、設(shè)在機架上的料筒2，料筒2的上端設(shè)有進料通道3，進料通道的上端設(shè)有料斗30，料筒2的下端設(shè)有出料通道4，料筒的截面呈U形，出料通道處設(shè)有閘板5，進料通道3內(nèi)設(shè)有兩根處于同一水平面內(nèi)且相互平行的螺旋桿31，兩根螺旋桿之間通過齒輪連接，進料通道4的外側(cè)設(shè)有螺旋桿連接的第一電機32，兩根螺旋桿在第一電機的驅(qū)動下同步反向轉(zhuǎn)動，當粉末狀物料倒入料斗后，物料從兩根螺旋桿之間的間隙內(nèi)進入到料筒內(nèi)，板結(jié)的物料被螺旋桿打碎；料筒2的相對兩側(cè)設(shè)有同軸的支撐軸6，支撐軸6上設(shè)有連接盤7，兩個連接盤7之間設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8上設(shè)有若干攪拌葉片9，攪拌葉片9呈螺旋帶狀，攪拌葉片的兩端通過連桿10與攪拌軸固定連接，攪拌葉片的兩端到攪拌軸的距離不等，從在攪拌軸轉(zhuǎn)動時能對處于不同直徑位置的物料進行攪拌、混合；料筒2的側(cè)面設(shè)有第二電機11、減速機12，減速機的輸入軸與第二電機之間通過皮帶輪13、皮帶14連接，減速機12的輸出軸與其中一根支撐軸同軸連接。
[0018]如圖3和圖4所示，連接盤7的一側(cè)沿周向均勻設(shè)有若干支撐軸連接孔70，連接盤7的另一側(cè)設(shè)有一個攪拌軸連接孔71，攪拌軸連接孔的軸線與其中一個支撐軸連接孔的軸線同軸，攪拌軸與攪拌軸連接孔固定連接，支撐軸與其中一個支撐軸連接孔固定連接，本實施例中連接后，攪拌軸的軸線與支撐軸的軸線平行且不同軸；也可以選擇支撐軸與不同的支撐軸連接孔連接，從而改變支撐軸與攪拌軸之間的軸間距，通用性強。由于攪拌軸與支撐軸不同軸，因此攪拌軸轉(zhuǎn)動時會徑向跳動，從而對物料存在一個徑向擾亂、攪拌作用，防止物料與攪拌軸同向、同步轉(zhuǎn)動形成順流，使得物料之間形成擾流、紊流，物料之間相互摩擦作用更加強烈，進一步提高提高物料混合效率和均勻度。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋攪拌機，包括機架、設(shè)在機架上的料筒，所述料筒的上端設(shè)有進料通道，料筒的下端設(shè)有出料通道，其特征是，所述進料通道內(nèi)設(shè)有兩根處于同一水平面內(nèi)且相互平行的螺旋桿，所述進料通道的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動連根螺旋桿同步反向轉(zhuǎn)動的第一電機，所述料筒的相對兩側(cè)設(shè)有同軸的支撐軸，支撐軸上設(shè)有連接盤，兩個連接盤之間設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的軸線與支撐軸的軸線平行且不同軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉片，料筒的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動支撐軸轉(zhuǎn)動的第二電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌機，其特征是，所述的連接盤的一側(cè)沿周向均勻設(shè)有若干支撐軸連接孔，連接盤的另一側(cè)設(shè)有一個攪拌軸連接孔，所述攪拌軸連接孔的軸線與其中一個支撐軸連接孔的軸線同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋攪拌機，其特征是，所述料筒的側(cè)面設(shè)有減速機，所述減速機的輸入軸與第二電機之間通過皮帶輪、皮帶連接，減速機的輸出軸與其中一根支撐軸同軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋攪拌機，其特征是，所述的攪拌葉片呈螺旋帶狀，攪拌葉片的兩端通過連桿與攪拌軸固定連接，攪拌葉片的兩端到攪拌軸的距離不等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋攪拌機，其特征是，所述的料筒的截面呈U形，所述進料通道的上端設(shè)有料斗，所述的出料通道內(nèi)設(shè)有閘板。
【專利摘要】本實用新型涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種螺旋攪拌機，包括機架、設(shè)在機架上的料筒，料筒的上端設(shè)有進料通道，料筒的下端設(shè)有出料通道，進料通道內(nèi)設(shè)有兩根處于同一水平面內(nèi)且相互平行的螺旋桿，進料通道的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動兩根螺旋桿同步反向轉(zhuǎn)動的第一電機，料筒的相對兩側(cè)設(shè)有同軸的支撐軸，支撐軸上設(shè)有連接盤，兩個連接盤之間設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的軸線與支撐軸的軸線平行且不同軸，攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉片，料筒的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動支撐軸轉(zhuǎn)動的第二電機。本實用新型具有在進料的時候就把板結(jié)的物料打碎，提高物料混合效率和均勻度的有益效果。
【IPC分類】B01F3/20, B01F15/02, B02C18/14, B01F7/08, B01F7/04
【公開號】CN204952716
【申請?zhí)枴緾N201520581731
【發(fā)明人】鄭立忠, 管榮峰, 周水明, 鄭煥屹
【申請人】浙江三禾生物工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月5日