[0017]采用一級浸提管2、二級浸提管3和三級浸提管4三級串聯(lián)、內(nèi)部分級，集成了動態(tài)逆流、攪拌擾流、內(nèi)侵入式超聲波發(fā)生器9的破壁效應(yīng)、過濾旋壓裝置的過濾旋壓抽取、循環(huán)和分級提取等功能，可以有效縮短藥材物料成分的提取時間、提高效率，能夠滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn)要求；同時可以根據(jù)工藝的要求，當(dāng)提取物為熱敏性物料時，可以切斷加熱熱源，避免破壞；當(dāng)藥材物料為蔬果的子核時，且不能破壞其完整性時，可以將緩沖隔板12拆卸，成為直通逆流提取方式，并關(guān)閉擠渣裝置6 ;使本實用新型適用于多種藥材成分的提取，適用性強。
[0018]其中進(jìn)料管I的始端設(shè)置有初濾器25，用于對提取藥液初濾，在進(jìn)料管I初濾一端底部開設(shè)有藥液排放口，排放口連接提取液暫存罐19，便于提取液的收集暫存，提取液暫存罐19底部出液口連接提取液輸送栗20，提取液輸送栗20出料口通過管道連接連續(xù)無堵塞過濾器24物料進(jìn)口。
[0019]其中一級浸提管2、二級浸提管3和三級浸提管4的蒸汽加熱夾套上均連接有進(jìn)蒸汽管、蒸汽凝水排放管；蒸汽排放管通過蒸汽凝水收集管連接于一蒸汽凝水收集罐；蒸汽凝水收集罐通過凝水收集管依次連接有蒸汽凝水輸送栗、第一預(yù)熱器11和第二預(yù)熱器26 ;一級浸提管2、二級浸提管3、三級浸提管4和藥渣干燥機7上均設(shè)置有二次蒸汽收集管14，且所述二次蒸汽收集管14通過總收集管依次連接有冷凝器15和冷卻器16 ;冷卻器16分別通過溶媒收集管連通于溶媒收集罐和三級浸提管4連接。
[0020]一級浸提管2、二級浸提管3、三級浸提管4和藥渣干燥機7的加熱夾套蒸汽加熱后產(chǎn)生的凝水被收集至凝水收集罐22，經(jīng)凝水輸送栗23輸送給第一預(yù)熱器11和第二預(yù)熱器26，用于對溶媒的預(yù)熱，而一級浸提管2、二級浸提管3、三級浸提管4和藥渣干燥機7內(nèi)揮發(fā)、蒸脫的溶媒被二次蒸汽回收管14收集至冷凝器15、冷卻器16，經(jīng)冷凝、冷卻變成常溫液態(tài)溶媒，收集到溶媒回收罐17內(nèi)進(jìn)行再利用。
[0021]其中螺旋軸8上同軸連接有螺旋軸傳動減速電機18，以便于藥材物料有序、定量的輸入，避免堵塞。
[0022]—種采用管道旋壓式超聲波提取機組的提取工藝，包括有如下步驟:
[0023]1)、藥材物料通過進(jìn)料器27按設(shè)定量投入進(jìn)料管1，通過螺旋軸8連續(xù)、均勻的送入一級浸提管2，溶媒通過預(yù)熱組件預(yù)熱達(dá)到工藝溫度后進(jìn)入三級浸提管4，并通過二級浸提管3和三級浸提管4以及一級浸提管2和二級浸提管3之間緩沖隔板12的濾孔進(jìn)入一級浸提管2，與藥材物料逆流交匯，通過螺旋軸8的轉(zhuǎn)動混合浸潤物料，一級浸提管2內(nèi)侵入式超聲波發(fā)生器9發(fā)出超聲波，在溶媒中產(chǎn)生空化效應(yīng)，對物料進(jìn)行瞬間破壁，以提取其有效成分，經(jīng)提取后的物料和溶媒混合物被循環(huán)栗21抽提至一級浸提管2上的過濾旋壓機10內(nèi)；
[0024]2 )、擠壓后的藥材物料自動掉入二級浸提管3，藥材物料在溶媒中處于膨脹放松階段，藥材物料細(xì)胞壁經(jīng)膨脹拉伸變薄，使溶媒得以快速浸潤物料，加速物料內(nèi)有效成分的置換，同時強化了二級浸提管3內(nèi)侵入式超聲波發(fā)生器9的破壁效果，藥材物料經(jīng)過二級浸提管3進(jìn)一步提取物料剩余有效成分后，抽提至二級浸提管3上的過濾旋壓裝置；
[0025]3)、擠壓后的藥材物料自動掉入三級浸提管4，藥材物料在溶媒中再次處于膨脹放松階段，藥材物料細(xì)胞壁再次膨脹拉伸變薄，進(jìn)一步加速物料內(nèi)有效成分的置換和強化三級浸提管4的侵入式超聲波發(fā)生器9的破壁效果，提取物料中少量的殘存成分。
[0026]4)、藥材物料輸送至三級浸提管4，通過提渣裝置5將藥渣提升至擠渣裝置6，擠渣裝置6擠去藥渣中大部分藥液，藥渣被自動送入藥渣干燥機7，而擠出的藥液流入連續(xù)無堵塞過濾器24濾器殘渣，濾液流入提取液貯罐13 ;藥渣經(jīng)藥渣干燥機7高溫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，其內(nèi)殘存溶媒從藥渣內(nèi)蒸脫變成二次蒸汽經(jīng)二次蒸汽收集管道依次流經(jīng)冷凝器15、冷卻器16，變成常溫液態(tài)溶媒流入溶媒回收罐17，可再次利用于藥材物料有效成分的提取。
[0027]5)、各級被提取的藥材物料有效成分隨同溶媒一同流向進(jìn)料管1，并經(jīng)進(jìn)料管I初濾器過濾流入提取液暫存罐19，經(jīng)提取液輸送栗20抽送至連續(xù)無堵塞過濾器24過濾后，被收集道提取液貯罐13。
[0028]6)、一級浸提管2、二級浸提管3和三級浸提管4對藥材物料浸提過程中，蒸汽對其加熱夾套加熱產(chǎn)生的凝水被凝水收集管收集至凝水收集罐，收集的凝水經(jīng)凝水輸送栗輸送給預(yù)熱器作為對溶媒預(yù)熱的熱能；三級浸提管4內(nèi)因加熱造成溶媒揮發(fā)成的二次蒸汽經(jīng)收集管收集依次送至冷凝器15、冷卻器16，經(jīng)冷凝、冷卻變成常溫液態(tài)溶媒流入溶媒收集罐回收利用；用于對藥渣干燥機7加熱蒸汽產(chǎn)生的凝水被收集至凝水收集罐用于對溶媒的預(yù)熱。
[0029]以上使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道旋壓式超聲波提取機組，其特征是:包括依次相連通的進(jìn)料管、一級浸提管、二級浸提管和三級浸提管、提渣裝置、擠渣裝置和藥渣干燥機；所述的進(jìn)料管與一級浸提管連接端上方位置安裝一進(jìn)料器；所述進(jìn)料管、一級浸提管、二級浸提管和三級浸提管內(nèi)同軸連接有螺旋軸且所述一級浸提管、二級浸提管和三級浸提管的內(nèi)壁上均設(shè)置有侵入式超聲波發(fā)生器；所述一級浸提管與二級浸提管的連接處以及二級浸提管與三級浸提管的連接處均依次連通有循環(huán)栗和過濾旋壓機；所述三級浸提管上連通有連續(xù)無堵塞過濾器；所述提渣裝置的出渣口連接于擠渣裝置的進(jìn)料口 ；所述擠渣裝置的出渣口連接于藥渣烘干機且所述擠渣裝置的擠出液口連接于連續(xù)無堵塞過濾器上的進(jìn)料管；所述藥渣干燥機的筒體設(shè)置有加熱夾套且加熱夾套的兩端各設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽凝水排放口 ；所述蒸汽凝水排放口連接有蒸汽凝水收集管；所述藥渣干燥機的筒體上連接有4根二次蒸汽收集管；4根所述二次蒸汽收集管通過二次蒸汽收集總管連接于一冷凝器；所述進(jìn)料管的始端設(shè)置有初濾器，初濾器與進(jìn)料管初始端之間下方位置設(shè)有藥液排放口 ；所述藥液排放口連接于一提取液暫存罐；所述藥液暫存罐上的出口通過輸送管道依次連接于提取液輸送栗和連續(xù)無堵塞過濾器；所述連續(xù)無堵塞過濾器出液口連接著一提取液貯罐；所述一級浸提管和二級浸提管的連接處以及二級浸提管和三級浸提管的連接處均可拆卸式固定有帶有濾孔的緩沖隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道旋壓式超聲波提取機組，其特征是:所述一級浸提管、二級浸提管和三級浸提管的蒸汽加熱夾套上均連接有進(jìn)蒸汽管、蒸汽凝水排放管；所述蒸汽排放管通過蒸汽凝水收集管連接于一蒸汽凝水收集罐；所述蒸汽凝水收集罐通過凝水收集管依次連接有蒸汽凝水輸送栗、第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器；所述一級浸提管、二級浸提管、三級浸提管和藥渣干燥機上均設(shè)置有二次蒸汽收集管且所述二次蒸汽收集管通過總收集管依次連接有冷凝器和冷卻器；冷凝器分別通過溶媒收集管連通于溶媒收集罐和三級浸提管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道旋壓式超聲波提取機組，其特征是:所述螺旋軸上同軸連接有螺旋軸傳動減速電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道旋壓式超聲波提取機組，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言可以有效縮短提取時間，提高效率，能夠滿足大批量、連續(xù)性生產(chǎn)要求，同時可以節(jié)能減排，對資源重新利用。
【IPC分類】B01J19/10, B01D11/02
【公開號】CN204865072
【申請?zhí)枴緾N201520613011
【發(fā)明人】馮岳松, 顧長勤, 何育生, 王英, 顧愛君, 馮澤軒, 王亦明, 蘆浩勤, 應(yīng)傳寶
【申請人】象山醫(yī)療精密儀器有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日