一種臥式mvr蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備領(lǐng)域，具體是指一種臥式MVR蒸發(fā)器，也稱為機械式蒸汽再壓蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompress1n的簡稱，也稱機械式蒸汽再壓蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽，其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。蒸發(fā)同樣的It水，僅需耗電約25度。
[0003]通過檢索，現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)如中國專利公開號CN 104524793 A所示，其MVR蒸發(fā)器本體為豎立布置，而且物料是通過管道流入到蒸發(fā)器內(nèi)部，進行蒸發(fā)，這種方式物料不能在蒸發(fā)器內(nèi)部充分展開，其物料的整體表面積較小，影響了蒸發(fā)效率。另外，現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器都是豎立布置是，整體設備安裝對空間高度要求較高，存在不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，蒸發(fā)效率高，且對設備安裝空間要求低的一種臥式MVR蒸發(fā)器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括有蒸發(fā)罐、第一蒸汽換熱器、空氣壓縮機、第二蒸汽換熱器和冷凝液收集罐，所述的蒸發(fā)罐上設置有蒸汽出口，該蒸汽出口與空氣壓縮機的進氣口之間通過第一供氣管路相連，所述的第二蒸汽換熱器包括有第二換熱罐體和設置于第二換熱罐體內(nèi)的第二換熱列管，所述的空氣壓縮機的出口與第二蒸汽換熱器的第二換熱列管的進口相連，第一蒸汽換熱器包括有設置于蒸發(fā)罐內(nèi)的第一換熱列管，所述的第二蒸汽換熱器的熱蒸汽出口與蒸發(fā)罐內(nèi)的第一換熱列管的進口相連，第一換熱列管的出口與冷凝液收集罐的進口相連，所述的冷凝液收集罐的出口連接有緩沖罐，該緩沖罐通過熱栗與設置于第二換熱罐體上的冷凝液進口相連，所述的蒸發(fā)罐包括有一個水平臥式布置的蒸發(fā)罐罐體，該蒸發(fā)罐罐體的頂壁上設置有物料進口，蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)相對于物料進口的下方設置有與物料進口相連的多個物料噴淋頭，所述的第一蒸汽換熱器的第一換熱列管與蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)腔熱交換配合，所述的蒸發(fā)罐罐體的底壁上開設有物料出口，該物料出口的下方設置有物料保溫存儲罐。
[0006]進一步設置是所述的第一供氣管路與蒸汽出口的連接處設置有消泡器，該第一供氣管路上設置有氣液分離器，該氣液分離器的液相出口與蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)腔相連，氣液分離器的氣相出口與空氣壓縮機的進氣口相連。
[0007]進一步設置是所述的第二換熱罐體內(nèi)設置有與冷凝液進口相通的冷凝液噴淋頭。通過本設置，能提高第二換熱罐體中冷凝液與第二換熱列管的熱交換效率。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是通過將蒸發(fā)罐罐體水平臥式布置，能夠減少其整體高度，而且物料通過多個物料噴淋頭均勻噴出，能夠提高物料的分散性和整體蒸發(fā)面積，提高了蒸發(fā)效率。
[0009]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2為圖1的右視方向的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0013]如圖1-2所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有蒸發(fā)罐1、第一蒸汽換熱器2、空氣壓縮機3、第二蒸汽換熱器4和冷凝液收集罐5，所述的蒸發(fā)罐I上設置有蒸汽出口 11，該蒸汽出口 11與空氣壓縮機3的進氣口之間通過第一供氣管路12相連，所述的第二蒸汽換熱器4包括有第二換熱罐體41和設置于第二換熱罐體41內(nèi)的第二換熱列管42，所述的空氣壓縮機3的出口 31與第二蒸汽換熱器4的第二換熱列管42的進口 421相連，第一蒸汽換熱器2包括有設置于蒸發(fā)罐內(nèi)的第一換熱列管21，所述的第二蒸汽換熱器4的熱蒸汽出口 43與蒸發(fā)罐I內(nèi)的第一換熱列管21的進口相連，第一換熱列管21的出口與冷凝液收集罐5的進口相連，所述的冷凝液收集罐5的出口連接有緩沖罐6，該緩沖罐6通過熱栗61與設置于第二換熱罐體41上的冷凝液進口 411相連，所述的蒸發(fā)罐I包括有一個水平臥式布置的蒸發(fā)罐罐體13，該蒸發(fā)罐罐體13的頂壁上設置有物料進口 131，蒸發(fā)罐罐體13的內(nèi)相對于物料進口的下方設置有與物料進口相連的多個物料噴淋頭132，所述的第一蒸汽換熱器2的第一換熱列管21與蒸發(fā)罐罐體13的內(nèi)腔熱交換配合，所述的蒸發(fā)罐罐體13的底壁上開設有物料出口 133，該物料出口 133的下方設置有物料保溫存儲罐7。
[0014]此外，本實施例所述的第一供氣管路12與蒸汽出口的連接處設置有消泡器121，該第一供氣管路12上設置有氣液分離器122，該氣液分離器122的液相出口 1221與蒸發(fā)罐罐體13的內(nèi)腔相連，氣液分離器122的氣相出口 1222與空氣壓縮機3的進氣口相連。
[0015]此外，本實施例所述的第二換熱罐體41內(nèi)設置有與冷凝液進口 411相通的冷凝液噴淋頭412。
【主權(quán)項】
1.一種臥式MVR蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)罐、第一蒸汽換熱器、空氣壓縮機、第二蒸汽換熱器和冷凝液收集罐，所述的蒸發(fā)罐上設置有蒸汽出口，該蒸汽出口與空氣壓縮機的進氣口之間通過第一供氣管路相連，所述的第二蒸汽換熱器包括有第二換熱罐體和設置于第二換熱罐體內(nèi)的第二換熱列管，所述的空氣壓縮機的出口與第二蒸汽換熱器的第二換熱列管的進口相連，第一蒸汽換熱器包括有設置于蒸發(fā)罐內(nèi)的第一換熱列管，所述的第二蒸汽換熱器的熱蒸汽出口與蒸發(fā)罐內(nèi)的第一換熱列管的進口相連，第一換熱列管的出口與冷凝液收集罐的進口相連，所述的冷凝液收集罐的出口連接有緩沖罐，該緩沖罐通過熱栗與設置于第二換熱罐體上的冷凝液進口相連，其特征在于:所述的蒸發(fā)罐包括有一個水平臥式布置的蒸發(fā)罐罐體，該蒸發(fā)罐罐體的頂壁上設置有物料進口，蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)相對于物料進口的下方設置有與物料進口相連的多個物料噴淋頭，所述的第一蒸汽換熱器的第一換熱列管與蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)腔熱交換配合，所述的蒸發(fā)罐罐體的底壁上開設有物料出口，該物料出口的下方設置有物料保溫存儲罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述的第一供氣管路與蒸汽出口的連接處設置有消泡器，該第一供氣管路上設置有氣液分離器，該氣液分離器的液相出口與蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)腔相連，氣液分離器的氣相出口與空氣壓縮機的進氣口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述的第二換熱罐體內(nèi)設置有與冷凝液進口相通的冷凝液噴淋頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式MVR蒸發(fā)器，包括有蒸發(fā)罐、第一蒸汽換熱器、空氣壓縮機、第二蒸汽換熱器和冷凝液收集罐，所述的蒸發(fā)罐包括有一個水平臥式布置的蒸發(fā)罐罐體，該蒸發(fā)罐罐體的頂壁上設置有物料進口，蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)相對于物料進口的下方設置有與物料進口相連的多個物料噴淋頭，所述的第一蒸汽換熱器的第一換熱列管與蒸發(fā)罐罐體的內(nèi)腔熱交換配合，所述的蒸發(fā)罐罐體的底壁上開設有物料出口，該物料出口的下方設置有物料保溫存儲罐。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設計合理，蒸發(fā)效率高，且對設備安裝空間要求低。
【IPC分類】B01D1/22
【公開號】CN204865028
【申請?zhí)枴緾N201520622926
【發(fā)明人】胡雯雯, 胡克林
【申請人】胡雯雯, 胡克林
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日