一種定型機(jī)上的空氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定型機(jī)上的空氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布料在定型機(jī)進(jìn)行定型處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，且該氣體中含有大量的油脂和石蠟，紡織廠一般都會(huì)直接排放這些氣體到大氣中，這樣會(huì)造成大氣污染。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的定型機(jī)上的空氣凈化裝置。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種定型機(jī)上的空氣凈化裝置，所述定型機(jī)上的空氣凈化裝置包括框體、位于所述框體右側(cè)的出氣裝置、位于所述框體上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置周圍的隔板裝置、位于所述框體內(nèi)部的進(jìn)氣裝置、位于所述隔板裝置上方的進(jìn)水管、位于所述進(jìn)氣裝置上方的進(jìn)氣管道及位于所述進(jìn)氣裝置下方的凈化裝置，所述框體的右表面上設(shè)有第一通孔，所述框體內(nèi)設(shè)有一斜板，所述出氣裝置包括出氣管、設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機(jī)、位于所述出氣管下方的出水管、設(shè)置于所述出水管內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)置于所述出氣管內(nèi)部的第二過(guò)濾網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上方的攪拌桿及位于所述轉(zhuǎn)盤下方的支撐柱，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣框、設(shè)置于所述進(jìn)氣框上的過(guò)濾環(huán)及位于所述進(jìn)氣框上端的進(jìn)氣口，所述隔板裝置包括位于上端的上部、位于所述上部下方的中部、位于所述中部下方的下部、設(shè)置于所述中部外圍的支撐環(huán)及位于所述支撐環(huán)下方的封閉環(huán)，所述凈化裝置包括上環(huán)、位于所述上環(huán)下方的頂靠環(huán)、位于所述頂靠環(huán)下方的下環(huán)及位于所述下環(huán)下方的過(guò)濾框。
[0007]所述出氣管呈空心的圓柱體，所述出氣管的左端與所述第一通孔連接。
[0008]所述出水管呈空心的圓柱體，所述出水管的內(nèi)部與所述出氣管的內(nèi)部相通，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的表面與所述出水管的內(nèi)表面固定連接。
[0009]所述第二過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的表面與所述出氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)位于所述出水管的右側(cè)。
[0010]所述攪拌桿呈圓柱體，所述攪拌桿的下表面與所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接。
[0011]所述支撐柱呈圓柱體，所述支撐柱的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述支撐柱的上表面與所述轉(zhuǎn)盤的下表面接觸。
[0012]所述進(jìn)氣框包括位于上方的水平部及位于水平部下方的豎直部，所述水平部與所述豎直部一體成型，所述水平部呈圓環(huán)狀，所述水平部的外表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述水平部的上表面與所述框體的上表面處于同一水平面內(nèi)。
[0013]所述封閉環(huán)呈圓環(huán)狀，所述封閉環(huán)的內(nèi)表面與所述中部的外表面封閉接觸，所述封閉環(huán)的外表面與所述豎直部的內(nèi)表面固定連接。
[0014]所述過(guò)濾環(huán)的一端與所述豎直部的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾環(huán)的另一端與所述上環(huán)的內(nèi)表面固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型定型機(jī)上的空氣凈化裝置能夠有效將定型機(jī)上產(chǎn)生的廢氣中油脂和石蠟進(jìn)行凈化，防止其排到大自然中污染環(huán)境，避免了大氣污染，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型定型機(jī)上的空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型定型機(jī)上的空氣凈化裝置做出清楚完整的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型定型機(jī)上的空氣凈化裝置包括框體1、位于所述框體I右側(cè)的出氣裝置2、位于所述框體I上方的旋轉(zhuǎn)裝置3、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置3周圍的隔板裝置5、位于所述框體I內(nèi)部的進(jìn)氣裝置4、位于所述隔板裝置5上方的進(jìn)水管6、位于所述進(jìn)氣裝置4上方的進(jìn)氣管道7及位于所述進(jìn)氣裝置4下方的凈化裝置8。
[0019]如圖1所示，所述框體I呈空心的圓柱體，所述框體I的右表面上設(shè)有第一通孔11，所述第一通孔11呈圓柱體狀，所述第一通孔11使得所述框體I的內(nèi)部與外部相通，所述框體I內(nèi)設(shè)有一斜板12，所述斜板12呈左上方向右下方傾斜，所述斜板12與所述框體I的內(nèi)表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述出氣裝置2包括出氣管21、設(shè)置于所述出氣管21上的風(fēng)機(jī)22、位于所述出氣管21下方的出水管23、設(shè)置于所述出水管23內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)24及設(shè)置于所述出氣管21內(nèi)部的第二過(guò)濾網(wǎng)25。所述出氣管21呈空心的圓柱體，所述出氣管21的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔11，使得所述框體I的內(nèi)部與所述出氣管21的內(nèi)部相通，所述出氣管21與所述框體I固定連接。所述風(fēng)機(jī)22位于所述出氣管21的右端，所述風(fēng)機(jī)22使得所述框體I內(nèi)部的空氣進(jìn)入到所述出氣管21內(nèi)。所述出水管23呈空心的圓柱體，所述出水管23與所述出氣管21固定連接，所述出水管23的內(nèi)部與所述出氣管21的內(nèi)部相通。所述第一過(guò)濾網(wǎng)24呈圓柱體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)24水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)24的表面與所述出水管23的內(nèi)表面固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)25呈圓柱體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)25的表面與所述出氣管21的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)25豎直放置，所述第二過(guò)濾網(wǎng)25位于所述出水管23的右側(cè)。
[0021]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置3包括第一支架31、位于所述第一支架31右側(cè)的電機(jī)32、位于所述電機(jī)32下方的轉(zhuǎn)軸33、位于所述轉(zhuǎn)軸33下方的轉(zhuǎn)盤34、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤34上方的攪拌桿35及位于所述轉(zhuǎn)盤34下方的支撐柱36。所述第一支架31呈凹字型，所述第一支架31的一端與所述框體I的左表面固定連接，所述第一支架31的另一端與所述電機(jī)32固定連接。所述電機(jī)32位于所述框體2的上方。所述轉(zhuǎn)軸33呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸33的上端與所述電機(jī)32連接，使得所述電機(jī)32帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸33的下端向下延伸至所述框體I的內(nèi)部。所述轉(zhuǎn)盤34呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸33與所述轉(zhuǎn)盤34固定連接，所述轉(zhuǎn)盤34水平放置。所述攪拌桿35設(shè)有若干個(gè)，且均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤34的上表面上，所述攪拌桿35呈圓柱體，所述攪拌桿35的下表面與所述轉(zhuǎn)盤34的上表面固定連接。所述支撐柱36呈圓柱體，所述支撐柱36的下表面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述支撐柱36的上表面與所述轉(zhuǎn)盤34的下表面接觸，使得所述轉(zhuǎn)盤34可以在所述支撐柱36上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置4包括進(jìn)氣框41、設(shè)置于所述進(jìn)氣框41上的過(guò)濾環(huán)42及位于所述進(jìn)氣框41上端的進(jìn)氣口 44。所述進(jìn)氣框41呈圓環(huán)狀，所述進(jìn)氣框41包括位于上方的水平部及位于水平部下方的豎直部，所述水平部與所述豎直部一體成型，所述水平部呈圓環(huán)狀，所述水平部的外表面與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述水平部的上表面與所述框體I的上表面處于同一水平面內(nèi)。所述豎直部呈圓環(huán)狀，所述豎直部豎直放置。所述進(jìn)氣框41上表面的右側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口 44，所述進(jìn)氣口 44呈圓柱體狀。所述進(jìn)氣管道7的下端與所述水平部連接，所述進(jìn)氣管道7的內(nèi)部與所述進(jìn)氣框41的內(nèi)部相通。所述進(jìn)氣管道7呈空心的圓柱體，所述進(jìn)氣管道7上設(shè)有第一閥門71，所述第一閥門用于控制所述進(jìn)氣管道7中氣體的流量。所述過(guò)濾環(huán)42呈凹字型，所述過(guò)濾環(huán)42的一端與所述豎直部的內(nèi)表面固定連接，所述過(guò)濾環(huán)42的另一端與所述凈化裝置8固定連接，使得所述從進(jìn)氣管道7進(jìn)入到進(jìn)氣框41內(nèi)部的氣體支撐從過(guò)濾環(huán)42進(jìn)入到凈化裝置8中。
[0023]如圖1所示，所述隔板裝置5包括位于上端的上部51、位于所述上部51下方的中部52、位于所述中部52下方的下部55、設(shè)置于所述中部52外圍的支撐環(huán)53及位于所述支撐環(huán)53下方的封閉環(huán)54。所述上部51呈空心的圓臺(tái)狀，所述上部51的上表面上設(shè)有一圓孔，所述進(jìn)水管6呈空心的圓柱體，所述進(jìn)水管6的下