一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工用過(guò)濾器設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基快干浸漬漆主要用于漆包線等電氣化領(lǐng)域，因此對(duì)氨基快干浸漬漆的細(xì)膩度要求極高，傳統(tǒng)的過(guò)濾器已無(wú)法適應(yīng)氨基快干浸漬漆的對(duì)顆粒含量和直徑的要求，并且傳統(tǒng)的濾芯往往更換頻繁，損耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種過(guò)濾精度高、使用成本低的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的具體的技術(shù)方案為:一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，包括罐體，所述的罐體頂部連接有進(jìn)料口，所述的罐體的側(cè)壁設(shè)有出料口，所述的罐體內(nèi)設(shè)有一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯，所述的一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯均為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述的一級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且一級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的二級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且二級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的一級(jí)PP濾芯套設(shè)在二級(jí)PP濾芯的中空部?jī)?nèi)，所述的進(jìn)料口與一級(jí)PP濾芯的中空部相連，所述的一級(jí)PP濾芯的壁厚為二級(jí)PP濾芯壁厚的1/5?1/10。其中，PP濾芯為聚丙烯熔噴濾芯。
[0005]在上述的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)中，所述的罐體的頂部與一級(jí)PP濾芯的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排氣管，所述的排氣管上設(shè)有一控制閥。
[0006]在上述的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)中，所述的罐體的底部與一級(jí)PP濾芯的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排污管，所述的排污管上設(shè)有一截止閥。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用厚度較低的一級(jí)PP濾芯進(jìn)行初次過(guò)濾，然后采用厚度較大的二級(jí)PP濾芯進(jìn)行過(guò)濾，初次過(guò)濾用于除去顆粒度大的固體并且過(guò)濾速度快，二級(jí)PP濾芯進(jìn)行更為細(xì)化的過(guò)濾，過(guò)濾效果更好，顆粒含量極低，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，一級(jí)PP濾芯的更換頻率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二級(jí)PP濾芯，但是一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯的更換總體成本卻小于相同總壁厚的PP濾芯的更換成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]如圖1所示，一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，包括罐體1，所述的罐體I頂部連接有進(jìn)料口 2，所述的罐體I的側(cè)壁設(shè)有出料口 3，所述的罐體I內(nèi)設(shè)有一級(jí)PP濾芯4和二級(jí)PP濾芯5，所述的一級(jí)PP濾芯4和二級(jí)PP濾芯5均為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述的一級(jí)PP濾芯4的上端與罐體I頂部連接且一級(jí)PP濾芯4的下端與罐體I的底部相連，所述的二級(jí)PP濾芯5的上端與罐體I頂部連接且二級(jí)PP濾芯5的下端與罐體I的底部相連，所述的一級(jí)PP濾芯4套設(shè)在二級(jí)PP濾芯5的中空部?jī)?nèi)，所述的進(jìn)料口 2與一級(jí)PP濾芯4的中空部相連，所述的一級(jí)PP濾芯4的壁厚為二級(jí)PP濾芯5的壁厚的1/5?1/10，在本實(shí)施例中，二級(jí)PP濾芯5厚度為3cm，一級(jí)PP濾芯4的壁厚為0.5cm，所述的罐體I的頂部與一級(jí)PP濾芯4的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排氣管6，所述的排氣管6上設(shè)有一控制閥7，所述的罐體I的底部與一級(jí)PP濾芯4的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排污管8，所述的排污管8上設(shè)有一截止閥9。
[0011]在實(shí)際應(yīng)用中，氨基快干浸漬漆母液經(jīng)過(guò)進(jìn)料口 2注入罐體I中，經(jīng)過(guò)一級(jí)PP濾芯4，然后再經(jīng)過(guò)二級(jí)PP濾芯5過(guò)濾，經(jīng)過(guò)出料口 3排出，如果母液中含有氣體，根據(jù)一級(jí)PP濾芯4的中空部的壓力調(diào)節(jié)排氣管6的控制閥7進(jìn)行排氣，得到的過(guò)濾后的氨基快干浸漬漆母液細(xì)膩，完全達(dá)到了漆包線的規(guī)格要求。使用一段時(shí)間后，通過(guò)排污管8將一級(jí)PP濾芯4的中空部的固體泥排出，當(dāng)一級(jí)PP濾芯4無(wú)法正常工作時(shí)，更換一級(jí)PP濾芯4，一級(jí)PP濾芯4和二級(jí)PP濾芯5的更換頻率比為8:1?10:1，顯著的降低了濾芯成本。
[0012]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，包括罐體，所述的罐體頂部連接有進(jìn)料口，所述的罐體的側(cè)壁設(shè)有出料口，其特征在于，所述的罐體內(nèi)設(shè)有一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯，所述的一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯均為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述的一級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且一級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的二級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且二級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的一級(jí)PP濾芯套設(shè)在二級(jí)PP濾芯的中空部?jī)?nèi)，所述的進(jìn)料口與一級(jí)PP濾芯的中空部相連，所述的一級(jí)PP濾芯的壁厚為二級(jí)PP濾芯壁厚的1/5?1/10。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述的罐體的頂部與一級(jí)PP濾芯的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排氣管，所述的排氣管上設(shè)有一控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述的罐體的底部與一級(jí)PP濾芯的中空部對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一排污管，所述的排污管上設(shè)有一截止閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)，包括罐體，所述的罐體頂部連接有進(jìn)料口，所述的罐體的側(cè)壁設(shè)有出料口，所述的罐體內(nèi)設(shè)有一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯，所述的一級(jí)PP濾芯和二級(jí)PP濾芯均為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述的一級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且一級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的二級(jí)PP濾芯的上端與罐體頂部連接且二級(jí)PP濾芯的下端與罐體的底部相連，所述的一級(jí)PP濾芯套設(shè)在二級(jí)PP濾芯的中空部?jī)?nèi)，所述的進(jìn)料口與一級(jí)PP濾芯的中空部相連，所述的一級(jí)PP濾芯的壁厚為二級(jí)PP濾芯壁厚的1/5～1/10。本實(shí)用新型的目的在于提供一種過(guò)濾精度高、使用成本低的用于氨基快干浸漬漆生產(chǎn)的過(guò)濾機(jī)。
【IPC分類】B01D29/56, B01D29/35
【公開號(hào)】CN204841118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520484816
【發(fā)明人】楊勝延
【申請(qǐng)人】廣東銳涂精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日