一種生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷用設(shè)備，具體是一種生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就實用新型了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應用。實用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的實用新型和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)〃。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機對原料進行粉碎，一般的粉碎機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機，包括粉碎機主體、入料漏斗、回收管、抽風機、粉塵收集裝置、第一粉碎機構(gòu)、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、第二粉碎機構(gòu)、電機箱、消音罩、出料管、篩網(wǎng)、循環(huán)進料口、提升機、導料板、支撐腿、萬向輪、輸送帶和物料收集槽，所述粉碎機主體上側(cè)設(shè)有入料漏斗，粉碎機主體內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有第一粉碎機構(gòu)，第一粉碎機構(gòu)下側(cè)水平設(shè)有第二粉碎機構(gòu)，第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)都包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上上下對稱的若干對粉碎刀片，第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)都與固定在粉碎機主體右側(cè)外壁上的電機箱連接，電機箱外壁上設(shè)有消音罩，粉碎機主體底部為傾斜設(shè)置的導流槽，粉碎機主體左側(cè)底端連接有出料管，出料管內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)左端高度低于右端，出料管左側(cè)開設(shè)有循環(huán)進料口，循環(huán)進料口與固定在粉碎機主體左側(cè)外壁上的提升機底端的進料口連接，提升機頂端的循環(huán)出料口通過傾斜設(shè)置的導流板與入料漏斗連接，所述出料管底端右側(cè)傾斜設(shè)有回收管，回收管與固定在粉碎機主體下側(cè)外壁上的抽風機連接，抽風機右側(cè)通過管道連接粉塵收集裝置，粉碎機主體下側(cè)四周都豎直設(shè)有支撐腿，每個支撐腿底端都連接萬向輪，粉碎機主體下側(cè)水平設(shè)有輸送帶，輸送帶上由左至右支撐有物料收集槽，最左端的物料收集槽與出料管對應設(shè)置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)中的粉碎刀片交錯設(shè)置。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述篩網(wǎng)與水平面的夾角為10° -15°。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述粉塵收集裝置內(nèi)部設(shè)有若干個粉塵收集袋。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述物料收集槽設(shè)置有至少三個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進入粉碎機主體內(nèi)部，電機箱帶動第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動，交錯設(shè)置的粉碎刀片對物料進行充分的粉碎，提高了粉碎機的工作效率，消音罩有效的降低了電機工作時產(chǎn)生的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，粉碎后的物料進入出料管中進行篩選，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料進入提升機中被循環(huán)抽入粉碎機主體內(nèi)部進行粉碎，保證了粉碎后的物料都能滿足使用者需求，提高了粉碎效果；抽風機工作將出料過程中產(chǎn)生的粉塵抽入粉塵收集裝置中進行收集，一方面避免了出料過程中產(chǎn)生的污染，保護了環(huán)境，另一方面減少了原材料的浪費，降低了使用成本，粉碎后的物料落下被物料收集槽收集，收集滿之后，輸送帶工作往左運動將右側(cè)的空物料收集槽帶動至出料管下側(cè)，實現(xiàn)了自動出料，提高了出料效率，且無需人工操作，方便快捷。
【附圖說明】
[0011]圖1為生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種生產(chǎn)陶瓷用移動式環(huán)保粉碎機，包括粉碎機主體1、入料漏斗2、回收管3、抽風機4、粉塵收集裝置5、第一粉碎機構(gòu)6、粉碎轉(zhuǎn)軸7、粉碎刀片8、第二粉碎機構(gòu)9、電機箱10、消音罩11、出料管12、篩網(wǎng)13、循環(huán)進料口 14、提升機15、導料板16、支撐腿17、萬向輪18、輸送帶19和物料收集槽20，所述粉碎機主體I上側(cè)設(shè)有入料漏斗2，粉碎機主體I內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有第一粉碎機構(gòu)6，第一粉碎機構(gòu)6下側(cè)水平設(shè)有第二粉碎機構(gòu)9，第一粉碎機構(gòu)6和第二粉碎機構(gòu)9都包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸7和固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸7外壁上上下對稱的若干對粉碎刀片8，所述第一粉碎機構(gòu)6和第二粉碎機構(gòu)9中的粉碎刀片8交錯設(shè)置，第一粉碎機構(gòu)6和第二粉碎機構(gòu)9都與固定在粉碎機主體I右側(cè)外壁上的電機箱10連接，電機箱10外壁上設(shè)有消音罩11，粉碎機主體I底部為傾斜設(shè)置的導流槽，粉碎機主體I左側(cè)底端連接有出料管12，出料管12內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)13左端高度低于右端，所述篩網(wǎng)13與水平面的夾角為10° -15°，出料管12左側(cè)開設(shè)有循環(huán)進料口 14，循環(huán)進料口 14與固定在粉碎機主體I左側(cè)外壁上的提升機15底端的進料口連接，提升機15頂端的循環(huán)出料口通過傾