一種帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工填料塔內(nèi)件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型液體分布器，具體是一種帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油、乙烯、石油化工、精細化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等行業(yè)，塔器均屬于重要的單元設(shè)備。填料塔由于具有分離效率高、壓降小、操作彈性大和生產(chǎn)能力大等特性而在塔器設(shè)計中得到廣泛應(yīng)用。優(yōu)良的填料塔設(shè)計需要有性能良好的填料及液體和氣體分布器。填料是填料塔的主要傳質(zhì)元件，而填料塔液體的初始分布對各種新型高效填料性能的發(fā)揮起決定性作用。沒有良好的液體分布器，會造成填料塔分離效率的急劇下降甚至導(dǎo)致產(chǎn)品指標(biāo)不合格。因此，作為填料塔內(nèi)的重要部件，要求分布器具有良好的分布效果、壓降低、抗堵塞、制造方便、造價低廉、安裝方便，并具有較高的操作彈性和氣相通道。
[0003]液體分布器有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式，包括噴嘴式、排管式等壓力型液體分布器和槽式、盤式等重力型液體分布器。
[0004]槽式液體分布器是一種典型的重力型液體分布器，它是靠一定的液位高度產(chǎn)生的重力來分布液體，易于達到液體分布均勻及操作穩(wěn)定等要求，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、壓降小等優(yōu)點，實際裝置中應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)槽式液體分布器在其一級槽內(nèi)的分配盒上開初級分布孔，并在二級槽側(cè)壁上開小孔對液體進行二級分布。如果遇到液體流量很小的情況時，既要保證二級槽內(nèi)有一定的液位高度，還要滿足下方填料所需的噴淋點數(shù)要求，這樣槽式液體分布器的設(shè)計就會非常困難。再者由于二級槽上開孔的孔徑一般較小，對于易堵物系來說，這個小孔就經(jīng)常會被堵死，造成液體分布不均。
[0005]槽盤式液體分布器是在一個密封的底板上布設(shè)升氣管，在升氣管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)液管、液體分布孔、溢流孔，這也是一種典型的重力型液體分布器。與槽式液體分布器相比，槽盤式液體分布器液面較低，占用空間小，液體混合均勻，無需液體收集器配合使用。缺點是安裝要求較高，容易泄露，布孔不夠靈活。同槽式液體分布器一樣，在小液量或易堵物系兩種工況下，槽盤式液體分布器難以發(fā)揮良好的功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于小液量或易堵物系的液體分布器，以解決現(xiàn)有的重力型液體分布器由于分布孔尺寸的限制而導(dǎo)致的分布孔堵塞或分布孔數(shù)量達不到下方填料所需的噴淋點數(shù)要求的問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器，所述帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器包括若干并排設(shè)置的液體分布結(jié)構(gòu)，所述液體分布結(jié)構(gòu)包括:分布槽和若干個固設(shè)在分布槽側(cè)壁上的自分布結(jié)構(gòu)，每個所述分布槽的側(cè)壁下端靠近分布槽底板的位置周向分布有若干出液孔，所述自分布結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)液管、以及設(shè)置在導(dǎo)液管下方與所述導(dǎo)液管連接的表面分布盤，所述導(dǎo)液管固定安裝在所述分布槽側(cè)壁上，并與所述出液孔相連通，其中，所述導(dǎo)液管的頂端高于所述出液孔的高度，且所述導(dǎo)液管頂端設(shè)有一與所述導(dǎo)液管形狀相適應(yīng)的蓋板，所述導(dǎo)液管的下端周向開有若干分布孔，所述表面分布盤為內(nèi)部中空開口向下的盤體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)液管中的液體通過所述分布孔導(dǎo)入到所述表面分布盤向下分布。
[0009]進一步的，所述表面分布盤為內(nèi)部中空開口向下的半橢圓形或球冠形金屬薄片。
[0010]更進一步的，所述表面分布盤的下邊緣為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步的，各所述分布槽平行設(shè)置，且各個分布槽之間是獨立的或兩兩連通或全部連通。
[0012]進一步的，所述分布槽每個出液孔的正上方在分布槽側(cè)壁的上部對應(yīng)設(shè)置一個溢流孔，所述導(dǎo)液管的頂端高于所述溢流孔的高度。
[0013]進一步的，所述分布槽為槽式分布器的分布槽，且所述導(dǎo)液分布結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)液管固定安裝在所述分布槽的側(cè)壁外側(cè)。
[0014]進一步的，所述分布槽為槽盤式分布器的升氣槽，且所述導(dǎo)液分布結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)液管固定安裝在所述升氣槽的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。
[0015]更進一步的，所述導(dǎo)液管為矩形長管或三角形長管。
[0016]更進一步的，所述出液孔為圓孔，孔徑大于所述分布槽的板厚；所述溢流孔為圓孔或倒三角孔；所述分布孔為菱形或三角形孔，單個開孔面積多所述溢流孔的開孔面積。
[0017]優(yōu)選的，與所述導(dǎo)液管連接的表面分布盤為一個或若干個。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器具有以下優(yōu)勢:
[0019]本實用新型通過在分布槽的側(cè)壁上設(shè)置自分布結(jié)構(gòu)，使得分布槽內(nèi)的液體經(jīng)過出液孔和分布孔的分流之后，再流過表面分布盤的上表面，最終在表面分布盤齒形邊緣處形成若干股均勻分布的細小液流落入下方填料內(nèi)。因為是由表面分布盤承擔(dān)最終均勻分配液體的功能，所以使得出液孔和分布孔的大小和數(shù)量均不受填料噴淋點數(shù)的限制，只需在設(shè)計時考慮開孔的抗堵塞性能以及分布槽內(nèi)液位高度即可，使得液體分布器的安裝與使用更加方便，且有利于后期的維護和修整；除此以外，承擔(dān)最終均勻分配液體功能的表面分布盤設(shè)計成無持液功能的倒扣的盤體結(jié)構(gòu)，使得經(jīng)分布孔下來的液體可以在表面分布盤上自由流動分布，抗堵塞性能更加突出。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型應(yīng)用于槽式液體分布器中的一種實施例的主視圖；
[0022]圖2為本實用新型應(yīng)用于槽式液體分布器中的一種實施例的俯視圖；
[0023]圖3為圖2中的A向視圖；
[0024]圖4為本實用新型應(yīng)用于槽盤式液體分布器中的一種實施例的俯視圖；
[0025]圖5為圖4中B-B方向的剖視圖；
[0026]圖6為圖4中的C向視圖。
[0027]圖7為本實用新型應(yīng)用于槽式液體分布器中的第二種實施例的俯視圖；
[0028]圖8為圖7中的D向視圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-蓋板；2_導(dǎo)液管；3_分布孔；4_表面分布盤；5_溢流孔；6_出液孔；7_分布槽；8-連通槽；9_支持板；10_擋液板；11_升氣槽；12_底板。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0033]實施例1
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，是將本實用新型所述的帶自分布結(jié)構(gòu)的液體分布器應(yīng)用于槽式液體分布器的一種實施例，其中多個分布槽7設(shè)置于同一水平高度上共同組成了槽式液體分布器的二級槽，各分布槽7之間通過連通槽8兩兩連通，實際安裝時，分布槽7的安裝需盡量保證水平度。每個分布槽7的側(cè)壁下端靠近分布槽7底板的位置周向分布有若干出液孔6，每個出液孔6的正上方在分布槽側(cè)壁的上部對應(yīng)設(shè)置一個溢流孔5，導(dǎo)液管2豎直固定安裝在所述分布槽的側(cè)壁外側(cè)，導(dǎo)液管與分布槽7上的出液孔和溢流孔相連通，且導(dǎo)液管2的頂端高于溢流孔2的高度。每根導(dǎo)液管2頂部端面都覆蓋有一片蓋板1，蓋板的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)液管2形狀相適應(yīng)，以防止氣體從導(dǎo)液管中流通影響到液體的分布。每個導(dǎo)液管2下方密封連接有一個表面分布盤4，導(dǎo)液管2的下端周向開有若干分布孔3，表面分布盤4為內(nèi)部中空開口向下的盤體結(jié)構(gòu)，分布槽7中的液體通過溢流孔5和出液孔6進入導(dǎo)液管2后再通過導(dǎo)液管2上的分布孔3導(dǎo)入到表面分布盤4上向下分布(導(dǎo)液管2的下端應(yīng)低于分布槽11底端適當(dāng)距離以保證表面分布盤